CN221291462U - 一种切捆条机夹持输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切捆条机夹持输送结构，包括切捆条机主体和固定安装在切捆条机主体上的L形机架，位于L形机架下侧的切捆条机主体上还通过移动输送组件活动安装有U型夹持架，U型夹持架内设有用于对捆条辊进行固定的夹持组件。本实用新型不仅便于对捆条辊进行夹持固定，还便于对捆条辊上的材料进行切捆条的裁切操作，且在裁切过程中定位的稳固，避免了后续在裁切中因晃动不稳而影响切捆条机正常裁切使用的情况出现；而且通过设置移动输送组件，还能够根据捆条裁切宽度的实际需要来进行移动调节使用，避免了以往由于手动输送而使得操作中安全性较低的情形出现，使得移动使用中更安全、更可靠，大大满足了人们的使用需要。

Description

一种切捆条机夹持输送结构

技术领域

本实用新型涉及切捆条技术领域，尤其涉及一种切捆条机夹持输送结构。

背景技术

众所周知，切捆条机又名：切布机、切条机、切带机、割布机、割条机、捆条机、裁条机。主要适用于雨伞、泡棉、皮革、反光材料、尼龙、雪纺、牛仔布、网布、塑胶、牛津布、无纺布、双面胶、醋酸布等材料各种宽度直条、45度斜条的卷布及横纹滚条裁切、切条、捆条。

但是，目前对切捆条机裁切的材料输送裁切时，大多采用手动输送的，安全性较低，且在切捆条机裁切中，也不易对其捆条辊及待裁切材料进行夹持固定，容易导致后续裁切中发生晃动，影响切捆条机的正常裁切使用。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种切捆条机夹持输送结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切捆条机夹持输送结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切捆条机夹持输送结构，包括切捆条机主体和固定安装在切捆条机主体上的L形机架，位于L形机架下侧的切捆条机主体上还通过移动输送组件活动安装有U型夹持架，U型夹持架内设有用于对捆条辊进行固定的夹持组件，且捆条辊上收卷设有捆条材料；

所述L形机架的顶侧内壁上固定安装有安装架，安装架上固定安装有沿前后方向设置的电动伸缩缸，电动伸缩缸的输出端通过安装座固定安装有安装板，安装板的左侧固定安装有裁切电机，裁切电机的输出轴转动贯穿至安装板的右侧并固定连接有用于对捆条辊上的捆条材料进行切捆成条的裁切刀片；

所述夹持组件，包括固定安装在U型夹持架左侧的旋转电机，U型夹持架的左侧内壁上设有转动孔，转动孔内转动安装有推杆电机，且旋转电机的输出端延伸至转动孔内并与推杆电机固定连接；推杆电机的输出端固定安装有左夹头，U型夹持架的右侧内壁上通过转轴转动安装有右夹头，且捆条辊的两端夹持固定在左夹头与右夹头之间。

进一步的，所述转动孔内固定安装有轴承，且推杆电机转动安装于轴承上。

进一步的，所述移动输送组件，包括设于切捆条机主体上的移动槽，U型夹持架的底部固定连接有移动块，且移动块滑动安装于移动槽内；移动槽内转动安装有丝杆，且丝杆与移动块通过螺纹传动连接；移动槽的左侧内壁上固定安装有丝杆电机，且丝杆电机的输出端与丝杆的左端固定连接。

进一步的，所述移动块上固定套接有丝杆螺母，且丝杆贯穿丝杆螺母并与丝杆螺母通过螺纹连接。

进一步的，所述移动块的底部固定设置有滑动块，移动槽的底侧内壁上设有滑动槽，且滑动块沿水平方向滑动安装于滑动槽内。

进一步的，所述L形机架上设置有控制器，且控制器分别与旋转电机、推杆电机、电动伸缩缸、裁切电机、以及丝杆电机电性控制连接。

采用上述结构，本实用新型取得的有益效果如下：

本实用新型中，不仅便于对捆条辊进行夹持固定，还便于对捆条辊上的材料进行切捆条的裁切操作，且在裁切过程中定位的稳固，避免了后续在裁切中因晃动不稳而影响切捆条机正常裁切使用的情况出现；而且通过设置移动输送组件，还能够根据捆条裁切宽度的实际需要来进行移动调节使用，避免了以往由于手动输送而使得操作中安全性较低的情形出现，使得移动使用中更安全、更可靠，大大满足了人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切捆条机夹持输送结构的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图3为图1中B部分放大的结构示意图；

