CN212915269U - 一种化工反应釜用预先混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜用预先混合装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌混料轴，所述搅拌混料轴的外壁固定连接有混料叶片，所述搅拌混料轴的外壁活动连接有防护轴承，所述防护轴承的外壁固定连接有预先混合装置本体，所述预先混合装置本体的底部固定连接有支撑腿。该化工反应釜用预先混合装置，能够充分且有效的将化工反应釜所需要的原料进行预先混合，同时，通过两个电机同时工作，提高了原料的混合速度，混合效率和混合效果得到大大提高，另外，操作便利，提高了操作工人的工作效率，其使用效果好，实用性大大提高，能够方便使用者预先混合化工反应釜工作所需的原料。

Description

一种化工反应釜用预先混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜用预先混合装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配反应功能，在化工反应釜工作前必须将需要使用到的原料进行混合处理，为化工反应釜的工作做好准备，因此就会使用到预先混合装置来将原料进行混合。

但是，目前大多数化工反应釜用预先混合装置在使用时还存在着一些问题，比如，存在着原料混合效率低和混合效果差的问题，混合后的原料难以满足化工反应釜的使用要求，其使用效果大大降低，另外，一些化工反应釜用预先混合装置在使用后存在着难以清洗内部残留的原料的问题，为接下来的混合工作带来较大的不便，进而影响后续的混料效果和工作效率，实用性不高，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜用预先混合装置，具备混合高效等优点，解决了一般化工反应釜用预先混合装置混合效果好差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该化工反应釜用预先混合装置混合高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用预先混合装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌混料轴，所述搅拌混料轴的外壁固定连接有混料叶片，所述搅拌混料轴的外壁活动连接有防护轴承，所述防护轴承的外壁固定连接有预先混合装置本体，所述预先混合装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有防滑支撑垫，所述预先混合装置本体的顶部固定连接有原料进料斗。

所述原料进料斗的底部固定连接有原料输入管，所述原料输入管的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体内顶壁的分隔挡板，所述预先混合装置本体的正面固定连接有观察玻璃，所述预先混合装置本体的内底壁固定连接有出料斗，所述出料斗的内壁活动连接有出料活塞，所述原料进料斗的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体一侧的进水管，所述进水管的一端固定连接有喷水头，所述进水管的一侧固定连接有进水阀。

优选的，所述电机的数量为两个，且两个电机以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述搅拌混料轴的数量和防护轴承的数量均为两个，且每一个搅拌混料轴和每一个防护轴承为一组，且两组搅拌混料轴和防护轴承以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置，且两个搅拌混料轴的形状大小与两个防护轴承的形状大小均相互匹配。

优选的，所述出料斗的一端贯穿预先混合装置本体的内底壁并延伸至预先混合装置本体的底部，所述出料活塞的一端贯穿出料斗的一端并延伸至出料斗的内部，且出料斗的形状大小与出料活塞的形状大小均相互匹配。

优选的，所述进水管的数量和进水阀的数量均为两个，且每一个进水管和每一个进水阀为一组，且两组进水管和进水阀以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置，且两个进水阀均分别贯穿两个进水管。

优选的，所述预先混合装置本体的正面开设有与观察玻璃形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃为钢化观察玻璃。

优选的，所述防滑支撑垫的数量为四个，且每两个防滑支撑垫为一组，且两组防滑支撑垫以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置，且四个防滑支撑垫均为橡胶防滑支撑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜用预先混合装置，具备以下有益效果：

1、该化工反应釜用预先混合装置，通过电机、搅拌混料轴、混料叶片、防护轴承、预先混合装置本体、原料进料斗、原料输入管、分隔挡板、观察玻璃、出料斗和出料活塞的相互配合使用，能够充分且有效的将化工反应釜所需要的原料进行预先混合，同时，通过两个电机同时工作，提高了原料的混合速度，混合效率和混合效果得到大大提高，另外，操作便利，提高了操作工人的工作效率，其使用效果好，实用性大大提高，能够方便使用者预先混合化工反应釜工作所需的原料。

