CN212911982U - 一种鞋面加工用自动张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋面加工技术领域，且公开了一种鞋面加工用自动张紧机构，包括设备主体，所述设备主体的下端面固定安装有支撑腿，所述设备主体的上端面固定安装有支架一，所述支架一的上端插入安装有转轴一，所述转轴上套有面料，所述设备主体左右两侧的框架内通过轴承活动安装有张紧轮，所述张紧轮的外侧固定安装有连接杆。该鞋面加工用自动张紧机构，通过收紧轮上移，弹簧收缩，使驱动带收紧，并将卡扣卡入卡座内使收紧轮的位置固定，同时驱动轮旋转，带动张紧轮旋转使转轴二上抬，将面料绷紧，驱动电机分别控制XYZ轴的移动座，方便将面料切割成需要的鞋面形状，同时可旋转刀座能更方便的切割出鞋面的圆弧边。

Description

一种鞋面加工用自动张紧机构

技术领域

本实用新型涉及鞋面加工技术领域，具体为一种鞋面加工用自动张紧机构。

背景技术

张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。

现有技术方案(公告号为：CN202220000U的中国实用新型专利申请)公开了一种裁切机布料张紧机构，在使用过程中，需要通过传感器进行感应，并将传感器感应到的位置信号反馈给主控程序，然而在实际使用过程中，很多的不确定因素会导致传感器感应不准确，从而影响张紧的效果，同时，不能够在张紧的过程中对面料进行切割加工，实用性差，因此，急需进行进一步的创新改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋面加工用自动张紧机构，以解决上述背景技术中针对CN202220000U提出的缺陷和问题，采用机械结构代替传感器感应的方式，使得张紧的效果更好，稳定性更强，同时整体能够在张紧的过程中对面料进行切割，便于使用。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该鞋面加工用自动张紧机构，包括设备主体，所述设备主体的下端面固定安装有支撑腿，所述设备主体的上端面固定安装有支架一，所述支架一的上端插入安装有转轴一，所述转轴上套有面料，所述设备主体左右两侧的框架内通过轴承活动安装有张紧轮，所述张紧轮的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆之间活动安装有转轴二，所述设备主体左右两侧的框架内通过轴承活动安装有驱动轮，所述设备主体左右两侧的框架内通过轴承活动安装有链轮，所述设备主体左右两侧的框架内固定安装有升降座，所述升降座内固定安装有导向轴，所述升降座中间活动安装有收紧轮，所述收紧轮的左右两侧固定安装有轴座，所述轴座的上端面贴合安装有弹簧，所述设备主体的外侧固定安装有卡座，所述收紧轮的外侧固定安装有滑槽，所述滑槽上活动安装有卡扣，所述张紧轮、驱动轮和链轮的外侧套有驱动带，所述设备主体的上端面固定安装有支架二，所述支架二的下端固定安装有导向杆一，所述导向杆的右侧活动安装有丝杆一，所述支架二的上端面固定安装有驱动电机一，所述导向杆和丝杆一的外侧活动安装有Y轴移动座，所述Y轴移动座上活动安装有丝杆二，所述Y轴移动座的右侧固定安装有驱动电机二，所述丝杆二上活动安装有X轴移动座，所述X轴移动座之间固定安装有导向杆二，所述导向杆二的左侧活动安装有丝杆三，所述X轴移动座的外侧固定安装有驱动电机三，所述导向杆二和丝杆三的外侧活动安装有Z轴移动座，所述Z轴移动座的右侧固定安装有驱动电机四，所述驱动电机四的下端面活动安装有旋转刀座，所述旋转刀座的下端固定安装有切刀，所述设备主体上端面的右侧固定安装有固定座，所述固定座的上端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动安装有夹块，所述设备主体的左侧活动安装有转轮。

优选的，所述面料绕于转轮外侧，所述面料的一端通过夹块与设备主体的上端面压紧。

优选的，所述链轮位于驱动轮的下方，所述收紧轮位于驱动带的下端。

优选的，所述弹簧位于导向轴的外侧，所述卡扣卡于卡座内。

优选的，所述丝杆一位于驱动电机一的输出轴上，所述丝杆二位于驱动电机二的输出轴上，所述丝杆三位于驱动电机三的输出轴上。

优选的，所述旋转刀座位于驱动电机四的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋面加工用自动张紧机构，具备以下有益效果：

