CN212917705U - 斜床鞍式活塞镗孔专用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜床鞍式活塞镗孔专用机床，包括床身，该床身上设置有展刀动力头和镗铣主轴，展刀动力头上设有粗镗刀杆，镗铣主轴上设有精镗刀杆，在床身上还滑动设置有斜床鞍，该斜床鞍的上端面倾斜设置，在斜床鞍的上端面上固定有固定座，该固定座上连接有底板，底板上固定有气缸安装座和安装板，该气缸安装座上安装有气缸，安装板上连接有活塞固定座，气缸能够对活塞进行压紧固定，所述底板上设置有第一通孔，安装板上设有第二通孔，活塞固定座上设置有第三通孔，该第三通孔与活塞的内腔相连通，且第一通孔、第二通孔和第三通孔相连通；在斜床鞍上还倾斜固定有冷却水管，该冷却水管的下端出水口与第一通孔相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体涉及一种斜床鞍式活塞镗孔专用机床。
背景技术
活塞在生产过程中需要在机床上镗出活塞销孔和环槽，在活塞销孔和环槽的加工过程中会产生很多铝屑，虽然大部分铝屑会自然排掉，但无法全部排除干净，部分铝屑仍会残留在机床夹具中，严重影响到加工精度。
发明内容
针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种斜床鞍式活塞镗孔专用机床，以解决现有技术中由于结构限制导致的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种斜床鞍式活塞镗孔专用机床，包括床身，该床身上设置有展刀动力头和镗铣主轴，所述展刀动力头上设有粗镗刀杆，所述镗铣主轴上设有精镗刀杆，在所述床身上还滑动设置有斜床鞍，该斜床鞍的上端面倾斜设置，在所述斜床鞍的上端面上固定有固定座，该固定座上连接有底板，该底板在所述斜床鞍的上端面上的位置能够进行调整，所述底板上固定有气缸安装座和安装板，该气缸安装座上安装有气缸，所述安装板上连接有活塞固定座，工作状态时活塞安装在该活塞固定座上，所述气缸的活动端能够对活塞进行压紧固定，所述底板上设置有第一通孔，所述安装板上设有第二通孔，所述活塞固定座上设置有第三通孔，该第三通孔与活塞的内腔相连通，且所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相连通；
在所述斜床鞍上还倾斜固定有冷却水管，该冷却水管的下端出水口与所述第一通孔相连通。
作为优选，所述斜床鞍的上端面所在平面与水平面之间的夹角为°。
作为优选，所述冷却水管的轴心线与所述斜床鞍的上端面所在平面平行。
如此设置，一方面方便将冷却水管固定在斜床鞍上，另一方面更利于冷却水进入活塞内腔对其进行冷却，冷却更充分，冷却水在流动过程中会带走产生的铝屑，同时也更方便将铝屑排出。
作为优选，所述固定座与底板之间通过调节螺栓连接。
如此设置，通过调节螺栓调节底板在斜床鞍的上端面上的位置，保证活塞孔与粗镗刀杆和精镗刀杆的轴线对准后，再通过调节螺栓对底板进行固定。
作为优选，所述底板、安装板和活塞固定座所在平面均与所述斜床鞍的上端面所在平面相平行。
作为优选，所述气缸的活动方向与所述斜床鞍的上端面所在平面相垂直。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将斜床鞍的上端面倾斜设置，然后将冷却水管固定在斜床鞍的上端面位置处，冷却水管的下端出口与活塞内腔连通，冷却水是从活塞下端进入活塞内腔的，这样设置能够充分对活塞进行冷却，同时冷却水在流动过程中会将铝屑带走，从活塞销孔排出，使铝屑的排出更充分，间接提高了活塞销孔和环槽的加工精度。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图1中的A-A视图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图3所示的斜床鞍式活塞镗孔专用机床，包括床身1，该床身1 上设置有展刀动力头2和镗铣主轴3，展刀动力头2上设有粗镗刀杆21，粗镗刀和加工环槽的刀片安装在粗镗刀杆21上，镗铣主轴3上设有精镗刀杆31，精镗刀安装在精镗刀杆31上，粗镗刀杆21和精镗刀杆31相对设置，且粗镗刀杆 21和精镗刀杆31的轴心线位于同一条直线上，展刀动力头2由伺服主电机22 进行驱动，镗铣主轴3由伺服电机32进行驱动，伺服主电机22和伺服电机32 分别通过电机座固定在床身1上的相应位置处。
在床身1上还滑动设置有斜床鞍4，具体滑动方式为在床身1上设滑轨，在斜床鞍4下端设滑块，在伺服进给电机42的驱动下滑块沿滑轨移动带动斜床鞍 4滑动，该斜床鞍4的上端面41倾斜设置，且斜床鞍4的上端面41所在平面与水平面之间的夹角为30°。
在斜床鞍4的上端面41上固定有固定座5，该固定座5上通过调节螺栓连接有底板6，这样底板6在斜床鞍4的上端面41上的位置可进行微调，以将活塞销孔对准粗镗刀杆21和精镗刀杆31的轴心线后再进行固定，底板6所在平面与斜床鞍4的上端面41所在平面相平行，底板6上固定有气缸安装座7和安装板8，该气缸安装座7上安装有气缸71，安装板8上连接有活塞固定座9，工作状态时活塞安装在该活塞固定座9上，底板6、安装板8和活塞固定座9均与斜床鞍4的上端面41所在平面相平行。气缸71的活动方向与斜床鞍4的上端面41所在平面相垂直。
