CN212914157U - 一种分体式湿化罐 - Google Patents

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曾居华
陈永帅
杨梦园
高平
梁存霞
张强
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Abstract

本实用新型专利公开了一种分体式湿化罐,包括罐体及设置在罐体顶部的第一通气孔和第二通气孔,罐体底部设置有可开启式下盖,罐体上部设置有注水孔,罐体内腔中设置有与注水孔相对应、并可相对注水孔上下浮动的浮阀,所述罐体顶部设有与罐体一体式的转换接头,所述转换接头相对罐体壁向外、向内延伸形成第一腔体,且向内延伸的腔体底部为注水孔,所述浮阀在罐体内腔中上下浮动,对注水孔开启或封堵,该湿化罐通过改进浮阀自身的结构以及控制浮阀的导向套,减轻浮阀重量的同时可对浮阀精准导向并封堵或打开注水孔,通过增设第一腔体和第二腔体,形成双重封堵,使封堵效果显著提高,从而提供最佳的湿化效果。

Description

一种分体式湿化罐
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种用于呼吸治疗设备的湿化罐。
背景技术
湿化罐是一种配备在呼吸机上、用于加热湿化液来保证患者吸入的气体达到足够湿度,从而保护患者气道,降低呼吸机相关性肺炎的发生。
目前用于医疗器械中的自动加水的湿化罐比较常见,在临床使用上功能均是对病人呼入气体加温加湿的功能,但多数湿化罐在自动加水结构密封性能不好,湿化罐底部铝合金材质底板与湿化罐壳体密封效果差,如果自动加水密封结构密封性能不好,导致湿化罐内水量过多,或者导致需要加湿的气体达不到理想的加温加湿效果,甚至出现漏水现象,另外现有湿化罐的密封浮阀结构体积笨重,导致浮阀在上下方向的运动不灵活,在水位达到预设最大水位线时不能完全将自动加水口封堵,导致漏水,使湿化罐内水分过多,影响湿化效果,由于体积笨重也增加了整个产品的总重量,再者临床上常用注水瓶与湿化罐壳体连接的注水管导向流配件,在包装运输过程中出现长时间折弯现象,导致导向流堵塞,自动注水功能瘫痪,导致温湿化气体不足,病人出现呛咳加重,增加VAP(呼吸机相关性肺炎)发生等问题,且医院本身具备输液管配件,极大地增加了医院耗材的成本、医用废弃耗材处理的成本、病人医治成本,以及因此而付出的环境污染的代价。
基于此,如何提供一种浮阀与注水孔密封性能好、罐体密封性能好、整体重量轻、与注水管分体式设计的新型湿化罐,是亟需解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种分体式湿化罐,该湿化罐中浮阀结构设计巧妙,且浮阀的导向套配合巧妙,不仅降低了整体重量,而且实现了浮阀与注水孔的双密封性,保证了湿化罐的加湿效果。
本实用新型的技术方案具体为:
一种分体式湿化罐,包括罐体及设置在罐体顶部的第一通气孔和第二通气孔,罐体上部设置有注水孔,罐体内腔中设置有与注水孔相对应、并可相对注水孔上下浮动的浮阀,其特征在于:所述罐体顶部设有与罐体一体式的转换接头,所述转换接头相对罐体壁向外、向内延伸形成第一腔体,且向内延伸的腔体底部为注水孔,所述罐体内腔设置有容置浮阀的导向套,浮阀在导向套中上下浮动,对注水孔开启或封堵。
所述浮阀包括阀顶和阀座,所述阀顶上设置有硅胶塞帽,所述罐体相对第一腔体外周的内腔壁上设置有第二腔壁,所述第二腔壁与硅胶塞帽形成可开启或关闭的第二腔体,所述第二腔体与注水孔同步开启或关闭。
所述导向套设置在第二腔体外周的内腔处,导向套底部与罐体底部不接触。
所述导向套内壁设置有沿导向套轴向均布的多个导向筋条。
所述罐体底部设置有可开启式下盖,下盖与罐体扣合处设置有密封圈。
所述罐体的第一通气孔和第二通气孔相对罐体内部均设置有挡板。
所述浮阀外壁设置有沿浮阀轴向均布的多个导向筋条。
所述浮阀或导向套上的导向筋条的数量为至少三个。
所述转换接头相对罐体壁向外延伸的一端为连接注水管的接头,且该接头上设置有的防尘盖,所述罐体通过该转换接头与注水管以锥度螺纹锁紧方式连接。
浮阀内部为空腔,所述阀顶和阀座采用超声焊接或者固化胶粘接。相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果为:
