CN212916453U - 一种转轴下挂安装式滚动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转轴下挂安装式滚动筛，包括机架、圆筒形筛和转轴，圆筒形筛通过若干连接杆同转轴连接在一起，圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，机架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架包括两根立杆和两端连接在两根立杆上的横杆，两根立杆分布在圆筒形筛的径向两侧，立杆的下侧上连接有轴承座，转轴高的一端通过第一轴承连接在轴承座上而悬挂在横杆的下方、转轴低的一端通过第二轴承同第二支撑架连接在一起，圆筒形筛的高端的位于横杆下方的空间构成进料空间，圆筒形筛的低端敞开形成粗料输出空间。本实用新型具有进料空间大的优点，解决了现有的滚动筛进料空间小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制沙设备，尤其涉及一种转轴下挂安装式滚动筛。
背景技术
在制沙的过程中，需要通过滚筒筛来筛筛子，使得沙子中颗粒度小于设定值的沙子（以下称为细沙）和颗粒度大于设定值的沙子（以下称为粗沙）分开。固定筛的基本结构包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，圆筒形筛通过若干连接杆同转轴连接在一起，转轴和圆筒形筛同轴。现有的滚动筛存在粗沙出料不畅，机架对圆筒形筛的进料端遮挡过多导致进料空间小。
实用新型内容
本实用新型提供了一种进料空间大的转轴下挂安装式滚动筛，解决了现有的滚动筛进料空间小的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种转轴下挂安装式滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴和所述圆筒形筛同轴，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述机架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架包括两根立杆和两端连接在两根立杆上的横杆，所述两根立杆分布在所述圆筒形筛的径向两侧，所述立杆的下侧上连接有轴承座，所述转轴高的一端通过第一轴承连接在所述轴承座上而悬挂在所述横杆的下方、所述转轴低的一端通过第二轴承同所述第二支撑架连接在一起，所述圆筒形筛的高端的位于所述横杆下方的空间构成进料空间，所述圆筒形筛的低端敞开形成粗料输出空间。使用时，物料（待筛分的沙子）从圆筒形筛的高端的位于横杆下方的部位投入，电机驱动转轴转动，转轴驱动圆筒形筛转动，物料在圆筒形筛内滚动的同时朝向圆筒形筛的低端移动，移动的过程中细沙从圆筒形筛的筛孔中掉出、粗沙从圆筒形筛的低端掉出，从而实现筛分。
作为优选，所述轴承座设有轴承安装通孔，所述第一轴承安装在所述轴承安装通孔内，所述轴承座远离圆筒形筛的一侧连接有封盖住所述轴承安装通孔的盖板，所述轴承座朝向圆筒形筛的一侧连接有封盖住所述轴承安装通孔且套设在所述转轴上的挡环，所述挡环同所述转轴之间通过密封圈密封连接在一起。对第一轴承的防护效果好。
作为优选，所述轴承座远离圆筒形筛的一侧设有外侧螺纹孔，所述盖板通过外侧螺栓穿过盖板上的盖板部螺栓孔后螺纹连接在所述外侧螺纹孔内而同所述轴承座固定在一起；所述轴承座靠近圆筒形筛的一侧设有内侧螺纹孔，所述挡环通过内侧螺栓穿过挡环上的挡环部螺栓孔后螺纹连接在所述内侧螺纹孔内而同所述轴承座固定在一起。拆卸开时方便。
作为优选，所述连接杆的一端同所述转轴焊接在一起、另一端设有连接杆部螺纹孔，连接杆部螺栓从圆筒形筛的外部穿入圆筒形筛的内部后螺纹连接在所述连接杆部螺纹孔内而将圆筒形筛同连接杆固定在一起。制作时方便。
作为优选，所述连接杆同转轴之间还通过第一加强板连接在一起，所述第一加强板同连接杆焊接在一起，所述第一加强板同转轴焊接在一起。能够增加连接杆同转轴之间的连接强度。
作为优选，所述第一加强板为直角三角形，所述第一加强板的一条直角边同所述转轴焊接在一起、另一条直角边同所述连接杆焊接在一起。保证连接效果的通山省材。
作为优选，所述连接杆包括若干组沿转轴轴向分布的连接杆组，同一组连接杆组中的连接杆沿转轴的周向分布，同一组连接杆组中相邻的连接杆通过第二加强板连接在一起。能够进一步提高连接可靠性。
作为优选，所述圆筒形筛的高端设有沿圆筒形筛的周向延伸的径向外端同圆筒形筛连接在一起的挡料环。能够防止进料的过程中，物料掉出。
作为优选，所述第一支撑架上设有同所述进料空间对接在一起的进料斗。能够提高进料时的方便性。
本实用新型具有下述优点：将位于进料段的支撑转轴用的横梁设置在转轴的下方，从而使得圆筒形筛进料端用于进料的部分的开口面积更大，从而便于进料。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的A处的局部放大示意图。