底板6上设置有第一通孔61，安装板8上设有第二通孔81，活塞固定座9 上设置有第三通孔91，该第三通孔91与活塞的内腔相连通，且第一通孔61、第二通孔81和第三通孔91相连通。
在斜床鞍4上倾斜固定有冷却水管10，冷却水管10的轴心线与斜床鞍4的上端面41所在平面平行，即冷却水管10的倾斜角度与斜床鞍4的上端面41的倾斜角度相同。该冷却水管10的下端出水口与第一通孔61相连通，这样冷却水从冷却水管10依次进入第一通孔61、第二通孔81和第三通孔91后进入活塞内腔，然后带着铝屑一起从活塞销孔排出。
本实用新型的原理及使用过程如下：
将活塞安装在活塞固定座9上，通过调节螺栓调整底板在斜床鞍4的上端面41上的位置，使活塞销孔与镗刀杆的轴心线对齐，然后将底板通过调节螺栓固定连接在固定座5上，确定活塞的位置，然后气缸杆伸出将活塞压紧固定，伺服主电机通过同步带将动力传送给展刀动力头，实现活塞粗镗孔和镗环槽的功能，然后伺服电机将动力传给镗铣主轴，使镗铣主轴有较高的转速，实现活塞销孔的精镗，同时，整个过程冷却液由冷却水管进入第一通孔61、第二通孔 81和第三通孔91后经活塞底部进入活塞内腔，然后通过活塞销孔流出，使冷却更加充分，冷却液在流动的同时也将切屑冲出，有效避免切屑残留，提高了加工精度。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种斜床鞍式活塞镗孔专用机床，包括床身(1)，该床身(1)上设置有展刀动力头(2)和镗铣主轴(3)，所述展刀动力头(2)上设有粗镗刀杆(21)，所述镗铣主轴(3)上设有精镗刀杆(31)，其特征在于：在所述床身(1)上还滑动设置有斜床鞍(4)，该斜床鞍(4)的上端面(41)倾斜设置，在所述斜床鞍(4)的上端面(41)上固定有固定座(5)，该固定座(5)上连接有底板(6)，该底板(6)在所述斜床鞍(4)的上端面(41)上的位置能够进行调整，所述底板(6)上固定有气缸安装座(7)和安装板(8)，该气缸安装座(7)上安装有气缸(71)，所述安装板(8)上连接有活塞固定座(9)，工作状态时活塞安装在该活塞固定座(9)上，所述气缸(71)的活动端能够对活塞进行压紧固定，所述底板(6)上设置有第一通孔(61)，所述安装板(8)上设有第二通孔(81)，所述活塞固定座(9)上设置有第三通孔(91)，该第三通孔(91)与活塞的内腔相连通，且所述第一通孔(61)、第二通孔(81)和第三通孔(91)相连通；
在所述斜床鞍(4)上还倾斜固定有冷却水管(10)，该冷却水管(10)的下端出水口与所述第一通孔(61)相连通。
2.根据权利要求1所述的斜床鞍式活塞镗孔专用机床，其特征在于：所述斜床鞍(4)的上端面(41)所在平面与水平面之间的夹角为30°。
3.根据权利要求2所述的斜床鞍式活塞镗孔专用机床，其特征在于：所述冷却水管(10)的轴心线与所述斜床鞍(4)的上端面(41)所在平面平行。
4.根据权利要求1所述的斜床鞍式活塞镗孔专用机床，其特征在于：所述固定座(5)与底板(6)之间通过调节螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的斜床鞍式活塞镗孔专用机床，其特征在于：所述底板(6)、安装板(8)和活塞固定座(9)所在平面均与所述斜床鞍(4)的上端面(41)所在平面相平行。
6.根据权利要求5所述的斜床鞍式活塞镗孔专用机床，其特征在于：所述气缸(71)的活动方向与所述斜床鞍(4)的上端面(41)所在平面相垂直。
Priority Applications (1)
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| CN202021665201.0U CN212917705U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 斜床鞍式活塞镗孔专用机床 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212917705U true CN212917705U (zh) | 2021-04-09 |
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ID=75336074
Family Applications (1)
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| CN202021665201.0U Active CN212917705U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 斜床鞍式活塞镗孔专用机床 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-11 CN CN202021665201.0U patent/CN212917705U/zh active Active
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