2、该化工反应釜用预先混合装置，通过进水管、喷水头和进水阀的相互配合使用，能够在预先混合装置本体完成原料混合工作后对其内部进行充分且有效的清洗，清洗效果好，预先混合装置本体内部残留的原料被清理掉，为接下来的混合工作提供了便利，在一定程度上保障了接下来混合原料的质量和标准，实用性得到提高。

3、该化工反应釜用预先混合装置，通过支撑腿和防滑支撑垫的相互配合使用，能够对预先混合装置本体起到支撑作用，方便其进行混料工作，同时也提高了预先混合装置本体的稳定性，预先混合装置本体的工作效果在一定程度上得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、电机；2、搅拌混料轴；3、混料叶片；4、防护轴承；5、预先混合装置本体；6、支撑腿；7、防滑支撑垫；8、原料进料斗；9、原料输入管；10、分隔挡板；11、观察玻璃；12、出料斗；13、出料活塞；14、进水管；15、喷水头；16、进水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工反应釜用预先混合装置，包括电机1，电机1的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌混料轴2，搅拌混料轴2的外壁固定连接有混料叶片3，搅拌混料轴2的外壁活动连接有防护轴承4，搅拌混料轴2的数量和防护轴承4的数量均为两个，且每一个搅拌混料轴2和每一个防护轴承4为一组，且两组搅拌混料轴2和防护轴承4以预先混合装置本体5的中垂线为对称轴对称设置，且两个搅拌混料轴2的形状大小与两个防护轴承4的形状大小均相互匹配，防护轴承4的外壁固定连接有预先混合装置本体5，电机1的数量为两个，且两个电机1以预先混合装置本体5的中垂线为对称轴对称设置，预先混合装置本体5的底部固定连接有支撑腿6，支撑腿6的一端固定连接有防滑支撑垫7，防滑支撑垫7的数量为四个，且每两个防滑支撑垫7为一组，且两组防滑支撑垫7以预先混合装置本体5的中垂线为对称轴对称设置，且四个防滑支撑垫7均为橡胶防滑支撑垫，橡胶防滑支撑垫不仅具有基本的疏水防滑的功能，更有耐磨耐压的作用，通过支撑腿6和防滑支撑垫7的相互配合使用，能够对预先混合装置本体5起到支撑作用，方便其进行混料工作，同时也提高了预先混合装置本体5的稳定性，预先混合装置本体5的工作效果在一定程度上得到提高，预先混合装置本体5的顶部固定连接有原料进料斗8。

原料进料斗8的底部固定连接有原料输入管9，原料输入管9的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体5内顶壁的分隔挡板10，预先混合装置本体5的正面固定连接有观察玻璃11，预先混合装置本体5的正面开设有与观察玻璃11形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃11为钢化观察玻璃，钢化玻璃指表面具有压应力的玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，预先混合装置本体5的内底壁固定连接有出料斗12，出料斗12的内壁活动连接有出料活塞13，出料斗12的一端贯穿预先混合装置本体5的内底壁并延伸至预先混合装置本体5的底部，出料活塞13的一端贯穿出料斗12的一端并延伸至出料斗12的内部，且出料斗12的形状大小与出料活塞13的形状大小均相互匹配，通过电机1、搅拌混料轴2、混料叶片3、防护轴承4、预先混合装置本体5、原料进料斗8、原料输入管9、分隔挡板10、观察玻璃11、出料斗12和出料活塞13的相互配合使用，能够充分且有效的将化工反应釜所需要的原料进行预先混合，同时，通过两个电机1同时工作，提高了原料的混合速度，混合效率和混合效果得到大大提高，另外，操作便利，提高了操作工人的工作效率，其使用效果好，实用性大大提高，能够方便使用者预先混合化工反应釜工作所需的原料，原料进料斗8的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体5一侧的进水管14，进水管14的一端固定连接有喷水头15，进水管14的一侧固定连接有进水阀16，进水管14的数量和进水阀16的数量均为两个，且每一个进水管14和每一个进水阀16为一组，且两组进水管14和进水阀16以预先混合装置本体5的中垂线为对称轴对称设置，且两个进水阀16均分别贯穿两个进水管14，通过进水管14、喷水头15和进水阀16的相互配合使用，能够在预先混合装置本体5完成原料混合工作后对其内部进行充分且有效的清洗，清洗效果好，预先混合装置本体5内部残留的原料被清理掉，为接下来的混合工作提供了便利，在一定程度上保障了接下来混合原料的质量和标准，实用性得到提高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过原料进料斗8和原料输入管9将原料倒入预先混合装置本体5中，然后启动电机1，搅拌混料轴2带动混料叶片3对原料进行充分的搅拌混合，通过观察玻璃11观看原料的混合情况，原料混合好后，将出料活塞13从出料斗12中旋出，取出混合后的原料，随后合上出料活塞13，混料工作完成后，打开进水阀16，水进入进水管14，再经喷水头15喷入预先混合装置本体5中，再启动电机1，搅拌混料轴2带动混料叶片3转动，对预先混合装置本体5内部进行清洗，清洗工作完成后，打开出料活塞13排出污水。

