CN212715659U - 一种可拆卸式钢筋连接套筒 - Google Patents

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张昆
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郑河舟
孙亚男
田福太
竹玉鑫
张勇
马爱博
赵龙飞
路国运
杨瑞坤
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Abstract

本实用新型属于建筑施工领域,具体是一种可拆卸式钢筋连接套筒。解决现行钢筋套筒连接技术存在的工作强度大、效率低下且不能保证钢筋连接质量等问题,包括可拆卸的上部钢筋套筒、固定部分的下部钢筋套筒以及螺纹锁具,上部钢筋套筒与下部钢筋套筒卡接,上部钢筋套筒和下部钢筋套筒的外侧设置有螺纹,螺纹锁具螺纹连接在上部钢筋套筒与下部钢筋套筒外侧。本实用新型降低了工人的工作强度,减少了钢筋套筒连接的工作量,有效的提高了工作效率,节约了工作成本。

Description

一种可拆卸式钢筋连接套筒
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体是一种可拆卸式钢筋连接套筒。
背景技术
钢筋套筒技术是现行最普遍的钢筋连接技术,就目前的钢筋套筒连接工艺,大多采用剥肋滚压技术,具体在施工过程中是几个工人用管钳将钢筋的一端扭进固定的钢筋套筒中,然后再将另一端扭进另一个钢筋套筒中。在这个过程中由于传统工艺的缺陷,使得施工中一方面会使钢筋发生严重的扭曲、弯转,在一定程度上会影响施工质量,费时费力,而且施工不便,效率低下的情况。另一方面在人工施工过程中,由于施工技术水平的问题可能导致“漏拧”或者“超拧”等问题。上述这些情况在现场施工过程中普遍存在,不仅费时费力,而且不能完全保证钢筋套筒的连接质量。因此亟需一种操作简便、省时省力且能提高工作效率的可拆卸钢筋套筒,用以解决现行传统人工使用钢筋套筒中存在的连接不便,安装质量不能保证的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现行钢筋套筒连接技术存在的工作强度大、效率低下且不能保证钢筋连接质量等问题,提供一种可拆卸式钢筋连接套筒。
本实用新型采取以下技术方案:一种可拆卸式钢筋连接套筒,包括可拆卸的上部钢筋套筒、固定部分的下部钢筋套筒以及螺纹锁具,上部钢筋套筒与下部钢筋套筒卡接,上部钢筋套筒和下部钢筋套筒的外侧设置有螺纹,螺纹锁具螺纹连接在上部钢筋套筒与下部钢筋套筒外侧。
进一步的,上部钢筋套筒包括外部带有螺纹且凸出的半圆铁块I、外部带有螺纹的半圆铁块II以及内外都带有螺纹的套筒I,半圆铁块I、半圆铁块II和套筒I从左向右依次设置,套筒I内侧设置有螺纹;所述的下部钢筋套筒包括铁块、外部带有螺纹的半圆铁块以及内外都带有螺纹的套筒II,铁块上部一侧设置有可以卡接半圆铁块I的半圆凹槽,半圆凹槽外侧设置有半圆铁块,半圆铁块II卡在半圆铁块上,铁块下部同侧连接有套筒II,套筒I与套筒II对称设置。
进一步的,半圆铁块I的圆心角大于180°,半圆铁块II的圆心角为180°。
进一步的,螺纹锁具为内部带有螺纹的套筒,螺纹锁具螺纹连接在套筒I与套筒II的外侧。
本实用新型提供了一种便捷连接、可拆卸的钢筋套筒。在施工过程中,直接将钢筋套筒上部拆卸下来,将钢筋直接放入开放式螺纹套筒中,再将可拆卸套筒放回,这样大大提高工作效率和工程质量,也可以减少人力物力的浪费及不必要的损失。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型套筒的连接提供了一种全新的施工结构,通过拆装上部的螺纹套筒,实现了可以将钢筋直接放入套筒中而不用人工扭转的一种施工方法,极大的节省了利用管钳夹紧、扭转钢筋所需的人力物力,降低了工人的工作强度,减少了钢筋套筒连接的工作量,有效的提高了工作效率,节约了工作成本。
(2)本实用新型套筒在施工过程中,可以直观的看到钢筋放入套筒中的位置,避免了以前施工中的“漏拧”或者“超拧”等问题,保证了施工质量。同时也避免了在原来施工过程中可能存在的严重扭曲、弯转问题,进一步保证了施工质量。
(3)本实用新型套筒,结构合理,操作简便,受力性能好,安全稳定性好,而且该套筒的操作原理简单易懂,具有广阔的推广市场和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1俯视图;
