CN212918242U - 一种不锈钢筛网焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢筛网焊接装置,属于不锈钢筛网技术领域,包括底座,所述底座顶端外壁一侧两端通过螺栓安装有第一侧板,且两个第一侧板内壁上端焊接有转杆,所述底座顶端外壁中间两端通过螺栓安装有第二侧板,且两个第二侧板内壁上端转动安装有丝杆,丝杆与转杆圆周外壁套接有移动板。本实用新型中通过第二电动推杆调整焊接台的高度,再通过电机、移动板、第一电动推杆配合工作,使焊接机构可纵向、横向的移动焊接,且门型架内外设置有负压风机、均流板、支管,及时将焊接时产生的有害气体吸取过滤,避免污染环境和有损人体健康,且不锈钢筛网与板框焊接时大大减少人工操作,人工检测和控制操作使焊接效率提升和精度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢筛网技术领域,尤其涉及一种不锈钢筛网焊接装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢;“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能;筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的,有严格的系列网孔尺寸,并有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。
筛网能去除和回收不同类型和大小的悬浮物,筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点;其中不锈钢筛网在冶金、煤炭、橡胶、石油、化工、制药、汽车、陶瓷、玻璃等工业中应用广泛,在不锈钢筛网的生产和深加工的过程中,都需要不同的焊接技术来实现,但是现有的不锈钢筛网焊接装置存在人工焊接效率低和精度低的问题,且容易损害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢筛网焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢筛网焊接装置,包括底座,所述底座顶端外壁一侧两端通过螺栓安装有第一侧板,且两个第一侧板内壁上端焊接有转杆,所述底座顶端外壁中间两端通过螺栓安装有第二侧板,且两个第二侧板内壁上端转动安装有丝杆,丝杆与转杆圆周外壁套接有移动板,所述底座顶端外壁中间一端通过螺栓安装有减震座,且减震座顶端固定安装有电机,所述电机输出端与丝杆通过联轴器转动连接,所述移动板顶端外壁中间开设有限位槽,且限位槽一端内壁通过螺栓安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端通过固定套固定连接有连杆,且连杆一端通过套环固定安装有焊接机构,焊接机构内部固定安装有焊接头,所述底座顶端外壁另一侧开设有收纳槽,且收纳槽底端内壁四角通过螺栓安装有第二电动推杆,四个所述第二电动推杆顶端通过螺栓安装有焊接台,所述底座顶端外壁另一侧焊接有门型架,且收纳槽位于门型架的下方,所述门型架顶端外壁通过螺栓安装有负压风机,门型架顶端镶嵌安装有均流板,且负压风机进口端与均流板出口端通过管道连接。
优选的,所述底座底端外壁四角通过螺栓安装有支撑柱,且底座外壁为粗糙面。
优选的,所述底座顶端外壁两端四角通过螺栓安装有固定块,且固定块内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上端转动套接有活动块,且活动块底端与固定块上端均通过注胶安装有橡胶块,四个所述固定块分别位于收纳槽四角。
优选的,所述均流板两侧插接有若干个等距离的支管,且支管圆周外壁开设有吸气孔,所述均流板内部填充有蜂窝状滤棉。
优选的,所述焊接台顶端四侧均开设有开槽,且开槽顶端开设有加深槽,开槽内部滑动安装有抽拉板,所述抽拉板顶端焊接有限位板,抽拉板底端通过铁丝固定安装有铁片,且收纳槽底端内壁四侧镶嵌安装有磁板。
优选的,所述焊接台底端开设有集尘开槽,且焊接台底端两侧焊接有滑轨,焊接台顶端外壁开设有等距离的漏孔。
优选的,所述焊接机构外侧罩有防护罩,且防护罩外壁开设有等距离的散热孔,防护罩顶端镶嵌安装有散热扇,防护罩底端通过螺栓安装有抑尘罩板。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型提出的一种不锈钢筛网焊接装置,通过工作人员将板框放置活动块与固定块之间夹紧,不锈钢筛网放置在焊接台顶端外壁,且根据需要第二电动推杆调整焊接台的高度,再通过电机、移动板、第一电动推杆配合工作,使焊接机构可纵向、横向的移动焊接,且门型架内外设置有负压风机、均流板、支管,及时将焊接时产生的有害气体吸取过滤,避免污染环境和有损人体健康,且不锈钢筛网与板框焊接时大大减少人工操作,人工检测和控制操作使焊接效率提升和精度提高。
