CN212917384U - 一种筏板基础拉筋弯曲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筏板基础拉筋弯曲器，包括弯曲力臂和压弯销筒，所述弯曲力臂包括力臂杆、手柄杆和销筒杆，所述手柄杆和销筒杆分别连接在力臂杆的两端并和力臂杆共同构成Z型结构，所述压弯销筒为设有贯通腔的空心柱体，所述压弯销筒连接在销筒杆下部并且贯通腔的贯通方向与销筒杆的长度方向一致；本筏板基础拉筋弯曲器结构简单、易于操作，材料可以在项目上就地取材，利用废旧钢筋、废旧螺纹套筒直接焊接制作，携带方便、成本低廉、制作简单，保证拉筋安装弯曲时拉紧基础筏板的两层钢筋，大大提高了拉筋安装质量，提高工作效率，本筏板基础拉筋弯曲器可以重复周转使用，符合国家节能耗材要求。

Description

一种筏板基础拉筋弯曲器

技术领域

本实用新型属于建筑工程中的筏板基础拉筋安装施工技术领域，特别是涉及一种筏板基础拉筋弯曲器。

背景技术

目前建筑工程施工中，筏板基础钢筋内设拉筋在现场施工中大量应用。按设计要求，筏板拉筋按照规范应钩住筏板上下两层X、Y向钢筋节点，筏板拉筋两端弯曲成180度，若加工时直接将拉筋两端弯曲成180度，那么现场无法安装。安装前需将拉筋加工为一端为180度，另外一端为90度。为保证安装质量，施工时需要将拉筋90度一侧弯曲成180度，现有技术采用工具钳对圆钢进行弯曲，但存在着弯曲效率低，费力而且弯曲效果差的缺点，因此，需要一种操作方便的简易工具，可对Φ8、Φ10 、Φ12的圆钢进行有效弯曲，弯曲角度可达到0~180°。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筏板基础拉筋弯曲器，以解决现有技术中弯曲工具的弯曲效率低，费力而且弯曲效果差的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种筏板基础拉筋弯曲器，其包括弯曲力臂和压弯销筒，所述弯曲力臂包括力臂杆、手柄杆和销筒杆，所述手柄杆和销筒杆分别连接在力臂杆的两端并和力臂杆共同构成Z型结构，所述压弯销筒为设有贯通腔的空心柱体，所述压弯销筒连接在销筒杆下部并且贯通腔的贯通方向与销筒杆的长度方向一致。

结合本拉筋弯曲器的使用过程阐明其工作原理：在使用时，首先通过贯通腔将压弯销筒套入筏板基础拉筋未弯曲段，然后握住手柄杆位置向需要弯曲的方向施加力进行弯曲，使拉筋未弯曲段弯曲至需要的角度，本实用新型结构简单、操作简便，轻松实现筏板基础拉筋安装时按照规范要求弯曲设计角度，保证拉筋安装弯曲时紧贴筏板基础XY上下两层主筋，并且通过设计的Z型结构，使得弯曲过程更加符合人体力学，更加省力，本实用新型制作简单，可保证钢筋安装质量，大大提高工作效率，并且可以重复使用。

进一步，手柄杆和销筒杆平行设置在力臂杆的两端，所述手柄杆和销筒杆与力臂杆之间的夹角均为135°。

进一步，力臂杆的中部以及手柄杆上均套设有橡胶套，使用时增加摩擦力，操作更加方便快捷。

进一步，销筒杆的下部设有螺纹孔，所述压弯销筒的顶部设有连接片，连接片上设有通孔，所述压弯销筒的连接片抵靠在销筒杆下部并与销筒杆通过螺钉连接。压弯销筒和销筒杆通过连接片以及螺纹孔实现了可拆卸连接，方便更换，并且压弯销筒的贯通孔的直径可以设置多种规格，以方便适配不同直径的拉筋，在需要进行弯曲不同直径规格的拉筋时，可以将具有对应规格贯通孔的压弯销筒螺纹连接在销筒杆的下部，由此大大提高了弯曲器的适用范围。

进一步，销筒杆与力臂杆之间以及手柄杆与力臂杆之间均连接有加强筋。加强筋可以增强销筒杆与力臂杆之间以及手柄杆与力臂杆之间的稳固度，避免出现因阻力过大导致连接处损坏的情况。

