CN212911978U - 一种透气鞋面加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透气鞋面加工处理装置，它包括清洗室，清洗室的右部上侧设置有水箱，水箱的左侧连接有水泵，水泵左侧连接有水管，水管左侧末端连接有第一喷淋头，清洗室的左部上侧设置有洗涤剂箱，洗涤剂箱下侧管道连接有洗涤剂喷淋头，清洗室的中部上侧设置有传动箱，传动箱的右侧设置有电机，第一喷淋头的下侧设置有第一传送带，下侧设置有滤网，滤网的下侧设置有污水槽，污水槽的左侧设置有单向阀，传动箱的下侧设置有旋转毛刷，旋转毛刷的右侧设置有第二喷淋头，所述污水槽的右侧设置有第二传送带，第二传送带的上设置有烘干器，清洗室的右侧上部设置有进气口；本实用新型有结构简单、性能稳定、清洗干净、操作便利、节能环保的优点。

Description

一种透气鞋面加工处理装置

技术领域

本实用新型属于透气鞋面加工领域，具体涉及一种透气鞋面加工处理装置。

背景技术

具有透气鞋面的鞋子在春夏秋季受到大众的青睐，透气鞋面的鞋子有着个性时尚、低碳环保、透气舒适、节约成本等优点，在鞋子方面拥有很大的优势，尤其是在夏季能够在炎热的夏天为双脚提供尽可能的舒适透气环境；透气鞋面的制作过程都要经历清洗步骤，保证鞋面布料的干净整洁，在提高鞋子的质量方面起到至关重要的作用，目前多采用机洗，但是机洗会造成针织透气鞋面纹理混乱，影响鞋面质量，并且清洗不够彻底，各种残留污渍影响鞋子的最终质量；因此，提供一种结构简单、性能稳定、清洗干净、操作便利、节能环保的一种透气鞋面加工处理装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、性能稳定、清洗干净、操作便利、节能环保的一种透气鞋面加工处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种透气鞋面加工处理装置，它包括清洗室，所述的清洗室的右部上侧设置有水箱，所述的水箱的左侧连接有水泵，所述的水泵左侧连接有水管，所述的水管左侧末端连接有第一喷淋头，所述的清洗室的左部上侧设置有洗涤剂箱，所述的洗涤剂箱下侧管道连接有洗涤剂喷淋头，所述的清洗室的中部上侧设置有传动箱，所述的传动箱的右侧设置有电机，所述的第一喷淋头的下侧设置有第一传送带，所述的第一传送带的下侧设置有滤网，所述的滤网的下侧设置有污水槽，所述的污水槽的左侧设置有单向阀，所述的传动箱的下侧设置有旋转毛刷，所述的旋转毛刷的右侧设置有第二喷淋头，所述污水槽的右侧设置有第二传送带，所述的第二传送带的上设置有烘干器，所述的清洗室的右侧上部设置有进气口。

进一步地，所述的第二喷淋头的上侧设置有增压装置，所述的增压装置为增压泵。

进一步地，所述的传动箱的内部右侧设置有锥齿轮组，所述的锥齿轮组的下侧设置有齿轮传动组。

进一步地，所述的旋转毛刷的旋转轴的外侧设置有轴承，所述的轴承为圆锥滚子轴承。

进一步地，所述的第一传送带与第二传送带均为沥水传送带。

进一步地，所述的烘干器为吹风机。

进一步地，所述的第二传送带的下侧集水槽，所述的集水槽的右侧设置有出水口。

进一步地，所述的洗涤剂箱内洗涤剂为彩漂剂。

进一步地，所述的旋转毛刷为软毛刷。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用多重毛刷清洗透气鞋面布料，多重软毛刷反复清洗使透气鞋面表面，使网织鞋面的表面的污垢能够被轻易清理干净，采用软毛刷旋转刷洗，避免毛刷过硬在洗刷过程中将网织鞋面组织破坏从而导致鞋面织件不能使用，本实用新型采用彩漂粉作为洗涤剂，能够尽可能的保持透气网织鞋面的色彩艳丽，防止透气鞋面由于清洗而导致鞋面褪色，影响鞋子的外观，本实用新型采用增压装置为第二喷淋头提供更加强大冲击力，能够使喷淋头在对洗刷过后的网织鞋面进行高压冲洗，高压水喷淋至透气鞋面能够将鞋面的绝大多数的洗涤剂残留冲洗掉，近一步提高清洗的质量，本实用新型采用沥水传送带运送网织鞋面，使鞋面在输送过程中能够将污水顺利排放到下侧，方便脱水，并且沥水传送能够有效减少鞋面乱移动，提高清洗过程的稳定性，本实用新型采用齿轮组进行传动，有效提高传动稳定性，保证传动的传动效率，并且使用寿命长；本实用新型具有结构简单、性能稳定、清洗干净、操作便利、节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种透气鞋面加工处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种透气鞋面加工处理装置的A处结构示意图。