通过改进浮阀自身的结构以及控制浮阀的导向套,减轻浮阀重量的同时可对浮阀精准导向并封堵或打开注水孔,而且通过浮阀与导向套的线面接触或线与线的接触方式,减小接触面积的同时减小了接触摩擦力,使浮阀运动更为灵活,进而可保证自动注水过程稳定;通过增设第一腔体和第二腔体,可使浮阀在封堵水流时,同时封堵注水孔与第二腔体,形成双重封堵,使封堵效果显著提高;通过将转换接头改为可拆卸式接头锥度加螺纹锁紧连接可以有效防脱,更为重要的是,注水管与转换接头的分体结构,可以有效解决产品在包装、储存或运输过程中注水管折弯定型而导致堵塞自动注水的问题,也减小了产品包装体积;同时注水管可作为湿化罐的选配配件,可以使医院根据需求进行采购,使医院的采购更加灵活,一定程度上节约了医院的采购成本;再者通过在罐体与下盖之间设置密封圈,可以保证罐体内部的密封效果从而提供最佳的湿化效果。
附图说明
图1是本实用新型注水过程示意图。
图2是本实用新型罐体内水位达到预设水位状态示意图。
附图中1罐体,11转换接头,12第一通气孔,13第二通气孔,14挡板,15导向套,150注水孔,151第一腔体,152第二腔体,16导向筋条,2浮阀,21阀顶,22阀底,23硅胶塞帽,3下盖,4密封圈。
具体实施方式
本实施例公开了一种分体式湿化罐,包括罐体1及设置在罐体1顶部的第一通气孔12和第二通气孔13,用于连接进气管和出气管,罐体1的第一通气孔12和第二通气孔13相对罐体1内部均设置有挡板14,挡板14可缓冲气流,防止气体被压力垂直冲向液体,造成湿化饱和,其孔外径均采用1:40标准锥度,与任何一种呼吸回路均可配合使用,两个通气口均设有挡板14,故每一个通气口既可做进气口使用,也可作出气口使用,在使用时无需区分进气口出气口,使操作更加便捷,罐体1底部设置有可开启式下盖3,便于对罐体1内部清洁或维修,下盖3采用金属铝材质制成,铝的导热性能良好,可以缩短湿化罐中水的升温时间,下盖3与罐体可采用自动化滚压扣合,从而保证密封性能,下盖3与罐体1扣合处设置有密封圈4,提高了罐体1的密封性能。罐体1上部设置有注水孔150,用于对罐体1内部注水连接,罐体1内腔中设置有与注水孔150相对应、并可相对注水孔150上下浮动的浮阀2,浮阀2在罐体1水量的多少情况下上下浮动,实现打开或封闭注水孔150,水量少的时候,浮阀2下降,原理注水孔150,外部水源通过注水孔150进入罐体内,注水过程中,水量越来越多,浮阀2也逐步上升,直至浮阀2顶部封堵上注水孔150,外部水源停止继续往罐体1内注入,在持续湿化工作过程中,罐体1内的水分逐步减少,浮阀2随着水量的减少而下落,直至打开注水孔150,外部水源自动注入罐体1内,实现自动补水,本实施例中,所述浮阀2包括阀顶21和阀座22,所述阀顶21上设置有硅胶塞帽23,浮阀2内部为空腔,设置的空腔有助于减轻浮阀2重量,且使浮阀2上下运动时更为灵活。所述阀顶21和阀座22采用超声焊接或者固化胶粘接,或者其他连接形式,所述罐体1相对第一腔体151外周的内腔壁上设置有第二腔壁,所述第二腔壁与硅胶塞帽23形成可开启或关闭的第二腔体152,所述第二腔体152与注水孔150同步开启或关闭,随着水量上升而上升的浮阀1阀顶21处的硅胶塞帽23封堵住注水孔150时,靠近阀顶21处的硅胶塞帽23封堵住第二腔体152的第二腔壁,实现双重同步密封,同理,打开的时候实现同步打开。浮阀2运动的最大行程小于导向套15的高度,从而可以使浮阀2在运动过程中不脱离导向套15,当水位由零达到预设最大水位线时,浮阀2在导向套中上浮并将注水管的水流封堵,当水位低于预设最大水位线时,浮阀2因水位线下降而下降,此时能将注水孔150打开实现自动注水;由于注水管与转换接头11是分体式的结构,有效解决了产品在包装、储存或运输过程中注水管折弯定型而导致堵塞自动注水的问题,同时注水管可作为湿化罐的选配配件,可以使医院根据需求进行采购,使医院的采购更加灵活,一定程度上节约了医院的采购成本。浮阀2可以是一个法码形状,当达到预设最大水位线时浮阀2可封堵注水孔150,同时使第二腔体152形成封闭空间,形成双重封堵的结构,使封堵水流效果显著提高,同时可以在浮阀2与注水孔150连接处及浮阀2与第二腔体的连接处设置硅胶冒23,进一步提高封堵效果。
作为本实施例的特别优选,所述罐体1顶部设有与罐体1一体式的转换接头11,所述转换接头11相对罐体1壁向外、向内延伸形成第一腔体151,且向内延伸的腔体151底部为注水孔150,所述浮阀2在罐体1内腔中上下浮动,对注水孔150开启或封堵。所述转换接头11相对罐体1壁向外延伸的一端为连接注水管的接头,且该接头上设置有的防尘盖,所述罐体1通过该转换接头11与注水管以锥度螺纹锁紧方式连接。即插即用,且可有效地防止注水管与罐体1的脱离,保证注水管与罐体转换接头11的连接效果。因罐体1与注水管为分体式连接,设置防尘冒可以保证在湿化罐未使用前罐内的清洁干净。所述罐体1相对第二腔体152外周的内腔处设置有导向套15,导向套15底部与罐体1底部不接触,所述浮阀2套设在导向套15内并可相对导向套15上下浮动。