1、该鞋面加工用自动张紧机构，通过收紧轮上移，弹簧收缩，使驱动带收紧，并将卡扣卡入卡座内使收紧轮的位置固定，同时驱动轮旋转，带动张紧轮旋转使转轴二上抬，将面料绷紧，无需通过传感器进行感应，稳定性高。

2、该鞋面加工用自动张紧机构，驱动电机分别控制XYZ轴的移动座，方便将面料切割成需要的鞋面形状，同时可旋转刀座能更方便的切割出鞋面的圆弧边，功能性强，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型立体结构示意图三；

图4为本实用新型立体结构示意图四；

图5为本实用新型侧剖视结构示意图。

其中：1、设备主体；2、支撑腿；3、支架一；4、转轴一；5、面料；6、张紧轮；7、连接杆；8、转轴二；9、驱动轮；10、链轮；11、升降座；12、导向轴；13、收紧轮；14、轴座；15、弹簧；16、卡座；17、滑槽；18、卡扣；19、驱动带；20、支架二；21、导向杆一；22、丝杆一；23、驱动电机一；24、Y轴移动座；25、丝杆二；26、驱动电机二；27、X轴移动座；28、导向杆二；29、丝杆三；30、驱动电机三；31、Z轴移动座；32、驱动电机四；33、旋转刀座；34、切刀；35、固定座；36、螺纹杆；37、夹块；38、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种鞋面加工用自动张紧机构，包括设备主体1、支撑腿2、支架一3、转轴一4、面料5、张紧轮6、连接杆7、转轴二8、驱动轮9、链轮10、升降座11、导向轴12、收紧轮13、轴座14、弹簧15、卡座16、滑槽17、卡扣18、驱动带19、支架二20、导向杆一21、丝杆一22、驱动电机一23、Y轴移动座24、丝杆二25、驱动电机二26、X轴移动座27、导向杆二28、丝杆三29、驱动电机三30、Z轴移动座31、驱动电机四32、旋转刀座33、切刀34、固定座35、螺纹杆36、夹块37、转轮38，设备主体1的下端面固定安装有支撑腿2，设备主体1的上端面固定安装有支架一3，支架一3的上端插入安装有转轴一4，转轴一4上套有面料5，设备主体1左右两侧的框架内通过轴承活动安装有张紧轮6，张紧轮6的外侧固定安装有连接杆7，连接杆7之间活动安装有转轴二8，设备主体1左右两侧的框架内通过轴承活动安装有驱动轮9，设备主体1左右两侧的框架内通过轴承活动安装有链轮10，设备主体1左右两侧的框架内固定安装有升降座11，升降座11内固定安装有导向轴12，升降座11中间活动安装有收紧轮13，收紧轮13的左右两侧固定安装有轴座14，轴座14的上端面贴合安装有弹簧15，设备主体1的外侧固定安装有卡座16，收紧轮13的外侧固定安装有滑槽17，滑槽17上活动安装有卡扣18，张紧轮6、驱动轮9和链轮10的外侧套有驱动带19，设备主体1的上端面固定安装有支架二20，支架二20的下端固定安装有导向杆一21，导向杆一21的右侧活动安装有丝杆一22，支架二20的上端面固定安装有驱动电机一23，导向杆一21和丝杆一22的外侧活动安装有Y轴移动座24，Y轴移动座24上活动安装有丝杆二25，Y轴移动座24的右侧固定安装有驱动电机二26，丝杆二25上活动安装有X轴移动座27，X轴移动座27之间固定安装有导向杆二28，导向杆二28的左侧活动安装有丝杆三29，X轴移动座27的外侧固定安装有驱动电机三30，导向杆二28和丝杆三29的外侧活动安装有Z轴移动座31，Z轴移动座31的右侧固定安装有驱动电机四32，驱动电机四32的下端面活动安装有旋转刀座33，旋转刀座33的下端固定安装有切刀34，设备主体1上端面的右侧固定安装有固定座35，固定座35的上端面固定安装有螺纹杆36，螺纹杆36上活动安装有夹块37，设备主体1的左侧活动安装有转轮38。