图中：1、清洗室 2、水箱 3、水泵 4、水管 5、第一喷淋头 6、第二喷淋头 7、洗涤剂箱 8、洗涤剂喷淋头 9、传动箱 10、第一传送带 11、滤网 12、污水槽 13、单向阀 14、旋转毛刷 15、增压装置 16、变速器 17、第二传送带 18、烘干器 19、集水槽 20、电机 21、锥齿轮组 22、直齿轮组 23、轴承 24、进气口 25、出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种透气鞋面加工处理装置，它包括清洗室1，所述的清洗室1的右部上侧设置有水箱2，所述的水箱2的左侧连接有水泵3，所述的水泵3左侧连接有水管4，所述的水管4左侧末端连接有第一喷淋头5，所述的清洗室1的左部上侧设置有洗涤剂箱7，所述的洗涤剂箱7下侧管道连接有洗涤剂喷淋头8，所述的清洗室1的中部上侧设置有传动箱9，所述的传动箱9的右侧设置有电机20，所述的第一喷淋头5的下侧设置有第一传送带10，所述的第一传送带10下侧设置有滤网11，所述的滤网11的下侧设置有污水槽12，所述的污水槽12的左侧设置有单向阀13，所述的传动箱9的下侧设置有旋转毛刷14，所述的旋转毛刷14的右侧设置有第二喷淋头6，所述污水槽12的右侧设置有第二传送带17，所述的第二传送带17的上设置有烘干器18，所述的清洗室1的右侧上部设置有进气口24。

本实用新型使用时，将透气鞋面放置在第一传送带10上侧，第一传送带10将鞋面运送至清洗室1内，先经过喷淋洗涤剂和清水冲洗，活化透气鞋面表面污垢，再由两个旋转毛刷14分别采用顺时针与逆时针方向对传送带上的鞋面进行刷洗，强力清洗污渍，清洗后第二喷淋头6采用高压喷淋的方式将鞋面的洗刷残留冲洗掉，然后将鞋面运送至第二传送带进行烘干，由上侧吹风机从上往下进行强力风吹，清除残留水渍。

本实用新型采用多重毛刷清洗透气鞋面布料，多重毛刷反复清洗使透气鞋面表面，使网织鞋面的表面的污垢能够被轻易清理干净，采用软毛刷旋转刷洗，避免毛刷过硬在洗刷过程中将网织鞋面组织破坏从而导致鞋面织件不能使用，本实用新型采用彩漂粉作为洗涤剂，能够尽可能的保持透气网织鞋面的色彩艳丽，防止透气鞋面由于清洗而导致鞋面褪色，影响鞋子的外观，本实用新型采用增压装置15为第二喷淋头6提供更加强大冲击力，能够使喷淋头在对洗刷过后的网织鞋面进行高压冲洗，高压水喷淋至透气鞋面能够将鞋面的绝大多数的洗涤剂残留冲洗掉，近一步提高清洗的质量，本实用新型采用沥水传送带运送网织鞋面，使鞋面在输送过程中能够将污水顺利排放到下侧，方便脱水，并且沥水传送能够有效减少鞋面乱移动，提高清洗过程的稳定性，本实用新型采用齿轮组进行传动，有效提高传动稳定性，保证传动的传动效率，并且使用寿命长；本实用新型具有结构简单、性能稳定、清洗干净、操作便利、节能环保的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种透气鞋面加工处理装置，它包括清洗室1，所述的清洗室1的右部上侧设置有水箱2，所述的水箱2的左侧连接有水泵3，所述的水泵3左侧连接有水管4，所述的水管4左侧末端连接有第一喷淋头5，所述的清洗室1的左部上侧设置有洗涤剂箱7，所述的洗涤剂箱7下侧管道连接有洗涤剂喷淋头8，所述的清洗室1的中部上侧设置有传动箱9，所述的传动箱9的右侧设置有电机20，所述的第一喷淋头5的下侧设置有第一传送带10，所述的第一传送带10下侧设置有滤网11，所述的滤网11的下侧设置有污水槽12，所述的污水槽12的左侧设置有单向阀13，所述的传动箱9的下侧设置有旋转毛刷14，所述的旋转毛刷14的右侧设置有第二喷淋头6，所述污水槽12的右侧设置有第二传送带17，所述的第二传送带17的上设置有烘干器18，所述的清洗室1的右侧上部设置有进气口24。

