CN211586469U - 一种西药制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西药制粒机,包括加工机体、控制开关、入料箱、加工仓、滤网、观测窗、稳定支架、下料控制装置、下料筒、出料箱、分料架,加工机体前端面电连接安装有控制开关,加工机体内置安装的工作电机转轴与加工仓的摇摆壁连接安装,加工仓上端有入料箱,加工仓内置安装有滤网,加工仓下端使有出料箱,出料箱末端焊接安装有下料筒,下料控制装置连接安装在下料筒外筒体,一种西药制粒机,本装置设计适用于西药制粒加工,药物制品加工原料通过入料箱进入加工仓,加工仓的摇摆壁对原料进行加工成型,颗粒通过滤网筛选落入分料架,分料架的多组倾斜的分料板设计避免堵塞现象发生,下料控制装置的控制电机制动,挡料圆盘水平设置停止下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,特别是一种西药制粒机。
背景技术
制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种西药制粒机。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种西药制粒机,包括加工机体、控制开关、入料箱、加工仓、滤网、观测窗、稳定支架、下料控制装置、下料筒、出料箱、分料架,加工机体前端面电连接安装有控制开关,加工机体内置安装的工作电机转轴与加工仓的摇摆壁连接安装,加工仓上端有入料箱,加工仓内置安装有滤网,加工仓下端使有出料箱,出料箱末端焊接安装有下料筒,下料控制装置连接安装在下料筒外筒体。
优选的,所述分料架由支撑横杆、分料板、侧下料口、挡料板和斜支撑架组成,斜支撑架斜面垂直焊接安装有分料板,分料板下端位置切割成型有侧下料口,侧下料口外围垂直焊接有挡料板,支撑横杆焊接在斜支撑架中轴线位置。
优选的,所述下料控制装置由毛绒圈、挡料圆盘和控制电机组成,控制电机转轴连接安装有挡料圆盘,挡料圆盘外围使用胶水胶接安装有毛绒圈,控制电机与控制开关电连接,控制开关断电后,控制电机制动,挡料圆盘水平设置停止下料。
优选的,所述挡料圆盘安装在下料筒内径,挡料圆盘直径为下料筒直径的0.9倍。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:一种西药制粒机,本装置设计适用于西药制粒加工,药物制品加工原料通过入料箱进入加工仓,加工仓的摇摆壁对原料进行加工成型,颗粒通过滤网筛选落入分料架,分料架的多组倾斜的分料板设计避免堵塞现象发生,下料控制装置的控制电机制动,挡料圆盘水平设置停止下料。
附图说明
图1为本实用新型西药制粒机的结构示意图。
图2为本实用新型西药制粒机的安装结构示意图。
图3为本实用新型分料架的结构示意图。
图4为本实用新型下料控制装置的结构示意图。
图中:1、加工机体,2、控制开关,3、入料箱,4、加工仓,5、滤网,6、观测窗,7、稳定支架,8、下料控制装置,9、下料筒,10、出料箱,11、分料架,12、支撑横杆,13、分料板,14、侧下料口,15、挡料板,16、斜支撑架,17、毛绒圈,18、挡料圆盘,19、控制电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3和图4所示,一种西药制粒机,包括加工机体1、控制开关2、入料箱3、加工仓4、滤网5、观测窗6、稳定支架7、下料控制装置8、下料筒9、出料箱10、分料架11,加工机体1前端面电连接安装有控制开关2,加工机体1内置安装的工作电机转轴与加工仓4的摇摆壁连接安装,加工仓4上端使用螺栓紧固安装有入料箱3,加工仓4前端面设置安装有观测窗6,加工仓4内置安装有滤网5,加工仓4下端使用螺栓紧固安装有出料箱10,加工仓4与出料箱10之间安装有分料架11,出料箱10末端焊接安装有下料筒9,下料控制装置8连接安装在下料筒9外筒体,加工机体1底部焊接安装有稳定支架7。
所述分料架11由支撑横杆12、分料板13、侧下料口14、挡料板15和斜支撑架16组成,斜支撑架16斜面垂直焊接安装有分料板13,分料板13下端位置切割成型有侧下料口14,侧下料口14外围垂直焊接有挡料板15,支撑横杆12焊接在斜支撑架16中轴线位置。
所述下料控制装置8由毛绒圈17、挡料圆盘18和控制电机19组成,控制电机19转轴连接安装有挡料圆盘18,挡料圆盘18外围使用胶水胶接安装有毛绒圈17,控制电机19与控制开关2电连接,控制开关2断电后,控制电机19制动,挡料圆盘18水平设置停止下料。
所述挡料圆盘18安装在下料筒9内径,挡料圆盘18直径为下料筒9直径的0.9倍。
本实用新型工作原理:一种西药制粒机,本装置设计适用于西药制粒加工,药物制品加工原料通过入料箱进入加工仓,加工仓的摇摆壁对原料进行加工成型,颗粒通过滤网筛选落入分料架,分料架的多组倾斜的分料板设计避免堵塞现象发生,控制开关关机,下料控制装置的控制电机制动,挡料圆盘水平设置停止下料,控制开关开机,控制电机制动,挡料圆盘竖直设置开始下料。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种西药制粒机,其特征在于,包括加工机体(1)、控制开关(2)、入料箱(3)、加工仓(4)、滤网(5)、观测窗(6)、稳定支架(7)、下料控制装置(8)、下料筒(9)、出料箱(10)、分料架(11),加工机体(1)前端面电连接安装有控制开关(2),加工机体(1)内置安装的工作电机转轴与加工仓(4)的摇摆壁连接安装,加工仓(4)上端使用螺栓紧固安装有入料箱(3),加工仓(4)前端面设置安装有观测窗(6),加工仓(4)内置安装有滤网(5),加工仓(4)下端使用螺栓紧固安装有出料箱(10),加工仓(4)与出料箱(10)之间安装有分料架(11),出料箱(10)末端焊接安装有下料筒(9),下料控制装置(8)连接安装在下料筒(9)外筒体,加工机体(1)底部焊接安装有稳定支架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种西药制粒机,其特征在于,所述分料架(11)由支撑横杆(12)、分料板(13)、侧下料口(14)、挡料板(15)和斜支撑架(16)组成,斜支撑架(16)斜面垂直焊接安装有分料板(13),分料板(13)下端位置切割成型有侧下料口(14),侧下料口(14)外围垂直焊接有挡料板(15),支撑横杆(12)焊接在斜支撑架(16)中轴线位置。
3.根据权利要求1所述的一种西药制粒机,其特征在于,所述下料控制装置(8)由毛绒圈(17)、挡料圆盘(18)和控制电机(19)组成,控制电机(19)转轴连接安装有挡料圆盘(18),挡料圆盘(18)外围使用胶水胶接安装有毛绒圈(17),控制电机(19)与控制开关(2)电连接,控制开关(2)断电后,控制电机(19)制动,挡料圆盘(18)水平设置停止下料。
4.根据权利要求3所述的一种西药制粒机,其特征在于,所述挡料圆盘(18)安装在下料筒(9)内径,挡料圆盘(18)直径为下料筒(9)直径的0.9倍。
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