CN212917539U - 一种铸造覆膜砂封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造覆膜砂封口装置，包括用于放置在地面或台面上的通用台架以及用于填充覆膜砂的砂芯，所述通用台架的上端安装有用于带动砂芯翻转的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转轴上安装有用于对砂芯端部加热的加热块，旋转气缸的旋转轴上还安装有用于推动砂芯向加热块方向移动进行加热封口的砂芯气缸。本实用新型不仅能解决覆膜砂震动倒空后的封口问题，还较之前需要将倒空后的砂芯中填入白砂的工艺有明显进步，通过省去填充的白砂，能节省白砂本身的成本，还能提高内腔芯发气的排出效率，对降低因内腔发气引起的气孔等缺陷问题效果明显。
Description
技术领域
本实用新型属于机械铸造技术领域，尤其涉及一种铸造覆膜砂封口装置。
背景技术
目前，铸造领域使用的覆膜砂生产的砂芯，为使铸件内腔排气顺畅且降低成本，覆膜砂砂芯一般进行倒空处理，得到具有一定厚度的砂芯且砂芯内部为空腔，既能保证砂芯强度，减少发气量，又能使铸件内腔部分气体快速排出，降低发气量大引起的铸造缺陷。因现在条件下，为保证在同一砂芯上，更多的放置的铸件，倒空的砂芯开口处距离铁水太近，为避免铁水倒灌入砂芯内腔，需要将砂芯填上白砂，并使用覆膜砂加工固化封口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造覆膜砂封口装置，以解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种铸造覆膜砂封口装置的具体技术方案如下：
一种铸造覆膜砂封口装置，包括用于放置在地面或台面上的通用台架以及用于填充覆膜砂的砂芯，所述通用台架的上端安装有用于带动砂芯翻转的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转轴上安装有用于对砂芯端部加热的加热块，旋转气缸的旋转轴上还安装有用于推动砂芯向加热块方向移动进行加热封口的砂芯气缸。
进一步地，所述旋转气缸的旋转轴上连接有气缸支架，所述加热块与砂芯气缸均连接在气缸支架上。
进一步地，所述砂芯气缸位于加热块的正下方。
进一步地，所述加热块的一侧插接有用于对加热块进行加热的电热管以及用于侦测加热块温度的电热偶，且电热偶将温度反馈给PLC，由PLC控制电热管对加热块的温度范围控制。
进一步地，所述电热管的数量为三个，且呈等间距排布。
进一步地，所述砂芯气缸的伸缩端连接有用于放置砂芯的砂芯胎具，所述砂芯胎具上安装有用于将砂芯夹持紧固的砂芯夹具。
进一步地，所述砂芯胎具上砂芯夹具的数量为一个，且放置在砂芯胎具上。
进一步地，所述砂芯夹具的数量为两个，且两个砂芯夹具位于砂芯的两侧，实现夹持紧固。
相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅能解决覆膜砂震动倒空后的封口问题，还较之前需要将倒空后的砂芯中填入白砂的工艺有明显进步，通过省去填充的白砂，能节省白砂本身的成本，还能提高内腔芯发气的排出效率，对降低因内腔发气引起的气孔等缺陷问题效果明显。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型结构砂芯向上运动后示意图；
图3为本实用新型结构固化封口状态示意图。
图中标号说明：1、通用台架；2、旋转气缸；3、气缸支架；4、加热块； 5、电热管；6、电热偶；7砂芯胎具；8、砂芯夹具；9、砂芯气缸；10、砂芯。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1-3，对本实用新型的理解。
如图1-3，设计出一种铸造覆膜砂封口装置，包括用于放置在地面或台面上的通用台架1以及用于填充覆膜砂的砂芯10，通用台架1的上端安装有用于带动砂芯10翻转的旋转气缸2，实现砂芯10的翻转，旋转气缸2的旋转轴上安装有用于对砂芯10端部加热的加热块4，加热块4的一侧插接有用于对加热块4进行加热的电热管5以及用于侦测加热块4温度的电热偶6，且电热偶6将温度反馈给PLC，由PLC控制电热管5对加热块4的温度范围控制，电热管5的数量为三个，且呈等间距排布，受热均匀。
旋转气缸2的旋转轴上还安装有用于推动砂芯10向加热块4方向移动进行加热封口的砂芯气缸9，旋转气缸2的旋转轴上连接有气缸支架3，加热块 4与砂芯气缸9均连接在气缸支架3上，砂芯气缸9位于加热块4的正下方，砂芯气缸9的伸缩端连接有用于放置砂芯10的砂芯胎具7，砂芯胎具7上安装有用于将砂芯10夹持紧固的砂芯夹具8，砂芯胎具7上砂芯10的数量为一个，且放置在砂芯胎具7上，砂芯夹具8的数量为两个，且两个砂芯夹具 8位于砂芯10的两侧，实现夹持紧固。
