CN219190724U - 一种便于清洗的混凝土调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土调配用具技术领域,尤其涉及一种便于清洗的混凝土调配装置,包括封闭式柱形筒体,封闭式柱形筒体的上端板安装有电机座,电机座的内部安装有第一电机和第二电机,封闭式柱形筒体的上端板穿设安装有带搅拌叶的搅拌轴,搅拌轴的上端通过联轴器与第一电机的输出轴固连;搅拌轴的外侧安装有由第二电机带动旋转的刮料清洗件。本实用新型在封闭式柱形筒体的内部增设与搅拌轴互不干涉的刮料清洗件,刮料清洗件利用刮刃的旋转可实现对粘壁物料的及时刮除,调配结束后能够边旋转边对筒体的内壁喷淋清洗,再利用伸入外置清洗喷头对内部器件进行冲洗,通过这种方式能够实现对筒体的高效清洗,利于快速设计和调整混凝土的配比。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土调配用具技术领域,尤其涉及一种便于清洗的混凝土调配装置。
背景技术
对一个单位工程常会用相同的原材料生产多个不同强度等级的混凝土应用工程项目。按标准每个等级混凝土的配合比的确认都是要通过基本配合比加二个调整配合比试验后,经调整计算来得到目标强度的配合比。如设计三个不同强度等级的混凝土配合比,则需要通过多次试验,方能完成调整配比所需要的基础数据。
混凝土制作过程中需要利用混凝土调配装置作为调配用具,由于需要多次调配,所以作为调配用具的混凝土调配装置如何在每次调配后进行快速的清洗,对于节省配比来说非常重要。影响清洗效率的因素主要有两个,一个是在配置过程中减少粘壁情况的出现,另一个是清洗机构的设计。
传统的混凝土调配装置在使用时存在不足之处,一是不能对粘壁的物料进行及时的清除;二是清洗机构设计不够合理,清洗效率较为低下。因此,需要对其结构进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种便于清洗的混凝土调配装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种便于清洗的混凝土调配装置,包括封闭式柱形筒体,所述封闭式柱形筒体的上端板安装有电机座,所述电机座的内部安装有第一电机和第二电机,所述封闭式柱形筒体的上端板穿设安装有带搅拌叶的搅拌轴,所述搅拌轴的上端通过联轴器与第一电机的输出轴固连;所述搅拌轴的外侧安装有刮料清洗件,所述刮料清洗件包括由竖板、上横板、下横板构成的框架,所述竖板的两端垂直连接有上横板和下横板,所述上横板中嵌入固定有便于搅拌轴穿过的轴套,所述轴套的外侧安装有限位环和位于其上方的从动齿轮,所述第二电机的输出轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮通过链带与从动齿轮进行传动连接,所述竖板的外侧设有两排位置交错分布的刮刃,所述框架靠近竖板的内侧设置有喷淋管,所述喷淋管沿其长度方向安装有若干贯穿竖板的喷头,所述下横板中安装有内供水管和滑环,所述内供水管的一端与喷淋管连通,另一端经滑环与外供水管连通。
进一步地,上述便于清洗的混凝土调配装置中,所述封闭式柱形筒体的上端板安装有进料管,下端板安装有出料管。
进一步地,上述便于清洗的混凝土调配装置中,所述竖板、上横板、下横板及刮刃为一体结构。
进一步地,上述便于清洗的混凝土调配装置中,两排所述刮刃的旋转刮料面能够完全覆盖封闭式柱形筒体的内侧壁。
进一步地,上述便于清洗的混凝土调配装置中,所述轴套的中心轴线与滑环的中心轴线相互重合。
进一步地,上述便于清洗的混凝土调配装置中,所述上横板和限位环之间的隔距等于封闭式柱形筒体中上端板的厚度,所述封闭式柱形筒体中上端板开设有通孔,所述通孔处安装有与轴套配合的轴封。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,其在封闭式柱形筒体的内部增设与搅拌轴互不干涉的刮料清洗件,刮料清洗件一方面利用刮刃的旋转可实现对粘壁物料的及时刮除,另一方面在调配结束后,能够边旋转边对封闭式柱形筒体的内壁喷淋清洗,而后利用进料管来伸入外置清洗喷头,用于对内部器件进行冲洗,通过这种方式能够实现对筒体的高效清洗,利于快速设计和调整混凝土的配比。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是图1局部的结构放大示意图;
图3是本实用新型中刮料清洗件的立体结构示意图;
图4是本实用新型中刮料清洗件的主视结构示意图;
图5是本实用新型中刮料清洗件的侧视结构示意图;