图中：圆筒形筛1、转轴2、连接杆组3、连接杆4、第二加强板5、第一加强板6、挡料环7、第二支撑架9、立杆10、横杆11、轴承座12、第一轴承13、第二轴承14、电机15、进料斗16、轴承安装通孔17、盖板18、挡环19、密封圈20、外侧螺栓21、内侧螺栓22。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1和图2，一种转轴下挂安装式滚动筛，包括机架、圆筒形筛1和穿设在圆筒形筛内的转轴2。圆筒形筛通过若干组沿转轴轴向分布的连接杆组3同转轴连接在一起。转轴和所述圆筒形筛同轴。圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置。同一组连接杆组中的连接杆沿转轴的周向分布，同一组连接杆组中相邻的连接杆4通过第二加强板5连接在一起。第二加强板同连接杆为焊接在一起的。连接杆同转轴之间还通过第一加强板6连接在一起。第一加强板为直角三角形，第一加强板的一条直角边同所述转轴焊接在一起、另一条直角边同连接杆焊接在一起。圆筒形筛的高端设有沿圆筒形筛的周向延伸的径向外端同圆筒形筛连接在一起的挡料环7。机架包括第一支撑架和第二支撑架9。第一支撑架包括两根立杆10和两端连接在两根立杆上的横杆11。两根立杆分布在圆筒形筛的径向两侧。立杆的下侧上连接有轴承座12。转轴高的一端通过第一轴承13连接在轴承座上而悬挂在横杆的下方。转轴低的一端通过第二轴承14同第二支撑架连接在一起。转轴低的一端同电机15连接在一起。电机15用于驱动转轴转动。电机固定在第二支撑架上。圆筒形筛的高端的位于横杆下方的空间构成进料空间。圆筒形筛的低端敞开形成粗料输出空间。第一支撑架上设有同进料空间对接在一起的进料斗16。连接杆的一端同转轴焊接在一起、另一端设有连接杆部螺纹孔。连接杆部螺栓从圆筒形筛的外部穿入圆筒形筛的内部后螺纹连接在连接杆部螺纹孔内而将圆筒形筛同连接杆固定在一起。
轴承座设有轴承安装通孔17。第一轴承安装在轴承安装通孔内。轴承座远离圆筒形筛的一侧连接有封盖住轴承安装通孔的盖板18。轴承座朝向圆筒形筛的一侧连接有封盖住轴承安装通孔且套设在转轴上的挡环19。挡环同转轴之间通过密封圈20密封连接在一起。轴承座远离圆筒形筛的一侧设有外侧螺纹孔。盖板通过外侧螺栓21穿过盖板上的盖板部螺栓孔后螺纹连接在外侧螺纹孔内而同轴承座固定在一起；轴承座靠近圆筒形筛的一侧设有内侧螺纹孔，挡环通过内侧螺栓22穿过挡环上的挡环部螺栓孔后螺纹连接在所述内侧螺纹孔内而同所述轴承座固定在一起。
Claims (9)
1.一种转轴下挂安装式滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴和所述圆筒形筛同轴，其特征在于，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述机架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架包括两根立杆和两端连接在两根立杆上的横杆，所述两根立杆分布在所述圆筒形筛的径向两侧，所述立杆的下侧上连接有轴承座，所述转轴高的一端通过第一轴承连接在所述轴承座上而悬挂在所述横杆的下方、所述转轴低的一端通过第二轴承同所述第二支撑架连接在一起，所述圆筒形筛的高端的位于所述横杆下方的空间构成进料空间，所述圆筒形筛的低端敞开形成粗料输出空间。
2.根据权利要求1所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述轴承座设有轴承安装通孔，所述第一轴承安装在所述轴承安装通孔内，所述轴承座远离圆筒形筛的一侧连接有封盖住所述轴承安装通孔的盖板，所述轴承座朝向圆筒形筛的一侧连接有封盖住所述轴承安装通孔且套设在所述转轴上的挡环，所述挡环同所述转轴之间通过密封圈密封连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述轴承座远离圆筒形筛的一侧设有外侧螺纹孔，所述盖板通过外侧螺栓穿过盖板上的盖板部螺栓孔后螺纹连接在所述外侧螺纹孔内而同所述轴承座固定在一起；所述轴承座靠近圆筒形筛的一侧设有内侧螺纹孔，所述挡环通过内侧螺栓穿过挡环上的挡环部螺栓孔后螺纹连接在所述内侧螺纹孔内而同所述轴承座固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述连接杆的一端同所述转轴焊接在一起、另一端设有连接杆部螺纹孔，连接杆部螺栓从圆筒形筛的外部穿入圆筒形筛的内部后螺纹连接在所述连接杆部螺纹孔内而将圆筒形筛同连接杆固定在一起。
5.根据权利要求4所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述连接杆同转轴之间还通过第一加强板连接在一起，所述第一加强板同连接杆焊接在一起，所述第一加强板同转轴焊接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述第一加强板为直角三角形，所述第一加强板的一条直角边同所述转轴焊接在一起、另一条直角边同所述连接杆焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述连接杆包括若干组沿转轴轴向分布的连接杆组，同一组连接杆组中的连接杆沿转轴的周向分布，同一组连接杆组中相邻的连接杆通过第二加强板连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述圆筒形筛的高端设有沿圆筒形筛的周向延伸的径向外端同圆筒形筛连接在一起的挡料环。
9.根据权利要求1所述的一种转轴下挂安装式滚动筛，其特征在于，所述第一支撑架上设有同所述进料空间对接在一起的进料斗。
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