进一步，还包括两个定位杆，所述定位杆为端部设有外螺纹的直钢筋，所述销筒杆的左右两侧均设有连接孔，所述连接孔的下方为压弯销筒靠近力臂杆一端的端部，所述两个定位杆通过端部的外螺纹水平螺纹连接在销筒杆左右两侧的连接孔上。由于销筒杆、力臂杆都是直杆，在施力过程中，容易出现杆体不稳定，弯曲方向出现偏差的情况，设置的定位杆设置在销筒杆的左右两侧，并且位于压弯销筒靠近力臂杆一端的端部，值得说明的是，在进行弯曲的过程中，可以发现上述的端部是弯曲的轴心，设置定位杆的情形为需要被弯曲的拉筋端的两侧均设有X向钢筋，因此两个定位杆可以分别抵靠在两侧的X向钢筋上，在施力进行弯曲的过程中，定位杆是处于旋转的状态，此时的定位杆起到限位的作用，避免销筒杆和力臂杆向左右倾斜，保证弯曲的拉筋端部不向左右倾斜，提高弯曲的准确度，进一步减小误差，而在不需要或者不适合设置定位杆时，可以将定位杆从销筒杆上旋转拆下，使用起来灵活方便。

进一步，手柄杆和销筒杆均焊接固定在力臂杆的两端，焊接的方式保证了连接强度。

进一步，贯通腔的直径尺寸为Φ6-Φ15。设置不同尺寸的贯通腔，也就是压弯销筒可以设置多个，可以适配不同尺寸的拉筋，方便更换。

进一步，力臂杆、手柄杆和销筒杆的材质均为钢筋，所述压弯销筒为直螺纹套筒。

进一步，力臂杆的长度为1000mm，所述手柄杆和销筒杆的长度均为120mm。

本实用新型提供的一种筏板基础拉筋弯曲器，其有益效果为：

（1）本筏板基础拉筋弯曲器结构简单、易于操作，材料可以在项目上就地取材，利用废旧钢筋、废旧螺纹套筒直接焊接制作，携带方便、成本低廉、制作简单，保证拉筋安装弯曲时拉紧基础筏板的两层钢筋，大大提高了拉筋安装质量，提高工作效率，本筏板基础拉筋弯曲器可以重复周转使用，符合国家节能耗材要求；

（2）本筏板基础拉筋弯曲器的压弯销筒和销筒杆通过连接片以及螺纹孔实现了可拆卸连接，方便更换，并且压弯销筒的贯通孔的直径设置多种规格，方便适配不同直径的拉筋，大大提高了弯曲器的适用范围；定位杆起到限位的作用，避免销筒杆和力臂杆向左右倾斜，保证弯曲的拉筋端部不向左右倾斜，提高弯曲的准确度，进一步减小误差，使用起来灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型弯曲器的左视结构示意图；

图2为本实用新型弯曲器的另一个左视结构示意图;

图3为本实用新型弯曲器的俯视结构示意图;

图4为本实用新型使用状态示意图一;

图5为本实用新型使用状态示意图二。

图中1-压弯销筒，2-力臂杆，3-手柄杆，4-销筒杆，5-贯通腔，6-橡胶套，7-加强筋，8-定位杆，9-连接孔，11-连接片，12-通孔，13-螺钉，41-螺纹孔。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的筏板基础拉筋弯曲器的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

实施例1：

图1-5示出本实用新型一种实施例的筏板基础拉筋弯曲器，其包括弯曲力臂和压弯销筒1，弯曲力臂包括力臂杆2、手柄杆3和销筒杆4，手柄杆3和销筒杆4分别连接在力臂杆2的两端并和力臂杆2共同构成Z型结构，压弯销筒1为设有贯通腔5的空心柱体，压弯销筒1连接在销筒杆4下部并且贯通腔5的贯通方向与销筒杆4的长度方向一致。

结合本拉筋弯曲器的使用过程阐明其工作原理：在使用时，首先通过贯通腔5将压弯销筒1套入筏板基础拉筋未弯曲段，然后握住手柄杆3位置向需要弯曲的方向施加力进行弯曲，使拉筋未弯曲段弯曲至需要的角度，本实用新型结构简单、操作简便，轻松实现筏板基础拉筋安装时按照规范要求弯曲设计角度，保证拉筋安装弯曲时紧贴筏板基础XY上下两层主筋，并且通过设计的Z型结构，使得弯曲过程更加符合人体力学，更加省力，本实用新型制作简单，可保证钢筋安装质量，大大提高工作效率，并且可以重复使用。

实施例2：

本实用新型上述实施例的筏板基础拉筋弯曲器，还能进行如下改进，手柄杆3和销筒杆4平行设置在力臂杆2的两端，手柄杆3和销筒杆4与力臂杆2之间的夹角均为135°，力臂杆2的中部以及手柄杆3上均套设有橡胶套6，使用时增加摩擦力，操作更加方便快捷。

实施例3：

如图2所示，本实用新型上述实施例的筏板基础拉筋弯曲器，还能进行如下改进，销筒杆4的下部设有螺纹孔41，压弯销筒1的顶部设有连接片11，连接片11上设有通孔12，压弯销筒1的连接片11抵靠在销筒杆4下部并与销筒杆4通过螺钉13连接。压弯销筒1和销筒杆4通过连接片11以及螺纹孔41实现了可拆卸连接，方便更换，并且压弯销筒1的贯通孔12的直径可以设置多种规格，以方便适配不同直径的拉筋，在需要进行弯曲不同直径规格的拉筋时，可以将具有对应规格贯通孔12的压弯销筒1螺纹连接在销筒杆4的下部，由此大大提高了弯曲器的适用范围。

