CN212917559U - 一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于渣包清理技术领域，具体为一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，包括框体、撞杆组件和固定薄板组件，框体内壁底部靠左固定安装多个撞杆组件，撞杆组件包括转盘、联动杆、滑槽和撞杆，转盘通过联动杆连接滑槽，滑槽内部滑动连接撞杆，框体内壁底部靠右固定安装固定薄板组件，固定薄板组件包括升降杆、夹板、薄板、滑道和收集箱，升降杆顶部对称固定安装夹板，两个夹板中间有薄板，升降杆两侧壁对称滑道连接滑道，滑道底部均设置有收集箱。该实用新型能够实现机械代替传统人工对渣包进行清理方式，不仅清理的提高效率，而且加速工期，节约成本，本装置操作简单、方便使用与推广。

Description

一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置

技术领域

本实用新型涉及渣包清理技术领域，具体为一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。金属压铸产品在出模后，产品的周边会残留一些渣包，为了使产品顺利进行下一步生产，需要将产品周边的渣包清理。

现有技术当中的，清理渣包的工作一般采用的方法是人工进行清理，这种清理方式效率十分低下，不仅费时费力，而且耽误工期，因此需要研发一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，能够实现机械代替传统人工对渣包进行清理方式，不仅清理的提高效率，而且加速工期，节约成本，本装置操作简单、方便使用与推广。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，其包括框体、撞杆组件和固定薄板组件，所述框体内壁底部靠左固定安装多个所述撞杆组件，所述撞杆组件包括转盘、联动杆、滑槽和撞杆，所述转盘通过所述联动杆连接所述滑槽，所述滑槽内部滑动连接所述撞杆，所述框体内壁底部靠右固定安装所述固定薄板组件，所述固定薄板组件包括升降杆、夹板、薄板、滑道和收集箱，所述升降杆顶部对称固定安装所述夹板，两个所述夹板中间有所述薄板，所述升降杆两侧壁对称滑道连接所述滑道，所述滑道底部均设置有所述收集箱。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置的一种优选方案，其中：所述撞杆组件还包括电机，所述电机固定安装在所述框体内部，所述电机连接多个所述转盘。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置的一种优选方案，其中：所述撞杆外壁卡接有保护垫，所述保护垫为橡胶保护垫。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置的一种优选方案，其中：所述框体内壁底部与内壁顶部对称固定安装所述升降杆与所述夹板，所述薄板位于两个所述升降杆中间。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置的一种优选方案，其中：两个所述夹板可通过旋转螺杆调节之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将五金压铸件后的薄板放置于两个升降杆之间，通过螺杆调节夹板以夹紧薄板，打开电机后带动转盘旋转，借以带动联动杆在滑槽内部滑动，联动杆再带动撞杆进行往复运动，此时撞杆可以来回敲打薄板，而薄板敲打下来的残渣会通过滑道滑落到收集箱内收集，而启动升降杆后撞杆可敲打薄板不同部位。能够实现机械代替传统人工对渣包进行清理方式，不仅清理的提高效率，而且加速工期，节约成本，本装置操作简单、方便使用与推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机与转盘连接示意图；

图中：框体100、撞杆组件200、转盘210、联动杆220、滑槽230、撞杆240、电机250、固定薄板组件300、升降杆310、夹板320、薄板330、滑道340、收集箱350。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，在使用过程中，能够实现机械代替传统人工对渣包进行清理方式，不仅清理的提高效率，而且加速工期，节约成本，本装置操作简单、方便使用与推广。

请参阅图1与图2，包括框体100、撞杆组件200和固定薄板组件300；

请再次参阅图1与图2，撞杆组件200具有转盘210、联动杆220、滑槽230、撞杆240和电机250，三个所述撞杆组件200固定安装在所述框体100内壁底部靠左，具体的，所述转盘210通过所述联动杆220连接所述滑槽230，所述滑槽230内部滑动连接所述撞杆240，所述撞杆240外壁卡接有保护垫，所述三个所述转盘210，所述框体100内壁底部靠右固定安装所述固定薄板组件300；

请再次参阅图1，固定薄板组件300具有升降杆310、夹板320、薄板330、滑道340和收集箱350，所述固定薄板组件300固定安装在所述框体100内壁底部靠右，具体的，所述升降杆310顶部对称固定安装所述夹板320，两个所述夹板320可通过旋转螺杆调节之间的距离，两个所述夹板320中间有所述薄板330，所述升降杆310两侧壁对称滑道连接所述滑道340，所述滑道340底部均设置有所述收集箱350，所述框体100内壁底部与内壁顶部对称固定安装所述升降杆310与所述夹板320，所述薄板330位于两个所述升降杆310中间。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，用户首先将五金压铸件后的薄板330放置于两个升降杆310之间，通过螺杆调节夹板320以夹紧薄板330，打开电机250后带动转盘210旋转，借以带动联动杆220在滑槽230内部滑动，联动杆220再带动撞杆240进行往复运动，此时撞杆240可以来回敲打薄板330，而薄板330敲打下来的残渣会通过滑道340滑落到收集箱350内收集，而启动升降杆310后撞杆240可敲打薄板330不同部位。

上述的撞杆组件200并不仅限于本实施例记载的具体数量，可以根据需要增加或减少其数量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，其特征在于：包括框体(100)、撞杆组件(200)和固定薄板组件(300)，所述框体(100)内壁底部靠左固定安装多个所述撞杆组件(200)，所述撞杆组件(200)包括转盘(210)、联动杆(220)、滑槽(230)和撞杆(240)，所述转盘(210)通过所述联动杆(220)连接所述滑槽(230)，所述滑槽(230)内部滑动连接所述撞杆(240)，所述框体(100)内壁底部靠右固定安装所述固定薄板组件(300)，所述固定薄板组件(300)包括升降杆(310)、夹板(320)、薄板(330)、滑道(340)和收集箱(350)，所述升降杆(310)顶部对称固定安装所述夹板(320)，两个所述夹板(320)中间有所述薄板(330)，所述升降杆(310)两侧壁对称滑道连接所述滑道(340)，所述滑道(340)底部均设置有所述收集箱(350)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，其特征在于：所述撞杆组件(200)还包括电机(250)，所述电机(250)固定安装在所述框体(100)内部，所述电机(250)连接多个所述转盘(210)。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，其特征在于：所述撞杆(240)外壁卡接有保护垫，所述保护垫为橡胶保护垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，其特征在于：所述框体(100)内壁底部与内壁顶部对称固定安装所述升降杆(310)与所述夹板(320)，所述薄板(330)位于两个所述升降杆(310)中间。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件薄板的渣包清理装置，其特征在于：两个所述夹板(320)可通过旋转螺杆调节之间的距离。

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