CN212915249U

CN212915249U - 一种脱氧剂自动配料下料装置

Info

Publication number: CN212915249U
Application number: CN202021704940.6U
Authority: CN
Inventors: 康晓旭; 康世豪; 康晓阳
Original assignee: Gongyi City Hongyu Refractories Co ltd
Current assignee: Henan Hongyu New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括搅拌机构、下料机构，所述搅拌机构安装在所述支撑机构上方，所述下料机构固定在所述搅拌机构上方。本实用新型通过设置搅拌机构，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而将各种配料快速混合在一起，如此节约了大量的人力资源，并且也提高了产品的生产效率，通过设置下料机构，称重传感器能够对不同种类的配料进行称重检测，如此能够精确的控制配料比例。

Description

一种脱氧剂自动配料下料装置

技术领域

本实用新型涉及脱氧剂生产设备技术领域，特别是涉及一种脱氧剂自动配料下料装置。

背景技术

脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是目前食品保藏中正在采用的新产品。它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中，如同干燥剂袋那样，在食品袋中和食品一起密封包装，能除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用。

脱氧剂在生产的过程中大多采用人工手动配料，并采用人工搅拌的方式使得各种配料混合在一起，上述方式存在如下问题亟待解决：

1、配料比例无法精确控制，如此影响产品的生产质量；

2、采用人工搅拌的方式将各种配料混合在一起，这种混合方式的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱氧剂自动配料下料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括搅拌机构、下料机构，所述搅拌机构安装在所述支撑机构上方，所述下料机构固定在所述搅拌机构上方；

所述搅拌机构包括搅拌箱、转轴、搅拌杆、控制器、电机、出料管、第一电磁阀，所述搅拌箱内部安装有所述转轴，所述转轴上方和下方固定有所述搅拌杆，所述搅拌箱前部安装有所述控制器，所述搅拌箱后部安装有所述电机，所述搅拌箱下方安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述第一电磁阀；

所述下料机构包括横板、斜杆、安装架、安装板、第一下料管、第二电磁阀、称重传感器、称重箱、第二下料管、第三电磁阀、配料箱、进料管、密封盖，所述横板下方安装有所述斜杆，所述横板上方固定有所述安装架，所述安装架上设置有所述安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板之间设置有所述第一下料管，所述第一下料管上固定有所述第二电磁阀，所述安装板上方安装有所述称重传感器，所述称重传感器上方安装有所述称重箱，所述称重箱上方设置有所述第二下料管，所述第二下料管上固定有所述第三电磁阀，所述安装架上方固定有所述配料箱，所述配料箱上方安装有所述进料管，所述进料管上方固定有所述密封盖。

优选的，所述支撑机构包括U型架、支撑架，所述U型架上固定有所述支撑架，所述支撑架与所述U型架焊接。

优选的，所述支撑机构包括支撑座、支撑杆，所述支撑座上固定有所述支撑杆，所述支撑杆与所述支撑座焊接。

优选的，所述搅拌杆与所述转轴焊接，所述控制器与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述电机与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述出料管与所述搅拌箱焊接。

优选的，所述斜杆与所述横板焊接，所述安装架与所述横板焊接，所述安装板与所述安装架焊接，所述第一下料管与所述称重箱焊接，所述第二下料管与所述配料箱焊接，所述进料管与所述配料箱焊接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置搅拌机构，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而将各种配料快速混合在一起，如此节约了大量的人力资源，并且也提高了产品的生产效率；

2、通过设置下料机构，称重传感器能够对不同种类的配料进行称重检测，如此能够精确的控制配料比例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种脱氧剂自动配料下料装置中搅拌箱的右视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、U型架；102、支撑架；103、支撑座；104、支撑杆；2、搅拌机构；201、搅拌箱；202、转轴；203、搅拌杆；204、控制器；205、电机；206、出料管；207、第一电磁阀；3、下料机构；301、横板；302、斜杆；303、安装架；304、安装板；305、第一下料管；306、第二电磁阀；307、称重传感器；308、称重箱；309、第二下料管；310、第三电磁阀；311、配料箱；312、进料管；313、密封盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构1，还包括搅拌机构2、下料机构3，搅拌机构2安装在支撑机构1上方，下料机构3固定在搅拌机构2上方；

搅拌机构2包括搅拌箱201、转轴202、搅拌杆203、控制器204、电机205、出料管206、第一电磁阀207，搅拌箱201内部安装有转轴202，转轴202上方和下方固定有搅拌杆203，搅拌箱201前部安装有控制器204，控制器204型号为HACH-SC1000，搅拌箱201后部安装有电机205，搅拌箱201下方安装有出料管206，出料管206上固定有第一电磁阀207；

