CN212914946U - 一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,且公开了一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,包括塔体,所述塔体的的底部一侧设置有烟气输入管,所述烟气输入管的一端贯穿塔体的塔壁后固定连接有烟气分布管,所述烟气分布管的顶部管壁开设有第一顶部通气孔,所述烟气分布管的底部管壁开设有第一底部通气孔,所述塔体的底部两侧内壁上通过螺钉固定连接有喷头管安装架。本实用新型通过在塔体的底部设置有喷淋头,利用烟气输入管将烟气输入喷淋除尘后再进行脱硝和脱硫,为了保证脱硝的温度,因此设置热水箱,连接塔体顶部的排气管,利用排出气体的温度将热水箱内的水进行加热保温,从而使得脱硫和脱硝可以同时在一个塔体内进行,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔。
背景技术
电厂锅炉烟气排出后需要进行脱硫脱硝,目前的顺序是:脱硝—除尘—来脱硫。因为脱硝装置,需要的反应温度比较高,烟气首先排出来后,经过脱硝装置后,可以保证脱硝所需的反应温度,所以要首先经过脱硝。因为脱硫过程中,用的是脱硫塔,为了防止烟气中的烟尘堵塞脱硫塔,所以是先除尘,除尘后,烟气中的烟尘含量降低,最后再脱硫。脱硫对于烟气温度没有要求,所以,脱硫放在了最后。但是脱硝装置和脱硫装置是分开进行的,因此增加了设备成本,且需要的安装场地大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,达到脱硫和脱硝一体化的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,包括塔体,所述塔体的底部一侧设置有烟气输入管,所述烟气输入管的一端贯穿塔体的塔壁后固定连接有烟气分布管,所述烟气分布管的顶部管壁开设有第一顶部通气孔,所述烟气分布管的底部管壁开设有第一底部通气孔,所述塔体的底部两侧内壁上通过螺钉固定连接有喷头管安装架,所述喷头管安装架的底部设置有喷头管,所述喷头管安装架和喷头管的外表面套接有固定环,所述喷头管的底部固定连接有喷淋头,所述喷头管的一端贯穿塔体的一侧塔壁后固定连接有增压水泵,所述增压水泵远离喷头管的一端固定连接有输水管,所述输水管远离增压水泵的一端固定连接有排水口,所述排水口的顶部设置有阀门,所述排水口远离输水管的一端固定连接有热水箱,所述热水箱的底部四角均固定连接有支撑腿。
所述塔体的中央一侧设置有氨气输入管,所述氨气输入管的一端贯穿塔体的一侧塔壁后固定连接有氨气分布管,所述氨气分布管的顶部管壁上开设有第二顶部通气孔,所述氨气分布管的底部管壁上开设有第二底部通气孔,所述塔体的顶部四周内壁上固定连接有分隔网,所述分隔网之间的空隙内填充有脱硫剂,所述塔体的顶部位于分隔网的上方的内壁上固定连接有除雾器,所述塔体的顶端固定连接有排气管,所述排气管远离塔体的一端贯穿热水箱的箱壁后固定连接有螺旋管,所述螺旋管的顶部设置有排气口。
本实用新型提供了一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过在塔体的底部设置有喷淋头,利用烟气输入管将烟气输入喷淋除尘后再进行脱硝和脱硫,为了保证脱硝的温度,因此设置热水箱,连接塔体顶部的排气管,利用排出气体的温度将热水箱内的水进行加热保温,从而使得脱硫和脱硝可以同时在一个塔体内进行,节约了成本。
(2)、本实用新型通过烟气分布管,并且在烟气分布管上设置第一顶部通气孔和第一底部通气孔,并且在氨气分布管上设置第二顶部通气孔和第二底部通气孔,从而使得烟气和氨气能够充分分散,使得烟气与喷淋的水充分接触,氨气能与烟气充分接触,且烟气输入管和氨气输入管设置为Z字形,防止水雾外溢。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正视图的剖视图;
图3为本实用新型俯视图的剖视图。
图中:1塔体、2烟气输入管、3烟气分布管、4第一顶部通气孔、5第一底部通气孔、6喷头管安装架、7喷头管、8固定环、9喷淋头、10增压水泵、11排气口、12输水管、13排水口、14阀门、15热水箱、16支撑腿、17氨气输入管、18氨气分布管、19第二顶部通气孔、20第二底部通气孔、21分隔网、22脱硫剂、23除雾器、24排气管、25螺旋管。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,包括塔体1,塔体1的底部一侧设置有烟气输入管2,烟气输入管2的一端贯穿塔体1的塔壁后固定连接有烟气分布管3,烟气分布管3的顶部管壁开设有第一顶部通气孔4,烟气分布管3的底部管壁开设有第一底部通气孔5,塔体1的底部两侧内壁上通过螺钉固定连接有喷头管安装架6,喷头管安装架6的底部设置有喷头管7,喷头管安装架6和喷头管7的外表面套接有固定环8,喷头管7的底部固定连接有喷淋头9,喷头管安装架6环形设置,喷淋头9环绕分布在喷头管安装架6的底部,且喷淋头9位于烟气分布管3的正上方,喷头管7的一端贯穿塔体1的一侧塔壁后固定连接有增压水泵10,增压水泵10远离喷头管7的一端固定连接有输水管12,输水管12远离增压水泵10的一端固定连接有排水口13,排水口13的顶部设置有阀门14,排水口13远离输水管12的一端固定连接有热水箱15,热水箱15的顶部一侧设置有加水口,塔体1的底部一侧设置有排水管,热水箱15的底部四角均固定连接有支撑腿16。