2.本实用新型提出的一种不锈钢筛网焊接装置,通过抽拉板、开槽、铁片、磁板的相互配合,使得焊接台被第二电动推杆向上托起时,不会有粉尘进入收纳槽内部,通过两个滑轨之间可滑动安装有集尘框,集中收集粉尘、碎屑、颗粒,避免人工多次清理,降低工作强度。
3.本实用新型提出的一种不锈钢筛网焊接装置,通过焊接机构外侧罩有防护罩,防护罩底端安装有抑尘罩板,避免焊接时产生的粉尘、颗粒等四处碰撞,减少安全隐患,且防护罩外壁开设有等距离的散热孔和其顶端镶嵌安装有散热扇,便于快速的将焊接机构工作产生的热量排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢筛网焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢筛网焊接装置焊接台底端的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢筛网焊接装置焊接台顶端的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种不锈钢筛网焊接装置焊接机构的结构示意图。
图中:1第一侧板、2移动板、3第一电动推杆、4电机、5连杆、6焊接机构、7负压风机、8均流板、9支管、10活动块、11螺纹杆、12固定块、13第二电动推杆、14收纳槽、15焊接台、16底座、17第二侧板、18抽拉板、19滑轨、20开槽、21门型架、22防护罩、23散热扇、24抑尘罩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种不锈钢筛网焊接装置,包括底座16,底座16顶端外壁一侧两端通过螺栓安装有第一侧板1,且两个第一侧板1内壁上端焊接有转杆,底座16顶端外壁中间两端通过螺栓安装有第二侧板17,且两个第二侧板17内壁上端转动安装有丝杆,丝杆与转杆圆周外壁套接有移动板2,底座16顶端外壁中间一端通过螺栓安装有减震座,且减震座顶端固定安装有电机4,电机4输出端与丝杆通过联轴器转动连接,移动板2顶端外壁中间开设有限位槽,且限位槽一端内壁通过螺栓安装有第一电动推杆3,第一电动推杆3伸缩端通过固定套固定连接有连杆5,且连杆5一端通过套环固定安装有焊接机构6,焊接机构6内部固定安装有焊接头,底座16顶端外壁另一侧开设有收纳槽14,且收纳槽14底端内壁四角通过螺栓安装有第二电动推杆13,四个第二电动推杆13顶端通过螺栓安装有焊接台15,底座16顶端外壁另一侧焊接有门型架21,且收纳槽14位于门型架21的下方,门型架21顶端外壁通过螺栓安装有负压风机7,门型架21顶端镶嵌安装有均流板8,且负压风机7进口端与均流板8出口端通过管道连接。
本实用新型中,底座16底端外壁四角通过螺栓安装有支撑柱,且底座16外壁为粗糙面;
底座16顶端外壁两端四角通过螺栓安装有固定块12,且固定块12内部转动安装有螺纹杆11,螺纹杆11上端转动套接有活动块10,且活动块10底端与固定块12上端均通过注胶安装有橡胶块,四个固定块12分别位于收纳槽14四角,通过螺纹杆11转动,使活动块10远离或靠近固定块12,进而将不锈钢筛网的板框夹紧或松开,且橡胶块避免板框受损;
均流板8两侧插接有若干个等距离的支管9,且支管9圆周外壁开设有吸气孔,便于全方位的吸取含尘气体和热空气,均流板8内部填充有蜂窝状滤棉,将混合空气中的粉尘过滤拦截,避免损耗负压风机7和污染空气;
焊接台15顶端四侧均开设有开槽20,且开槽20顶端开设有加深槽,开槽20内部滑动安装有抽拉板18,抽拉板18顶端焊接有限位板,抽拉板18底端通过铁丝固定安装有铁片,且收纳槽14底端内壁四侧镶嵌安装有磁板,通过抽拉板18、开槽20、铁片、磁板的相互配合,使得焊接台15被第二电动推杆13向上托起时,不会有粉尘进入收纳槽14内部;
焊接台15底端开设有集尘开槽,且焊接台15底端两侧焊接有滑轨19,焊接台15顶端外壁开设有等距离的漏孔,可将两个滑轨19之间滑动安装有集尘框。
工作原理:通过工作人员将板框放置活动块10与固定块12之间夹紧,不锈钢筛网放置在焊接台15顶端外壁,且根据需要第二电动推杆13调整焊接台的高度,再通过电机4、移动板2、第一电动推杆3配合工作,使焊接机构6可纵向、横向的移动焊接,且门型架21内外设置有负压风机7、均流板8、支管9,及时将焊接时产生的有害气体吸取过滤,避免污染环境和有损人体健康,且不锈钢筛网与板框焊接时大大减少人工操作,人工检测和控制操作使焊接效率提升和精度提高;通过抽拉板18、开槽20、铁片、磁板的相互配合,使得焊接台15被第二电动推杆13向上托起时,不会有粉尘进入收纳槽14内部,通过两个滑轨19之间可滑动安装有集尘框,集中收集粉尘、碎屑、颗粒,避免人工多次清理,降低工作强度。