图6是本实用新型中刮料清洗件的俯视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-封闭式柱形筒体,2-进料管,3-出料管,4-电机座,5-第一电机,6-第二电机,7-搅拌轴,8-搅拌叶,9-链带,10-刮料清洗件,101-竖板,102-上横板,103-下横板,104-轴套,105-限位环,106-从动齿轮,107-刮刃,108-喷淋管,109-内供水管,110-喷头,111-滑环,112-外供水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例为一种便于清洗的混凝土调配装置,包括封闭式柱形筒体1,封闭式柱形筒体1的上端板安装有进料管2,下端板安装有出料管3。封闭式柱形筒体1的上端板安装有电机座4,电机座4的内部安装有第一电机5和第二电机6。封闭式柱形筒体1的上端板穿设安装有带搅拌叶8的搅拌轴7,搅拌轴7的上端通过联轴器与第一电机5的输出轴固连。
本实施例中,搅拌轴7的外侧安装有刮料清洗件10,刮料清洗件10包括由竖板101、上横板102、下横板103构成的框架,竖板101的两端垂直连接有上横板102和下横板103,上横板102中嵌入固定有便于搅拌轴7穿过的轴套104,轴套104的外侧安装有限位环105和位于其上方的从动齿轮106,第二电机6的输出轴固定有主动齿轮,主动齿轮通过链带9与从动齿轮106进行传动连接。竖板101的外侧设有两排位置交错分布的刮刃107,框架靠近竖板101的内侧设置有喷淋管108,喷淋管108沿其长度方向安装有若干贯穿竖板101的喷头110。下横板103中安装有内供水管109和滑环111,内供水管109的一端与喷淋管108连通,另一端经滑环111与外供水管112连通。
本实施例中,竖板101、上横板102、下横板103及刮刃107为一体结构,两排刮刃107的旋转刮料面能够完全覆盖封闭式柱形筒体1的内侧壁。
本实施例中,轴套104的中心轴线与滑环111的中心轴线相互重合。
本实施例中,上横板102和限位环105之间的隔距等于封闭式柱形筒体1中上端板的厚度,封闭式柱形筒体1中上端板开设有通孔,通孔处安装有与轴套104配合的轴封。
本实施例的一种具体应用为:本实施例结构设计合理,其在封闭式柱形筒体的内部增设与搅拌轴7互不干涉的刮料清洗件10,刮料清洗件10一方面利用刮刃107的旋转可实现对粘壁物料的及时刮除,另一方面在调配结束后,能够边旋转边对封闭式柱形筒体的内壁喷淋清洗,而后利用进料管2来伸入外置清洗喷头,用于对内部器件进行冲洗,通过这种方式能够实现对筒体的高效清洗,利于快速设计和调整混凝土的配比。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种便于清洗的混凝土调配装置,包括封闭式柱形筒体,其特征在于:所述封闭式柱形筒体的上端板安装有电机座,所述电机座的内部安装有第一电机和第二电机,所述封闭式柱形筒体的上端板穿设安装有带搅拌叶的搅拌轴,所述搅拌轴的上端通过联轴器与第一电机的输出轴固连;所述搅拌轴的外侧安装有刮料清洗件,所述刮料清洗件包括由竖板、上横板、下横板构成的框架,所述竖板的两端垂直连接有上横板和下横板,所述上横板中嵌入固定有便于搅拌轴穿过的轴套,所述轴套的外侧安装有限位环和位于其上方的从动齿轮,所述第二电机的输出轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮通过链带与从动齿轮进行传动连接,所述竖板的外侧设有两排位置交错分布的刮刃,所述框架靠近竖板的内侧设置有喷淋管,所述喷淋管沿其长度方向安装有若干贯穿竖板的喷头,所述下横板中安装有内供水管和滑环,所述内供水管的一端与喷淋管连通,另一端经滑环与外供水管连通。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土调配装置,其特征在于:所述封闭式柱形筒体的上端板安装有进料管,下端板安装有出料管。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土调配装置,其特征在于:所述竖板、上横板、下横板及刮刃为一体结构。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土调配装置,其特征在于:两排所述刮刃的旋转刮料面能够完全覆盖封闭式柱形筒体的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土调配装置,其特征在于:所述轴套的中心轴线与滑环的中心轴线相互重合。
6.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土调配装置,其特征在于:所述上横板和限位环之间的隔距等于封闭式柱形筒体中上端板的厚度,所述封闭式柱形筒体中上端板开设有通孔,所述通孔处安装有与轴套配合的轴封。
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