CN212917217U - 一种板材冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板材冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括多组支撑腿及设于所述支撑腿上的冲床，所述冲床上设有两组传输装置，两组所述传输装置之间设有冲孔装置；所述传输装置包括多组均匀分布的传输辊，所述传输辊两侧设有“L”型侧板，所述“L”型侧板上对称设有多组电动升降杆，所述电动升降杆之间设有支撑杆，所述支撑杆上套设有与之转动连接的压紧辊，所述压紧辊中心设有凹槽，所述凹槽内设有感应器；所述冲孔装置包括支撑架及设于所述支撑架上的液压缸，所述液压缸上设有穿透所述支撑架的液压杆，所述液压杆靠近所述冲床一端设有冲孔头；通过在压紧辊上设置感应器，实现了对板材的自动固定，提高了冲孔效率与加工质量。

Description

一种板材冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体涉及一种板材冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

冲孔机在进行冲孔时，需要先对板材进行固定，确保精度，但是现有的板材冲孔机需要人工进行手工定位，然后再通过固定装置进行固定，人工劳动力度大，操作繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种板材冲孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括多组支撑腿及设于所述支撑腿上的冲床，所述冲床上设有两组传输装置，两组所述传输装置之间设有冲孔装置；

所述冲床上设有设有冲孔槽，所述冲孔槽位于两组所述传输装置之间；

所述传输装置包括多组均匀分布的传输辊，所述传输辊两侧设有“L”型侧板，所述“L”型侧板上对称设有多组电动升降杆，所述电动升降杆之间设有与之垂直连接的支撑杆，所述支撑杆上套设有与之转动连接的压紧辊，所述压紧辊中心设有凹槽，所述凹槽内设有感应器；

所述冲孔装置包括设置于所述冲床上的支撑架，所述支撑架上设有液压缸，所述液压缸上设有穿透所述支撑架的液压杆，所述液压杆靠近所述冲床一端设有冲孔头，所述冲孔头与所述冲孔槽对应。

优选的，所述结构主体还包括控制器，所述控制器与所述传输装置及冲孔装置控制连接。

优选的，所述冲床底部两组驱动电机，两组所述驱动电机分别与两组所述传输装置驱动连接。

优选的，所述“L”型侧板与所述冲床固定连接。

优选的，所述电动升降杆插接于所述“L”型侧板内，并与之固定连接。

优选的，所述“L”型侧板一侧设有与所述电动升降杆控制连接的升降杆控制器，且所述感应器与所述升降杆控制器控制连接。

本实用新型的有益效果是：通过在压紧辊上设置感应器，当感应器感应到板材后，控制电动升降杆自动下压对板材进行固定，实现了对板材的自动固定，降低了人工投入，提高了冲孔效率与加工质量，同时在传输辊传输的过程中，压紧辊会与之同时转动，减少了传输阻力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型又一结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、冲床；3、升降杆控制器；4、液压缸；5、支撑架；6、电动升降杆；7、“L”型侧板；8、驱动电机；9、冲孔槽；10、传输辊；11、支撑杆；12、压紧辊；13、液压杆；14、冲孔头；15、凹槽；16、感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种板材冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括多组支撑腿1及设于所述支撑腿1上的冲床2，所述冲床2上设有两组传输装置，两组所述传输装置之间设有冲孔装置；所述冲床2上设有设有冲孔槽9，所述冲孔槽9位于两组所述传输装置之间；所述传输装置包括多组均匀分布的传输辊10，所述传输辊10两侧设有“L”型侧板7，所述“L”型侧板7上对称设有多组电动升降杆6，所述电动升降杆6之间设有与之垂直连接的支撑杆11，所述支撑杆11上套设有与之转动连接的压紧辊12，所述压紧辊12中心设有凹槽15，所述凹槽15内设有感应器16；所述冲孔装置包括设置于所述冲床2上的支撑架5，所述支撑架5上设有液压缸4，所述液压缸4上设有穿透所述支撑架5的液压杆13，所述液压杆13靠近所述冲床2一端设有冲孔头14，所述冲孔头14与所述冲孔槽9对应。

其中，所述结构主体还包括控制器，所述控制器与所述传输装置及冲孔装置控制连接；所述冲床2底部两组驱动电机8，两组所述驱动电机8分别与两组所述传输装置驱动连接；所述“L”型侧板7与所述冲床2固定连接；所述电动升降杆6插接于所述“L”型侧板7内，并与之固定连接；所述“L”型侧板7一侧设有与所述电动升降杆6控制连接的升降杆控制器3，且所述感应器16与所述升降杆控制器3控制连接。

本实用新型一种板材冲孔机，在加工过程中，将需要进行冲孔的板材放置于传输辊10上，设置于压紧辊12上的感应器16感应到板材后将信号发送给升降杆控制器3，升降杆控制器3控制电动升降杆6下降，压紧辊12下压固定板材，传输辊10在传输板材时，压紧辊12与传输辊10同时转动传输板材，当板材被传输至冲孔装置下方时，液压缸4驱动液压杆13下压，冲孔头14对板材进行冲孔，冲孔完成后通过另一传输装置输送离开冲床2。

于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板材冲孔机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括多组支撑腿(1)及设于所述支撑腿(1)上的冲床(2)，所述冲床(2)上设有两组传输装置，两组所述传输装置之间设有冲孔装置；

所述冲床(2)上设有冲孔槽(9)，所述冲孔槽(9)位于两组所述传输装置之间；

所述传输装置包括多组均匀分布的传输辊(10)，所述传输辊(10)两侧设有“L”型侧板(7)，所述“L”型侧板(7)上对称设有多组电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)之间设有与之垂直连接的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上套设有与之转动连接的压紧辊(12)，所述压紧辊(12)中心设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有感应器(16)；

所述冲孔装置包括设置于所述冲床(2)上的支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有液压缸(4)，所述液压缸(4)上设有穿透所述支撑架(5)的液压杆(13)，所述液压杆(13)靠近所述冲床(2)一端设有冲孔头(14)，所述冲孔头(14)与所述冲孔槽(9)对应。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述结构主体还包括控制器，所述控制器与所述传输装置及冲孔装置控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述冲床(2)底部两组驱动电机(8)，两组所述驱动电机(8)分别与两组所述传输装置驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述“L”型侧板(7)与所述冲床(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述电动升降杆(6)插接于所述“L”型侧板(7)内，并与之固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述“L”型侧板(7)一侧设有与所述电动升降杆(6)控制连接的升降杆控制器(3)，且所述感应器(16)与所述升降杆控制器(3)控制连接。

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