本铸造覆膜砂封口装置工艺的流程为：填砂、夹紧、移动、翻转、加热、取下，详细流程如下：
1、填砂工序为在砂芯10的空腔内加入一定量的覆膜砂，用于固化封口使用；
2、夹紧工序(如图1)为将填入覆膜砂的砂芯10放置在砂芯胎具7上，并用砂芯夹具8将砂芯10固定在砂芯胎具7上；
3、移动工序(如图2)为使砂芯10移动并与加热块4接触，其中通过砂芯气缸9向上移动，带动固定在砂芯气缸9上的砂芯胎具7、砂芯夹具8和砂芯10向上移动，当砂芯10与加热块4接触时，砂芯10移动到位；
4、翻转工序(如图3)为将砂芯10从下方旋转到上方，砂芯10内的覆膜砂通过重力作用，落在加热块4上，因砂芯10与发热块4接触，覆膜砂不会从砂芯10内流出，翻转工序时气缸支架3、发热块4、砂芯气缸9、砂芯胎具7、砂芯夹具8、砂芯10沿着旋转气缸2的旋转轴做旋转运动，从图2的下方，旋转到图3的上方；
5、加热工艺为砂芯10保持在图3的状态一段时间，通过加热块4的加热，将砂芯10内落在加热块4上的覆膜砂加热，并固化在砂芯10的射口位置；
6、取下工序为反向运行翻转和移动工序，达到图2和图1状态，在图1 状态下松开砂芯夹具8，并取下砂芯10。
本实用新型不仅能解决覆膜砂震动倒空后的封口问题，还较之前需要将倒空后的砂芯10中填入白砂的工艺有明显进步，通过省去填充的白砂，能节省白砂本身的成本，还能提高内腔芯发气的排出效率，对降低因内腔发气引起的气孔等缺陷问题效果明显。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种铸造覆膜砂封口装置，包括用于放置在地面或台面上的通用台架(1)以及用于填充覆膜砂的砂芯(10)；
其特征在于：所述通用台架(1)的上端安装有用于带动砂芯(10)翻转的旋转气缸(2)，所述旋转气缸(2)的旋转轴上安装有用于对砂芯(10)端部加热的加热块(4)，旋转气缸(2)的旋转轴上还安装有用于推动砂芯(10)向加热块(4)方向移动进行加热封口的砂芯气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述旋转气缸(2)的旋转轴上连接有气缸支架(3)，所述加热块(4)与砂芯气缸(9)均连接在气缸支架(3)上。
3.根据权利要求2所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述砂芯气缸(9)位于加热块(4)的正下方。
4.根据权利要求2所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述加热块(4)的一侧插接有用于对加热块(4)进行加热的电热管(5)以及用于侦测加热块(4)温度的电热偶(6)，且电热偶(6)将温度反馈给PLC，由PLC控制电热管(5)对加热块(4)的温度范围控制。
5.根据权利要求4所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述电热管(5)的数量为三个，且呈等间距排布。
6.根据权利要求1所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述砂芯气缸(9)的伸缩端连接有用于放置砂芯(10)的砂芯胎具(7)，所述砂芯胎具(7)上安装有用于将砂芯(10)夹持紧固的砂芯夹具(8)。
7.根据权利要求6所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述砂芯胎具(7)上砂芯(10)的数量为一个，且放置在砂芯胎具(7)上。
8.根据权利要求7所述的铸造覆膜砂封口装置，其特征在于，所述砂芯夹具(8)的数量为两个，且两个砂芯夹具(8)位于砂芯(10)的两侧，实现夹持紧固。
Priority Applications (1)
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| CN202021273333.9U CN212917539U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种铸造覆膜砂封口装置 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021273333.9U patent/CN212917539U/zh active Active
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