塔体1的中央一侧设置有氨气输入管17,氨气输入管17的一端贯穿塔体1的一侧塔壁后固定连接有氨气分布管18,烟气分布管3和氨气分布管18均呈环形设置,且烟气输入管2和氨气输入管17的截面形状均为Z字形,氨气分布管18位于喷头管安装架6的正上方,且氨气分布管18位于分隔网21的正下方,氨气分布管18的顶部管壁上开设有第二顶部通气孔19,氨气分布管18的底部管壁上开设有第二底部通气孔20,塔体1的顶部四周内壁上固定连接有分隔网21,塔体1的一侧与分隔网21相对位置的塔壁的一侧设置有密封门,分隔网21之间的空隙内填充有脱硫剂22,塔体1的顶部位于分隔网21的上方的内壁上固定连接有除雾器23,塔体1的顶端固定连接有排气管24,排气管24远离塔体1的一端贯穿热水箱15的箱壁后固定连接有螺旋管25,螺旋管25为导热金属管,排气口11贯穿热水箱15的顶部箱板延伸至热水箱15外,螺旋管25的顶部设置有排气口11。
在使用时,烟气从烟气输入管2进入到塔体1内,然后进入到烟气分布管3内,打开阀门14和增压水泵10,热水箱15内的水从输水管12输入到喷头管7内,从喷淋头9喷出,将烟气中的灰尘去除,然后除尘后的烟气上升,氨气从氨气输入管17输入到氨气分布管18内,然后溢出到塔体1内与烟气混合脱硝,脱硝后的烟气经过分隔网时与脱硫剂接触进行脱硫,最后经过除雾器23除雾后从排气管24排出到螺旋管25中,多余的热量可以对热水箱15内的水进行保温加热,然后从排气口11排出。
综上可得,本实用新型通过在塔体1的底部设置有喷淋头9,利用烟气输入管2将烟气输入喷淋除尘后再进行脱硝和脱硫,为了保证脱硝的温度,因此设置热水箱15,连接塔体1顶部的排气管24,利用排出气体的温度将热水箱15内的水进行加热保温,从而使得脱硫和脱硝可以同时在一个塔体1内进行,节约了成本;通过烟气分布管3,并且在烟气分布管3上设置第一顶部通气孔4和第一底部通气孔5,并且在氨气分布管18上设置第二顶部通气孔19和第二底部通气孔20,从而使得烟气和氨气能够充分分散,使得烟气与喷淋的水充分接触,氨气能与烟气充分接触,且烟气输入管2和氨气输入管17设置为Z字形,防止水雾外溢。
Claims (7)
1.一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的底部一侧设置有烟气输入管(2),所述烟气输入管(2)的一端贯穿塔体(1)的塔壁后固定连接有烟气分布管(3),所述烟气分布管(3)的顶部管壁开设有第一顶部通气孔(4),所述烟气分布管(3)的底部管壁开设有第一底部通气孔(5),所述塔体(1)的底部两侧内壁上通过螺钉固定连接有喷头管安装架(6),所述喷头管安装架(6)的底部设置有喷头管(7),所述喷头管安装架(6)和喷头管(7)的外表面套接有固定环(8),所述喷头管(7)的底部固定连接有喷淋头(9),所述喷头管(7)的一端贯穿塔体(1)的一侧塔壁后固定连接有增压水泵(10),所述增压水泵(10)远离喷头管(7)的一端固定连接有输水管(12),所述输水管(12)远离增压水泵(10)的一端固定连接有排水口(13),所述排水口(13)的顶部设置有阀门(14),所述排水口(13)远离输水管(12)的一端固定连接有热水箱(15),所述热水箱(15)的底部四角均固定连接有支撑腿(16);
所述塔体(1)的中央一侧设置有氨气输入管(17),所述氨气输入管(17)的一端贯穿塔体(1)的一侧塔壁后固定连接有氨气分布管(18),所述氨气分布管(18)的顶部管壁上开设有第二顶部通气孔(19),所述氨气分布管(18)的底部管壁上开设有第二底部通气孔(20),所述塔体(1)的顶部四周内壁上固定连接有分隔网(21),所述分隔网(21)之间的空隙内填充有脱硫剂(22),所述塔体(1)的顶部位于分隔网(21)的上方的内壁上固定连接有除雾器(23),所述塔体(1)的顶端固定连接有排气管(24),所述排气管(24)远离塔体(1)的一端贯穿热水箱(15)的箱壁后固定连接有螺旋管(25),所述螺旋管(25)的顶部设置有排气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,其特征在于:所述螺旋管(25)为导热金属管,排气口(11)贯穿热水箱(15)的顶部箱板延伸至热水箱(15)外。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,其特征在于:所述热水箱(15)的顶部一侧设置有加水口,塔体(1)的底部一侧设置有排水管。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,其特征在于:所述喷头管安装架(6)环形设置,喷淋头(9)环绕分布在喷头管安装架(6)的底部,且喷淋头(9)位于烟气分布管(3)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,其特征在于:所述氨气分布管(18)位于喷头管安装架(6)的正上方,且氨气分布管(18)位于分隔网(21)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,其特征在于:所述塔体(1)的一侧与分隔网(21)相对位置的塔壁的一侧设置有密封门。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化的脱硫塔,其特征在于:所述烟气分布管(3)和氨气分布管(18)均呈环形设置,且烟气输入管(2)和氨气输入管(17)的截面形状均为Z字形。
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