图3为图1侧视图;
图4为本实用新型上部钢筋套筒结构示意图;
图5为图4俯视图;
图6为图4侧视图;
图7为本实用新型下部钢筋套筒结构示意图;
图8为图7俯视图;
图9为图7侧视图;
图10为螺纹锁具结构示意图;
图中A-半圆铁块I,B-半圆铁块II,C-套筒I,D-铁块,E-半圆铁块,F-套筒II,G-螺纹锁具。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种可拆卸式钢筋连接套筒,包括可拆卸的上部钢筋套筒、固定部分的下部钢筋套筒以及螺纹锁具G,上部钢筋套筒与下部钢筋套筒卡接,上部钢筋套筒和下部钢筋套筒的外侧设置有螺纹,螺纹锁具螺纹连接在上部钢筋套筒与下部钢筋套筒外侧。
如图4-6所示,上部钢筋套筒包括外部带有螺纹且凸出的半圆铁块IA、外部带有螺纹的半圆铁块IIB以及内外都带有螺纹的套筒IC,半圆铁块IA、半圆铁块IIB和套筒IC从左向右依次设置,套筒IC内侧设置有螺纹。
如图7-9所示,下部钢筋套筒包括铁块D、外部带有螺纹的半圆铁块E以及内外都带有螺纹的套筒IIF,铁块D上部一侧设置有可以卡接半圆铁块IA的半圆凹槽,半圆凹槽外侧设置有半圆铁块E,半圆铁块IIB卡在半圆铁块E上,铁块D下部同侧连接有套筒IIF,套筒IC与套筒IIF对称设置。半圆铁块IA的圆心角大于180°,半圆铁块IIB的圆心角为180°。本申请的结构相当于带有凸出部分的可拆卸上部钢筋套筒与带有凹槽的固定部分的下部钢筋套筒相互咬合,最后螺纹锁具将两者固定。
如图10所示,螺纹锁具G为内部带有螺纹的套筒,螺纹锁具G螺纹连接在套筒IC与套筒IIF的外侧。螺纹锁具G用于固定可拆卸的上部钢筋套筒、固定部分的下部钢筋套筒的螺纹套筒,使螺纹套筒整体性更好。
如图1所示,半圆铁块I A、B-半圆铁块II B、套筒I C三部分整体为上部可拆卸钢筋套筒,铁块D、半圆铁块E、套筒II F三部分整体为下部固定钢筋套筒。半圆铁块I A复合在铁块D上,半圆铁块I A的下部卡在半圆铁块E上。
待固定的钢筋在固定时,向待固定的钢筋左右两端套入螺纹锁具G,接着将固定在型钢上的钢筋套筒的上部可拆卸套筒拆下,将钢筋端部螺纹与固定部分的套筒II F处的螺纹相吻合,同时将另一端的钢筋的螺纹与之相吻合。
接着将上部钢筋套筒放到下部的钢筋套筒上,半圆铁块I A与铁块D对应;半圆铁块II B与半圆铁块E对应;套筒I C与套筒II F相吻合。上部钢筋套筒与下部钢筋套筒形成卡扣机制。
最后,将套在钢筋上的螺纹锁具G分别拧到左右两端的套筒上,而且一定要将半圆铁块I A处覆盖,将其形成受力整体。至此完成钢筋的固定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种可拆卸式钢筋连接套筒,其特征在于:包括可拆卸的上部钢筋套筒、固定部分的下部钢筋套筒以及螺纹锁具(G),上部钢筋套筒与下部钢筋套筒卡接,上部钢筋套筒和下部钢筋套筒的外侧设置有螺纹,螺纹锁具螺纹连接在上部钢筋套筒与下部钢筋套筒外侧。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式钢筋连接套筒,其特征在于:所述的上部钢筋套筒包括外部带有螺纹且凸出的半圆铁块I(A)、外部带有螺纹的半圆铁块II(B)以及内外都带有螺纹的套筒I(C),半圆铁块I(A)、半圆铁块II(B)和套筒I(C)从左向右依次设置,套筒I(C)内侧设置有螺纹;所述的下部钢筋套筒包括铁块(D)、外部带有螺纹的半圆铁块(E)以及内外都带有螺纹的套筒II(F),铁块(D)上部一侧设置有可以卡接半圆铁块I(A)的半圆凹槽,半圆凹槽外侧设置有半圆铁块(E),半圆铁块II(B)卡在半圆铁块(E)上,铁块(D)下部同侧连接有套筒II(F),套筒I(C)与套筒II(F)对称设置。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式钢筋连接套筒,其特征在于:所述的半圆铁块I(A)的圆心角大于180°,半圆铁块II(B)的圆心角为180°。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式钢筋连接套筒,其特征在于:所述的螺纹锁具(G)为内部带有螺纹的套筒,螺纹锁具(G)螺纹连接在套筒I(C)与套筒II(F)的外侧。
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