图4为图1中C部分放大的结构示意图。

图中：1、切捆条机主体；101、移动槽；102、丝杆电机；103、丝杆；104、丝杆螺母；105、移动块；2、L形机架；3、U型夹持架；4、旋转电机；5、推杆电机；501、轴承；6、左夹头；7、捆条辊；8、右夹头；801、转轴；9、安装架；10、电动伸缩缸；11、安装座；12、安装板；13、裁切电机；14、裁切刀片；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种切捆条机夹持输送结构，包括切捆条机主体1和固定安装在切捆条机主体1上的L形机架2，位于L形机架2下侧的切捆条机主体1上还通过移动输送组件活动安装有U型夹持架3，U型夹持架3内设有用于对捆条辊7进行固定的夹持组件，且捆条辊7上收卷设有捆条材料；

L形机架2的顶侧内壁上固定安装有安装架9，安装架9上固定安装有沿前后方向设置的电动伸缩缸10，电动伸缩缸10的输出端通过安装座11固定安装有安装板12，安装板12的左侧固定安装有裁切电机13，裁切电机13的输出轴转动贯穿至安装板12的右侧并固定连接有用于对捆条辊7上的捆条材料进行切捆成条的裁切刀片14；

夹持组件，包括固定安装在U型夹持架3左侧的旋转电机4，U型夹持架3的左侧内壁上设有转动孔，转动孔内转动安装有推杆电机5，且旋转电机4的输出端延伸至转动孔内并与推杆电机5固定连接；推杆电机5的输出端固定安装有左夹头6，U型夹持架3的右侧内壁上通过转轴801转动安装有右夹头8，且捆条辊7的两端夹持固定在左夹头6与右夹头8之间。

在本实例中，转动孔内固定安装有轴承501，且推杆电机5转动安装于轴承501上。

在本实例中，移动输送组件，包括设于切捆条机主体1上的移动槽101，U型夹持架3的底部固定连接有移动块105，且移动块105滑动安装于移动槽101内；移动槽101内转动安装有丝杆103，且丝杆103与移动块105通过螺纹传动连接；移动槽101的左侧内壁上固定安装有丝杆电机102，且丝杆电机102的输出端与丝杆103的左端固定连接。

在本实例中，移动块105上固定套接有丝杆螺母104，且丝杆103贯穿丝杆螺母104并与丝杆螺母104通过螺纹连接；移动块105的底部固定设置有滑动块，移动槽101的底侧内壁上设有滑动槽，且滑动块沿水平方向滑动安装于滑动槽内。

其中，L形机架2上设置有控制器15，且控制器15分别与旋转电机4、推杆电机5、电动伸缩缸10、裁切电机13、以及丝杆电机102电性控制连接。

如图1-4所示的一种切捆条机夹持输送结构，使用时：通过设置夹持组件，这样可以利用推杆电机5推动左夹头6右移，进而可以将捆条辊7夹持定位在左夹头6与右夹头8之间(如图1中所示)；随后利用电动伸缩缸10输出端的伸出，带动安装座11、安装板12、裁切电机13及裁切刀片14前移，同时还利用裁切电机13带动裁切刀片14旋转，进而可以使裁切刀片14在旋转中来对捆条辊7上的材料进行裁切；与此同时，还利用旋转电机4的输出端带动推杆电机5、左夹头6以及所夹持的捆条辊7旋转，捆条辊7旋转时还带动捆条辊7上的材料旋转，进而能够对捆条辊7上的材料在旋转过程中进行切捆条的操作即可；

