CN213590007U - 一种汽车生产线油性烟尘处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种汽车生产线油性烟尘处理系统，包括钢平台、密闭室、风管系统、除尘器、防油保护装置和风机，所述除尘器、防油保护装置和风机均安装在钢平台上，密闭室的顶部安装风管系统，风管系统另一端连接除尘器入口，除尘器出口连接风机入口，风机出口连接烟囱，防油保护装置连接在除尘器入口处。本实用新型所述汽车生产线油性烟尘处理系统的主要作用是在不影响汽车生产流程的前提下，通过设置密闭室、除尘器、风机、防油保护装置、风管系统，将工作环境中的含油焊接烟尘净化、收集，保证工作环境中的空气质量，保护工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种汽车生产线油性烟尘处理系统。
背景技术
近年来，我国汽车制造业高速发展，汽车工厂焊接烟尘对工作环境和职业健康造成的危害日趋严重。汽车装焊车间主要采用点焊和CO2保护焊，其烟尘污染源来自焊接的车身产生的大量烟尘。另外，汽车的车身表面存在油污，经焊接高温后，油烟会随焊接烟气一同漂浮在空气中，造成空气污染，同时对工作人员的健康带来严重威胁，对于油烟和烟气如何进行净化或回收，亟需本领域技术人员解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车生产线油性烟尘处理系统，解决油烟会随焊接烟气一同漂浮在空气中，造成空气污染，同时对工作人员的健康带来严重威胁的问题。
本实用新型的具体实现过程如下：
一种汽车生产线油性烟尘处理系统，包括钢平台、密闭室、风管系统、除尘器、防油保护装置和风机，所述除尘器、防油保护装置和风机均安装在钢平台上，密闭室的顶部安装风管系统，风管系统另一端连接除尘器入口，除尘器出口连接风机入口，风机出口连接烟囱，防油保护装置连接在除尘器入口处。
进一步，所述钢平台包括立柱、横拉筋、斜拉筋、方形框架和钢板，所述立柱为4根，4根立柱固定于地面，立柱之间通过横拉筋和斜拉筋固定，4根立柱顶部放置由4根横梁组成方形框架，方形框架上面铺设用于放置除尘器、风机(6)、防油保护装置的钢板。
进一步，所述密闭室安装在产生油性烟尘的汽车生产线上。
进一步，在汽车前进方向上的密闭室两端设置有用于密封的PVC软帘，密闭室两侧面为用于封闭的透明亚克力板。
进一步，所述密闭室的顶部开设若干个抽风口，所有抽风口均与风管系统连通。
进一步，所述钢平台侧面设置有用于上钢平台顶部的钢直梯。
进一步，所述除尘器出口与风机入口通过风管系统连接，所述防油保护装置与除尘器入口处通过风管系统连接。
本实用新型的积极效果：
本实用新型所述汽车生产线油性烟尘处理系统的主要作用是在不影响汽车生产流程的前提下，通过设置密闭室、除尘器、风机、防油保护装置、风管系统，将工作环境中的含油焊接烟尘净化、收集，保证工作环境中的空气质量，保护工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型所述汽车生产线油性烟尘处理系统的正视示意图；
图2为本实用新型所述汽车生产线油性烟尘处理系统的俯视示意图；
图3为本实用新型所述汽车生产线油性烟尘处理系统的右视示意图；
图中，1钢平台，2密闭室，3风管系统，4除尘器，5防油保护装置，6风机，7烟囱，11钢直梯。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
为了解决油烟会随焊接烟气一同漂浮在空气中，造成空气污染，同时对工作人员的健康带来严重威胁的问题，本实用新型提供一种汽车生产线油性烟尘处理系统。
实施例1
本实施例所述汽车生产线油性烟尘处理系统，见图1-图3，包括钢平台1、密闭室2、风管系统3、除尘器4、防油保护装置5和风机6，所述除尘器4、防油保护装置5和风机6均安装在钢平台1上，密闭室2的顶部安装风管系统3，风管系统3另一端连接除尘器4入口，所述除尘器4出口与风机6入口通过风管系统3连接，风机6出口连接烟囱7，将洁净的空气排向大气中，所述防油保护装置5与除尘器4入口处通过风管系统3连接。