综上所述，该化工反应釜用预先混合装置，达到了混合高效的目的，解决了一般化工反应釜用预先混合装置混合效果好差的问题，预先混合化工反应釜所需原料的使用需求得到满足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工反应釜用预先混合装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌混料轴(2)，所述搅拌混料轴(2)的外壁固定连接有混料叶片(3)，所述搅拌混料轴(2)的外壁活动连接有防护轴承(4)，所述防护轴承(4)的外壁固定连接有预先混合装置本体(5)，所述预先混合装置本体(5)的底部固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的一端固定连接有防滑支撑垫(7)，所述预先混合装置本体(5)的顶部固定连接有原料进料斗(8)；

所述原料进料斗(8)的底部固定连接有原料输入管(9)，所述原料输入管(9)的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体(5)内顶壁的分隔挡板(10)，所述预先混合装置本体(5)的正面固定连接有观察玻璃(11)，所述预先混合装置本体(5)的内底壁固定连接有出料斗(12)，所述出料斗(12)的内壁活动连接有出料活塞(13)，所述原料进料斗(8)的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体(5)一侧的进水管(14)，所述进水管(14)的一端固定连接有喷水头(15)，所述进水管(14)的一侧固定连接有进水阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用预先混合装置，其特征在于：所述电机(1)的数量为两个，且两个电机(1)以预先混合装置本体(5)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用预先混合装置，其特征在于：所述搅拌混料轴(2)的数量和防护轴承(4)的数量均为两个，且每一个搅拌混料轴(2)和每一个防护轴承(4)为一组，且两组搅拌混料轴(2)和防护轴承(4)以预先混合装置本体(5)的中垂线为对称轴对称设置，且两个搅拌混料轴(2)的形状大小与两个防护轴承(4)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用预先混合装置，其特征在于：所述出料斗(12)的一端贯穿预先混合装置本体(5)的内底壁并延伸至预先混合装置本体(5)的底部，所述出料活塞(13)的一端贯穿出料斗(12)的一端并延伸至出料斗(12)的内部，且出料斗(12)的形状大小与出料活塞(13)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用预先混合装置，其特征在于：所述进水管(14)的数量和进水阀(16)的数量均为两个，且每一个进水管(14)和每一个进水阀(16)为一组，且两组进水管(14)和进水阀(16)以预先混合装置本体(5)的中垂线为对称轴对称设置，且两个进水阀(16)均分别贯穿两个进水管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用预先混合装置，其特征在于：所述预先混合装置本体(5)的正面开设有与观察玻璃(11)形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃(11)为钢化观察玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用预先混合装置，其特征在于：所述防滑支撑垫(7)的数量为四个，且每两个防滑支撑垫(7)为一组，且两组防滑支撑垫(7)以预先混合装置本体(5)的中垂线为对称轴对称设置，且四个防滑支撑垫(7)均为橡胶防滑支撑垫。

Images