下料机构3包括横板301、斜杆302、安装架303、安装板304、第一下料管305、第二电磁阀306、称重传感器307、称重箱308、第二下料管309、第三电磁阀310、配料箱311、进料管312、密封盖313，横板301下方安装有斜杆302，横板301上方固定有安装架303，安装架303上设置有安装板304，安装板304的数量为两个，两个安装板304之间设置有第一下料管305，第一下料管305上固定有第二电磁阀306，安装板304上方安装有称重传感器307，称重传感器307型号为YZC-516C，称重传感器307上方安装有称重箱308，称重箱308上方设置有第二下料管309，第二下料管309上固定有第三电磁阀310，安装架303上方固定有配料箱311，配料箱311上方安装有进料管312，进料管312上方固定有密封盖313。

支撑机构1包括U型架101、支撑架102，U型架101上固定有支撑架102，支撑架102与U型架101焊接；搅拌杆203与转轴202焊接，控制器204与搅拌箱201通过螺栓连接，电机205与搅拌箱201通过螺栓连接，出料管206与搅拌箱201焊接；斜杆302与横板301焊接，安装架303与横板301焊接，安装板304与安装架303焊接，第一下料管305与称重箱308焊接，第二下料管309与配料箱311焊接，进料管312与配料箱311焊接，密封盖313与进料管312通过螺纹连接。

上述结构中：使用装置时，设定控制器204运行参数，装置开始运行，第三电磁阀310开启，配料通过第二下料管309进入到称重箱308中，称重传感器307对称重箱308中的配料重量进行检测，当配料的重量达到设定值时，第三电磁阀310关闭，第二电磁阀306开启，配料通过第一下料管305进入到搅拌箱201中，如此将各种配料按照一定比例添加到搅拌箱201中，电机205通过转轴202带动搅拌杆203转动，搅拌杆203转动从而将各种配料快速混合在一起，搅拌一段时间后电机205停止运行，第一电磁阀207开启，混合配料通过出料管206排出搅拌箱201，装置在运行的过程中，U型架101和支撑架102共同协作对搅拌箱201进行支撑固定。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将U型架101、支撑架102替换为支撑座103、支撑杆104，装置在运行的过程中，支撑座103和支撑杆104共同协作对搅拌箱201进行支撑固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括搅拌机构（2）、下料机构（3），所述搅拌机构（2）安装在所述支撑机构（1）上方，所述下料机构（3）固定在所述搅拌机构（2）上方；

所述搅拌机构（2）包括搅拌箱（201）、转轴（202）、搅拌杆（203）、控制器（204）、电机（205）、出料管（206）、第一电磁阀（207），所述搅拌箱（201）内部安装有所述转轴（202），所述转轴（202）上方和下方固定有所述搅拌杆（203），所述搅拌箱（201）前部安装有所述控制器（204），所述搅拌箱（201）后部安装有所述电机（205），所述搅拌箱（201）下方安装有所述出料管（206），所述出料管（206）上固定有所述第一电磁阀（207）；

所述下料机构（3）包括横板（301）、斜杆（302）、安装架（303）、安装板（304）、第一下料管（305）、第二电磁阀（306）、称重传感器（307）、称重箱（308）、第二下料管（309）、第三电磁阀（310）、配料箱（311）、进料管（312）、密封盖（313），所述横板（301）下方安装有所述斜杆（302），所述横板（301）上方固定有所述安装架（303），所述安装架（303）上设置有所述安装板（304），所述安装板（304）的数量为两个，两个所述安装板（304）之间设置有所述第一下料管（305），所述第一下料管（305）上固定有所述第二电磁阀（306），所述安装板（304）上方安装有所述称重传感器（307），所述称重传感器（307）上方安装有所述称重箱（308），所述称重箱（308）上方设置有所述第二下料管（309），所述第二下料管（309）上固定有所述第三电磁阀（310），所述安装架（303）上方固定有所述配料箱（311），所述配料箱（311）上方安装有所述进料管（312），所述进料管（312）上方固定有所述密封盖（313）。

2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动配料下料装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括U型架（101）、支撑架（102），所述U型架（101）上固定有所述支撑架（102），所述支撑架（102）与所述U型架（101）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动配料下料装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑座（103）、支撑杆（104），所述支撑座（103）上固定有所述支撑杆（104），所述支撑杆（104）与所述支撑座（103）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动配料下料装置，其特征在于：所述搅拌杆（203）与所述转轴（202）焊接，所述控制器（204）与所述搅拌箱（201）通过螺栓连接，所述电机（205）与所述搅拌箱（201）通过螺栓连接，所述出料管（206）与所述搅拌箱（201）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种脱氧剂自动配料下料装置，其特征在于：所述斜杆（302）与所述横板（301）焊接，所述安装架（303）与所述横板（301）焊接，所述安装板（304）与所述安装架（303）焊接，所述第一下料管（305）与所述称重箱（308）焊接，所述第二下料管（309）与所述配料箱（311）焊接，所述进料管（312）与所述配料箱（311）焊接，所述密封盖（313）与所述进料管（312）通过螺纹连接。