其中，所述钢平台1包括立柱、横拉筋、斜拉筋、方形框架和钢板，所述立柱为4根，4根立柱固定于地面，立柱之间通过横拉筋和斜拉筋固定，4根立柱顶部放置由4根横梁组成方形框架，方形框架上面铺设用于放置除尘器4、风机6、防油保护装置5的钢板。所述钢平台1侧面设置有用于上钢平台1顶部的钢直梯11。
其中，所述密闭室2安装在产生油性烟尘的汽车生产线上。图2中，A指示的方向为汽车前进方向。在汽车前进方向上的密闭室2两端设置有用于密封的PVC软帘，这样在不影响汽车移动的前提下可以起到密封作用。密闭室2两侧面为用于封闭的透明亚克力板。所述密闭室2的顶部开设若干个抽风口，所有抽风口均与风管系统3连通。
在施工过程中，本实用新型所述钢平台1可以选择在车间内跨路安装，不影响车间内人员与车辆通行。
本实用新型所述除尘器4的厂家为河北宇领环保设备有限公司，型号为LMC-H型脉冲滤筒式除尘器。所述风机6的厂家为咸阳西北工业风机有限公司，型号为4-74-6C型风机。所述防油保护装置5包括料仓，所述料仓上设置有盖板，所述盖板上设置有气包，所述气包上设置有电磁脉冲阀，所述料仓的侧壁上设置有气动蝶阀和进气管道。所述防油保护装置5为申请人自行研发并申请实用新型专利的技术，专利号为2020215300118，专利名称为一种用于除尘器中除尘滤筒的防油保护装置。故在本申请中不再进行详细描述。
本实用新型所述汽车生产线油性烟尘处理系统的工作原理：
(1)在含有烟尘进入风管系统3前，先启动防油保护装置5，通过风机6将防油保护装置5内部的碳酸钙粉末吸入除尘器4内部，碳酸钙粉末吸附在除尘器4内部的滤筒上，从而起到保护滤筒的作用，然后关闭防油保护装置5。
(2)在风机6的作用下，将汽车生产线的油性烟尘通过风管系统3送到除尘器4进行过滤，过滤后的空气经过除尘器4出口进入风机6中，从风机6的出口进入烟囱7，最后经过烟囱7将洁净空气排入大气。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作出的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干简单推演或替换，都应该视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：包括钢平台(1)、密闭室(2)、风管系统(3)、除尘器(4)、防油保护装置(5)和风机(6)，所述除尘器(4)、防油保护装置(5)和风机(6)均安装在钢平台(1)上，密闭室(2)的顶部安装风管系统(3)，风管系统(3)另一端连接除尘器(4)入口，除尘器(4)出口连接风机(6)入口，风机(6)出口连接烟囱(7)，防油保护装置(5)连接在除尘器(4)入口处。
2.根据权利要求1所述汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：所述钢平台(1)包括立柱、横拉筋、斜拉筋、方形框架和钢板，所述立柱为4根，4根立柱固定于地面，立柱之间通过横拉筋和斜拉筋固定，4根立柱顶部放置由4根横梁组成方形框架，方形框架上面铺设用于放置除尘器(4)、风机(6)、防油保护装置(5)的钢板。
3.根据权利要求1所述汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：所述密闭室(2)安装在产生油性烟尘的汽车生产线上。
4.根据权利要求1所述汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：在汽车前进方向上的密闭室(2)两端设置有用于密封的PVC软帘，密闭室(2)两侧面为用于封闭的透明亚克力板。
5.根据权利要求1所述汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：所述密闭室(2)的顶部开设若干个抽风口，所有抽风口均与风管系统(3)连通。
6.根据权利要求1所述汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：所述钢平台(1)侧面设置有用于上钢平台(1)的钢直梯(11)。
7.根据权利要求1所述汽车生产线油性烟尘处理系统，其特征在于：所述除尘器(4)出口与风机(6)入口通过风管系统(3)连接，所述防油保护装置(5)与除尘器(4)入口处通过风管系统(3)连接。
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