为了减少导向套15与浮阀2之间的接触面积,同时保证导向效果,导向套15内壁设置有沿导向套15轴向均布的多个导向筋条16,或者所述浮阀2外壁设置有沿浮阀2轴向均布的多个导向筋条16,在导向套15内设置导向筋条16可增强导向套15的强度;优选浮阀2或导向套15上的导向筋条16的数量为至少三个。通过改进浮阀2自身的结构或者控制浮阀导向套15的结构,可对浮阀2精准导向并封堵或打开注水孔,而且通过设置在浮阀2上或设置在导向套15上的导向筋条16,可以使浮阀2与导向套15的相对运动形式为线面接触或线与线的运动方式,减小接触面积的同时减小了接触摩擦力,使浮阀2运动更为灵活,进而可保证自动注水过程稳定;由于导向套15与罐体1连通,注水水流可顺利进入罐体1,同时由于导向筋条16的存在,使浮阀2与导向套15之间存在空间,亦可保证水流进入罐体1的畅通。导向套15可以是设置在罐体内部的一个柱形腔体,柱形腔体一直延伸至下盖3附近但不接触下盖3,这样的结构保证了导向套15下部与罐体内部也是连通状态。导向套15也可以是非封闭式的柱形腔体,这样导向套15总是可以与罐体内部连通,柱形腔体延伸至下盖也可以与下盖接触。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体式湿化罐,包括罐体(1)及设置在罐体(1)顶部的第一通气孔(12)和第二通气孔(13),罐体(1)上部设置有注水孔(150),罐体(1)内腔中设置有与注水孔(150)相对应、并可相对注水孔(150)上下浮动的浮阀(2),其特征在于:所述罐体(1)顶部设有与罐体(1)一体式的转换接头(11),所述转换接头(11)相对罐体(1)壁向外、向内延伸形成第一腔体(151),且向内延伸的腔体(151)底部为注水孔(150),所述罐体(1)内腔设置有容置浮阀(2)的导向套(15),浮阀(2)在导向套(15)中上下浮动,对注水孔(150)开启或封堵。
2.根据权利要求1所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述浮阀(2)包括阀顶(21)和阀座(22),所述阀顶(21)上设置有硅胶塞帽(23),所述罐体(1)相对第一腔体(151)外周的内腔壁上设置有第二腔壁,所述第二腔壁与硅胶塞帽(23)形成可开启或关闭的第二腔体(152),所述第二腔体(152)与注水孔(150)同步开启或关闭。
3.根据权利要求2所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述导向套(15)设置在第二腔体(152)外周的内腔处,导向套(15)底部与罐体(1)底部不接触。
4.根据权利要求3所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述导向套(15)内壁设置有沿导向套(15)轴向均布的多个导向筋条(16)。
5.根据权利要求1所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述罐体(1)底部设置有可开启式下盖(3),下盖(3)与罐体(1)扣合处设置有密封圈(4)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述罐体(1)的第一通气孔(12)和第二通气孔(13)相对罐体(1)内部均设置有挡板(14)。
7.根据权利要求3所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述浮阀(2)外壁设置有沿浮阀(2)轴向均布的多个导向筋条(16)。
8.根据权利要求4或7所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述浮阀(2)或导向套(15)上的导向筋条(16)的数量为至少三个。
9.根据权利要求1所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:所述转换接头(11)相对罐体(1)壁向外延伸的一端为连接注水管的接头,且所述接头上设置有的防尘盖,所述罐体(1)通过该转换接头(11)与注水管以锥度螺纹锁紧方式连接。
10.根据权利要求2所述的一种分体式湿化罐,其特征在于:浮阀(2)内部为空腔,所述阀顶(21)和阀座(22)采用超声焊接或者固化胶粘接。
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