实施例4：

如图2所示，本实用新型上述实施例的筏板基础拉筋弯曲器，还能进行如下改进，销筒杆4与力臂杆2之间以及手柄杆3与力臂杆2之间均连接有加强筋7。加强筋7可以增强销筒杆4与力臂杆2之间以及手柄杆3与力臂杆2之间的稳固度，避免出现因阻力过大导致连接处损坏的情况。

实施例5：

如图2-3所示，本实用新型上述实施例的筏板基础拉筋弯曲器，还能进行如下改进，还包括两个定位杆8，定位杆8为端部设有外螺纹的直钢筋，销筒杆4的左右两侧均设有连接孔9，连接孔9的下方为压弯销筒1靠近力臂杆2一端的端部，两个定位杆8通过端部的外螺纹水平螺纹连接在销筒杆4左右两侧的连接孔9上。由于销筒杆4、力臂杆2都是直杆，在施力过程中，容易出现杆体不稳定，弯曲方向出现偏差的情况，设置的定位杆8设置在销筒杆4的左右两侧，并且位于压弯销筒1靠近力臂杆2一端的端部，值得说明的是，在进行弯曲的过程中，可以发现上述的端部是弯曲的轴心，设置定位杆8的情形为需要被弯曲的拉筋端的两侧均设有X向钢筋，因此两个定位杆8可以分别抵靠在两侧的X向钢筋上，在施力进行弯曲的过程中，定位杆8是处于旋转的状态，此时的定位杆8起到限位的作用，避免销筒杆4和力臂杆2向左右倾斜，保证弯曲的拉筋端部不向左右倾斜，提高弯曲的准确度，进一步减小误差，而在不需要或者不适合设置定位杆8时，可以将定位杆8从销筒杆4上旋转拆下，使用起来灵活方便。

实施例6：

本实用新型上述实施例的筏板基础拉筋弯曲器，还能进行如下改进，手柄杆3和销筒杆4均焊接固定在力臂杆2的两端，焊接的方式保证了连接强度，贯通腔5的直径尺寸为Φ6-Φ15。设置不同尺寸的贯通腔5，也就是压弯销筒1可以设置多个，可以适配不同尺寸的拉筋，方便更换，力臂杆2、手柄杆3和销筒杆4的材质均为钢筋，所述压弯销筒1为直螺纹套筒，力臂杆2的长度为1000mm，所述手柄杆3和销筒杆4的长度均为120mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，包括弯曲力臂和压弯销筒（1），所述弯曲力臂包括力臂杆（2）、手柄杆（3）和销筒杆（4），所述手柄杆（3）和销筒杆（4）分别连接在力臂杆（2）的两端并和力臂杆（2）共同构成Z型结构，所述压弯销筒（1）为设有贯通腔（5）的空心柱体，所述压弯销筒（1）连接在销筒杆（4）下部并且贯通腔（5）的贯通方向与销筒杆（4）的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述手柄杆（3）和销筒杆（4）平行设置在力臂杆（2）的两端，所述手柄杆（3）和销筒杆（4）与力臂杆（2）之间的夹角均为135°。

3.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述力臂杆（2）的中部以及手柄杆（3）上均套设有橡胶套（6）。

4.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述销筒杆（4）的下部设有螺纹孔（41），所述压弯销筒（1）的顶部设有连接片（11），连接片（11）上设有通孔（12），所述压弯销筒（1）的连接片（11）抵靠在销筒杆（4）下部并与销筒杆（4）通过螺钉（13）连接。

5.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述销筒杆（4）与力臂杆（2）之间以及手柄杆（3）与力臂杆（2）之间均连接有加强筋（7）。

6.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，还包括两个定位杆（8），所述定位杆（8）为端部设有外螺纹的直钢筋，所述销筒杆（4）的左右两侧均设有连接孔（9），所述连接孔（9）的下方为压弯销筒（1）靠近力臂杆（2）一端的端部，所述两个定位杆（8）通过端部的外螺纹水平螺纹连接在销筒杆（4）左右两侧的连接孔（9）上。

7.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述手柄杆（3）和销筒杆（4）均焊接固定在力臂杆（2）的两端。

8.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述贯通腔（5）的直径尺寸为Φ6-Φ15。

9.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述力臂杆（2）、手柄杆（3）和销筒杆（4）的材质均为钢筋，所述压弯销筒（1）为直螺纹套筒。

10.根据权利要求1所述的筏板基础拉筋弯曲器，其特征在于，所述力臂杆（2）的长度为1000mm，所述手柄杆（3）和销筒杆（4）的长度均为120mm。

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