实施例2
参照图4,一种不锈钢筛网焊接装置,进一步的,焊接机构6外侧罩有防护罩22,且防护罩22外壁开设有等距离的散热孔,防护罩22顶端镶嵌安装有散热扇23,防护罩22底端通过螺栓安装有抑尘罩板24。
工作原理:通过焊接机构6外侧罩有防护罩22,防护罩22底端安装有抑尘罩板24,避免焊接时产生的粉尘、颗粒等四处碰撞,减少安全隐患,且防护罩22外壁开设有等距离的散热孔和其顶端镶嵌安装有散热扇23,便于快速的将焊接机构6工作产生的热量排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢筛网焊接装置,包括底座(16),其特征在于,所述底座(16)顶端外壁一侧两端通过螺栓安装有第一侧板(1),且两个第一侧板(1)内壁上端焊接有转杆,所述底座(16)顶端外壁中间两端通过螺栓安装有第二侧板(17),且两个第二侧板(17)内壁上端转动安装有丝杆,丝杆与转杆圆周外壁套接有移动板(2),所述底座(16)顶端外壁中间一端通过螺栓安装有减震座,且减震座顶端固定安装有电机(4),所述电机(4)输出端与丝杆通过联轴器转动连接,所述移动板(2)顶端外壁中间开设有限位槽,且限位槽一端内壁通过螺栓安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)伸缩端通过固定套固定连接有连杆(5),且连杆(5)一端通过套环固定安装有焊接机构(6),焊接机构(6)内部固定安装有焊接头,所述底座(16)顶端外壁另一侧开设有收纳槽(14),且收纳槽(14)底端内壁四角通过螺栓安装有第二电动推杆(13),四个所述第二电动推杆(13)顶端通过螺栓安装有焊接台(15),所述底座(16)顶端外壁另一侧焊接有门型架(21),且收纳槽(14)位于门型架(21)的下方,所述门型架(21)顶端外壁通过螺栓安装有负压风机(7),门型架(21)顶端镶嵌安装有均流板(8),且负压风机(7)进口端与均流板(8)出口端通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢筛网焊接装置,其特征在于,所述底座(16)底端外壁四角通过螺栓安装有支撑柱,且底座(16)外壁为粗糙面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢筛网焊接装置,其特征在于,所述底座(16)顶端外壁两端四角通过螺栓安装有固定块(12),且固定块(12)内部转动安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上端转动套接有活动块(10),且活动块(10)底端与固定块(12)上端均通过注胶安装有橡胶块,四个所述固定块(12)分别位于收纳槽(14)四角。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢筛网焊接装置,其特征在于,所述均流板(8)两侧插接有若干个等距离的支管(9),且支管(9)圆周外壁开设有吸气孔,所述均流板(8)内部填充有蜂窝状滤棉。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢筛网焊接装置,其特征在于,所述焊接台(15)顶端四侧均开设有开槽(20),且开槽(20)顶端开设有加深槽,开槽(20)内部滑动安装有抽拉板(18),所述抽拉板(18)顶端焊接有限位板,抽拉板(18)底端通过铁丝固定安装有铁片,且收纳槽(14)底端内壁四侧镶嵌安装有磁板。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢筛网焊接装置,其特征在于,所述焊接台(15)底端开设有集尘开槽,且焊接台(15)底端两侧焊接有滑轨(19),焊接台(15)顶端外壁开设有等距离的漏孔。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢筛网焊接装置,其特征在于,所述焊接机构(6)外侧罩有防护罩(22),且防护罩(22)外壁开设有等距离的散热孔,防护罩(22)顶端镶嵌安装有散热扇(23),防护罩(22)底端通过螺栓安装有抑尘罩板(24)。
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