进一步的，面料5绕于转轮38外侧，面料5的一端通过夹块37与设备主体1的上端面压紧，使面料5能够绷紧。

进一步的，链轮10位于驱动轮9的下方，收紧轮13位于驱动带19的下端，使收紧轮13将驱动带19崩紧。

进一步的，弹簧15位于导向轴12的外侧，卡扣18卡于卡座16内，便于收紧轮13受弹簧15张力能回到原位。

进一步的，丝杆一22位于驱动电机一23的输出轴上，丝杆二25位于驱动电机二26的输出轴上，丝杆三29位于驱动电机三30的输出轴上，便于切割鞋面形状。

进一步的，旋转刀座33位于驱动电机四32的输出轴上，便于切刀34切割圆弧。

在使用时，将面料5绕在转轮38上后，将另一端用夹块37使其与设备主体1的上端面夹紧，收紧轮13上移，弹簧15收缩，使驱动带19收紧，并将卡扣18卡入卡座16内使收紧轮13的位置固定，同时驱动轮9旋转，带动张紧轮6旋转使转轴二8上抬，将面料5绷紧，驱动电机一23带动丝杆一22旋转，使Y轴移动座24上下移动，驱动电机二26带动丝杆二25旋转，使X轴移动座27左右移动，驱动电机三30带动丝杆三29旋转，使Z轴移动座31前后移动，便于切刀34在面料5上切出鞋面形状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋面加工用自动张紧机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下端面固定安装有支撑腿(2)，所述设备主体(1)的上端面固定安装有支架一(3)，所述支架一(3)的上端插入安装有转轴一(4)，所述转轴一(4)上套有面料(5)，所述设备主体(1)左右两侧的框架内通过轴承活动安装有张紧轮(6)，所述张紧轮(6)的外侧固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)之间活动安装有转轴二(8)，所述设备主体(1)左右两侧的框架内通过轴承活动安装有驱动轮(9)，所述设备主体(1)左右两侧的框架内通过轴承活动安装有链轮(10)，所述设备主体(1)左右两侧的框架内固定安装有升降座(11)，所述升降座(11)内固定安装有导向轴(12)，所述升降座(11)中间活动安装有收紧轮(13)，所述收紧轮(13)的左右两侧固定安装有轴座(14)，所述轴座(14)的上端面贴合安装有弹簧(15)，所述设备主体(1)的外侧固定安装有卡座(16)，所述收紧轮(13)的外侧固定安装有滑槽(17)，所述滑槽(17)上活动安装有卡扣(18)，所述张紧轮(6)、驱动轮(9)和链轮(10)的外侧套有驱动带(19)，所述设备主体(1)的上端面固定安装有支架二(20)，所述支架二(20)的下端固定安装有导向杆一(21)，所述导向杆一(21)的右侧活动安装有丝杆一(22)，所述支架二(20)的上端面固定安装有驱动电机一(23)，所述导向杆一(21)和丝杆一(22)的外侧活动安装有Y轴移动座(24)，所述Y轴移动座(24)上活动安装有丝杆二(25)，所述Y轴移动座(24)的右侧固定安装有驱动电机二(26)，所述丝杆二(25)上活动安装有X轴移动座(27)，所述X轴移动座(27)之间固定安装有导向杆二(28)，所述导向杆二(28)的左侧活动安装有丝杆三(29)，所述X轴移动座(27)的外侧固定安装有驱动电机三(30)，所述导向杆二(28)和丝杆三(29)的外侧活动安装有Z轴移动座(31)，所述Z轴移动座(31)的右侧固定安装有驱动电机四(32)，所述驱动电机四(32)的下端面活动安装有旋转刀座(33)，所述旋转刀座(33)的下端固定安装有切刀(34)，所述设备主体(1)上端面的右侧固定安装有固定座(35)，所述固定座(35)的上端面固定安装有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)上活动安装有夹块(37)，所述设备主体(1)的左侧活动安装有转轮(38)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用自动张紧机构，其特征在于：所述面料(5)绕于转轮(38)外侧，所述面料(5)的一端通过夹块(37)与设备主体(1)的上端面压紧。

3.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用自动张紧机构，其特征在于：所述链轮(10)位于驱动轮(9)的下方，所述收紧轮(13)位于驱动带(19)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用自动张紧机构，其特征在于：所述弹簧(15)位于导向轴(12)的外侧，所述卡扣(18)卡于卡座(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用自动张紧机构，其特征在于：所述丝杆一(22)位于驱动电机一(23)的输出轴上，所述丝杆二(25)位于驱动电机二(26)的输出轴上，所述丝杆三(29)位于驱动电机三(30)的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用自动张紧机构，其特征在于：所述旋转刀座(33)位于驱动电机四(32)的输出轴上。

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