作为进一步的实施，通过设置移动输送组件，还能够对U型夹持架3内侧所夹持的捆条辊7及材料进行移动输送调节，即通过丝杆电机102带动丝杆103正反转，可以使移动块105通过丝杆螺母104在丝杆103上进行向左或向右的螺纹传动，移动块105移动时又带动U型夹持架3内侧所夹持的捆条辊7、及材料进行移动输送，且结构简单，便于根据裁切捆条宽度的实际需要来进行移动调节使用。

综上所述，本实用新型中，不仅便于对捆条辊7进行夹持固定，还便于对捆条辊7上的材料进行切捆条的裁切操作，且在裁切过程中定位的稳固，避免了后续在裁切中因晃动不稳而影响切捆条机正常裁切使用的情况出现；而且通过设置移动输送组件，还能够根据捆条裁切宽度的实际需要来进行移动调节使用，避免了以往由于手动输送而使得操作中安全性较低的情形出现，使得移动使用中更安全、更可靠，大大满足了人们的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切捆条机夹持输送结构，其特征在于，包括切捆条机主体(1)和固定安装在切捆条机主体(1)上的L形机架(2)，位于L形机架(2)下侧的切捆条机主体(1)上还通过移动输送组件活动安装有U型夹持架(3)，U型夹持架(3)内设有用于对捆条辊(7)进行固定的夹持组件，且捆条辊(7)上收卷设有捆条材料；

所述L形机架(2)的顶侧内壁上固定安装有安装架(9)，安装架(9)上固定安装有沿前后方向设置的电动伸缩缸(10)，电动伸缩缸(10)的输出端通过安装座(11)固定安装有安装板(12)，安装板(12)的左侧固定安装有裁切电机(13)，裁切电机(13)的输出轴转动贯穿至安装板(12)的右侧并固定连接有用于对捆条辊(7)上的捆条材料进行切捆成条的裁切刀片(14)；

所述夹持组件，包括固定安装在U型夹持架(3)左侧的旋转电机(4)，U型夹持架(3)的左侧内壁上设有转动孔，转动孔内转动安装有推杆电机(5)，且旋转电机(4)的输出端延伸至转动孔内并与推杆电机(5)固定连接；推杆电机(5)的输出端固定安装有左夹头(6)，U型夹持架(3)的右侧内壁上通过转轴(801)转动安装有右夹头(8)，且捆条辊(7)的两端夹持固定在左夹头(6)与右夹头(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种切捆条机夹持输送结构，其特征在于，所述转动孔内固定安装有轴承(501)，且推杆电机(5)转动安装于轴承(501)上。

3.根据权利要求1所述的一种切捆条机夹持输送结构，其特征在于，所述移动输送组件，包括设于切捆条机主体(1)上的移动槽(101)，U型夹持架(3)的底部固定连接有移动块(105)，且移动块(105)滑动安装于移动槽(101)内；移动槽(101)内转动安装有丝杆(103)，且丝杆(103)与移动块(105)通过螺纹传动连接；移动槽(101)的左侧内壁上固定安装有丝杆电机(102)，且丝杆电机(102)的输出端与丝杆(103)的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种切捆条机夹持输送结构，其特征在于，所述移动块(105)上固定套接有丝杆螺母(104)，且丝杆(103)贯穿丝杆螺母(104)并与丝杆螺母(104)通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种切捆条机夹持输送结构，其特征在于，所述移动块(105)的底部固定设置有滑动块，移动槽(101)的底侧内壁上设有滑动槽，且滑动块沿水平方向滑动安装于滑动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种切捆条机夹持输送结构，其特征在于，所述L形机架(2)上设置有控制器(15)，且控制器(15)分别与旋转电机(4)、推杆电机(5)、电动伸缩缸(10)、裁切电机(13)、以及丝杆电机(102)电性控制连接。