CN212918508U - 一种杆头夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杆头夹紧工装,该杆头夹紧工装主要由：架体、方箱(4)，第一侧板(1)以及第二侧板(2)组合而成，所述方箱(4)设置在所述架体上，所述第一侧板(1)与第二侧板(2)通过侧板紧固螺丝(3)与所述方箱(4)的两侧可拆卸连接，所述第二侧板(2)上设有工件顶紧机构；本实用新型的杆头夹紧工装结构简单，使用寿命长，同时可以将多块工件夹持在第一侧板与压板之间，减少了夹持工装的拆卸与安装的次数，并且该工装同时具备两个夹持高度，能够同时满足工件2个角度的夹持，无需在工件加工完一面卸下后调整夹持高度与工件方向再夹持另一面的繁琐步骤，减少了操作人员的工作量并且显著提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种杆头夹紧工装。
背景技术
在油缸杆头的加工过程中，需要同时对杆头的多个面进行加工，而现有的油缸杆头夹持工装存在以下两点问题急需改进；
1、工装对杆头夹持数量仅为一个，每进行一个油缸杆头的加工均需要对杆头进行夹持与拆卸，此过程繁琐复杂，极大的降低了加工效率；
2、由于工件加工面的不同，以及加工的高度不同，当杆头加工完一个面后需要进行一次拆卸，并调整夹持工装的夹持高度或更换另外的夹持工装再进行一次工件夹持安装，造成单个工件需要进行多次的拆卸与安装，并需调整夹持高度，增加了操作人员的工作量，且效率低下。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种杆头夹紧工装，解决了背景技术中提到的问题。
本实用新型是这样实现的，一种杆头夹紧工装，该杆头夹紧工装主要由：架体、方箱，第一侧板以及第二侧板组合而成，所述方箱设置在所述架体上，所述第一侧板与第二侧板通过侧板紧固螺丝与所述方箱的两侧可拆卸连接，所述第二侧板上设有工件顶紧机构，工件放置在方箱上，通过第一侧板与工件顶紧机构进行夹持，根据机床加工条件设置第一侧板与第二侧板之间的距离，即可控制单次夹持的工件数量，一般单次夹持数量在3-4个。
本实用新型的进一步技术方案是：所述架体上设有垫块，所述垫块置于所述方箱的一侧，工件加工另外一面时，放置在垫块上，并通过第一侧板与工件顶紧机构夹持，使该装置具备了工件多面加工的需求，无需反复拆装与高度调整。
本实用新型的进一步技术方案是：所述垫块的高度低于所述方箱的高度，根据油缸杆头的加工面以及加工高度的需要，设置好垫块的高度。
本实用新型的进一步技术方案是：所述工件顶紧机构主要由：与所述第二侧板螺纹连接的顶紧螺杆、置于所述顶紧螺杆一端并置于所述第二侧板外侧的螺帽以及置于所述顶紧螺杆另一端并置于所述第二侧板内的压块组合而成，通过顶紧螺杆进行松紧调节，方便快捷，设置压块可防止顶紧螺杆对加工零件造成损伤，提高了加工质量与精度。
本实用新型的进一步技术方案是：所述压块与所述顶紧螺杆转轴连接，压块无需拆卸安装，方便实用。
本实用新型的有益效果：本实用新型的杆头夹紧工装结构简单，使用寿命长，同时可以将多块工件夹持在第一侧板与压板之间，减少了夹持工装的拆卸与安装的次数，并且该工装同时具备两个夹持高度，能够同时满足工件2个角度的夹持，无需在工件加工完一面卸下后调整夹持高度与工件方向再夹持另一面的繁琐步骤，减少了操作人员的工作量并且显著提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种杆头夹紧工装的正视图；
图2是本实用新型提供的一种杆头夹紧工装的第二侧板结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种杆头夹紧工装的俯视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一：图1-图3示出了一种杆头夹紧工装，该杆头夹紧工装主要由：架体、方箱4，第一侧板1以及第二侧板2组合而成，所述方箱4设置在所述架体上，所述第一侧板1与第二侧板2通过侧板紧固螺丝3与所述方箱4的两侧可拆卸连接，所述第二侧板2上设有工件顶紧机构，工件5放置在方箱上，通过第一侧板与工件顶紧机构进行夹持，根据机床加工条件设置第一侧板与第二侧板之间的距离，即可控制单次夹持的工件数量，一般单次夹持数量在3-4个；所述架体上设有垫块7，所述垫块7置于所述方箱4的一侧，工件加工另外一面时，放置在垫块上，并通过第一侧板与工件顶紧机构夹持，使该装置具备了工件多面加工的需求，无需反复拆装与高度调整；所述垫块7的高度低于所述方箱4的高度，根据油缸杆头的加工面以及加工高度的需要，设置好垫块的高度；所述工件顶紧机构主要由：与所述第二侧板2螺纹连接的顶紧螺杆6、置于所述顶紧螺杆6一端并置于所述第二侧板2外侧的螺帽以及置于所述顶紧螺杆6另一端并置于所述第二侧板2内的压块8组合而成，通过顶紧螺杆进行松紧调节，方便快捷，设置压块可防止顶紧螺杆对加工零件造成损伤，提高了加工质量与精度；所述压块8与所述顶紧螺杆6转轴连接，压块无需拆卸安装，方便实用；本实用新型的杆头夹紧工装结构简单，使用寿命长，同时可以将多块工件5夹持在第一侧板与压板之间，减少了夹持工装的拆卸与安装的次数，并且该工装同时具备两个夹持高度，能够同时满足工件2个角度的夹持，无需在工件5加工完一面卸下后调整夹持高度与工件方向再夹持另一面的繁琐步骤，减少了操作人员的工作量并且显著提高了工作效率。
使用时：将第一组工件根据加工面的需要放置在所述方箱4的工作台面上并排列整齐，然后将第二组工件根据加工面的需要放置在所述垫块7上并排列整齐，拧紧工件顶紧机构夹持完毕，一次安装能够同时使机床对多个工件5进行加工且两组工件加工面不同，所有工件一次加工完毕后将工件顶紧机构松开，将第一组工件与第二组工件的位置与角度进行对换再进行夹持，工件的另一面进行加工；达到了对工件的一次拆装便可完成多个工件的两面加工，极大的减少了工件的拆卸安装次数，工作效率大幅提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种杆头夹紧工装，其特征在于，该杆头夹紧工装主要由：架体、方箱(4)，第一侧板(1)以及第二侧板(2)组合而成，所述方箱(4)设置在所述架体上，所述第一侧板(1)与第二侧板(2)通过侧板紧固螺丝(3)与所述方箱(4)的两侧可拆卸连接，所述第二侧板(2)上设有工件顶紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种杆头夹紧工装，其特征在于，所述架体上设有垫块(7)，所述垫块(7)置于所述方箱(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种杆头夹紧工装，其特征在于，所述垫块(7)的高度低于所述方箱(4)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种杆头夹紧工装，其特征在于，所述工件顶紧机构主要由：与所述第二侧板(2)螺纹连接的顶紧螺杆(6)、置于所述顶紧螺杆(6)一端并置于所述第二侧板(2)外侧的螺帽以及置于所述顶紧螺杆(6)另一端并置于所述第二侧板(2)内的压块(8)组合而成。
5.根据权利要求4所述的一种杆头夹紧工装，其特征在于，所述压块(8)与所述顶紧螺杆(6)转轴连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021462293.2U patent/CN212918508U/zh active Active
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