进一步地，所述的第二喷淋头6的上侧设置有增压装置15，所述的增压装置15为增压泵，第二喷淋头6是为了冲洗鞋面的洗涤剂残留，增压装置15为喷淋提高更高的强度支持，减少鞋面污垢，提高清洗质量。

进一步地，所述的传动箱9的内部右侧设置有锥齿轮组21，所述的锥齿轮组21的下侧设置有齿轮传动组22，采用齿轮组进行传动有效提高传动稳定性，保证传动的传动效率，并且使用寿命长，出现损坏概率小，减少维修成本。

进一步地，所述的旋转毛刷14的旋转轴的外侧设置有轴承23，所述的轴承23为圆锥滚子轴承，采用圆锥滚子轴承有效减少轴向应力。

进一步地，所述的第一传送带10与第二传送带17均为沥水传送带，使用沥水传送带能够避免鞋面随意移动，并能减少鞋面的残留水量。

进一步地，所述的烘干器18为吹风机，吹风机提供强大风力，一方面将鞋面表面水渍吹落，另一方面加速鞋面表面的气体流动速度，提高蒸发效率。

进一步地，所述的第二传送带17的下侧集水槽19，所述的集水槽19的右侧设置有出水口25。

进一步地，所述的洗涤剂箱7内洗涤剂为彩漂剂，使用彩漂剂最为洗涤剂能够使鞋面布料的色彩保持完成，避免清洗过程中掉色。

进一步地，所述的旋转毛刷14为软毛刷，针织透气鞋面由于采用线织技术，采用软毛刷能够避免毛刷过硬而破坏线织纹理结构，并且软毛刷能够更好地洗刷透气鞋面的污渍。

本实用新型使用时，将透气鞋面放置在第一传送带10上侧，第一传送带10将鞋面运送至清洗室1内，先经过喷淋洗涤剂和清水冲洗，活化透气鞋面表面污垢，再由两个旋转毛刷14分别采用顺时针与逆时针方向对传送带上的鞋面进行刷洗，强力清洗污渍，清洗后第二喷淋头6采用高压喷淋的方式将鞋面的洗刷残留冲洗掉，然后将鞋面运送至第二传送带进行烘干，由上侧吹风机从上往下进行强力风吹，清除残留水渍。

本实用新型采用多重毛刷清洗透气鞋面布料，多重毛刷反复清洗使透气鞋面表面，使网织鞋面的表面的污垢能够被轻易清理干净，采用软毛刷旋转刷洗，避免毛刷过硬在洗刷过程中将网织鞋面组织破坏从而导致鞋面织件不能使用，本实用新型采用彩漂粉作为洗涤剂，能够尽可能的保持透气网织鞋面的色彩艳丽，防止透气鞋面由于清洗而导致鞋面褪色，影响鞋子的外观，本实用新型采用增压装置15为第二喷淋头6提供更加强大冲击力，能够使喷淋头在对洗刷过后的网织鞋面进行高压冲洗，高压水喷淋至透气鞋面能够将鞋面的绝大多数的洗涤剂残留冲洗掉，近一步提高清洗的质量，本实用新型采用沥水传送带运送网织鞋面，使鞋面在输送过程中能够将污水顺利排放到下侧，方便脱水，并且沥水传送能够有效减少鞋面乱移动，提高清洗过程的稳定性，本实用新型采用齿轮组进行传动，有效提高传动稳定性，保证传动的传动效率，并且使用寿命长；本实用新型具有结构简单、性能稳定、清洗干净、操作便利、节能环保的优点。

Claims (9)

1.一种透气鞋面加工处理装置，它包括清洗室，其特征在于：所述的清洗室的右部上侧设置有水箱，所述的水箱的左侧连接有水泵，所述的水泵左侧连接有水管，所述的水管左侧末端连接有第一喷淋头，所述的清洗室的左部上侧设置有洗涤剂箱，所述的洗涤剂箱下侧管道连接有洗涤剂喷淋头，所述的清洗室的中部上侧设置有传动箱，所述的传动箱的右侧设置有电机，所述的第一喷淋头的下侧设置有第一传送带，所述的第一传送带的下侧设置有滤网，所述的滤网的下侧设置有污水槽，所述的污水槽的左侧设置有单向阀，所述的传动箱的下侧设置有旋转毛刷，所述的旋转毛刷的右侧设置有第二喷淋头，所述污水槽的右侧设置有第二传送带，所述的第二传送带的上设置有烘干器，所述的清洗室的右侧上部设置有进气口。

2.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的第二喷淋头的上侧设置有增压装置，所述的增压装置为增压泵。

3.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的传动箱的内部右侧设置有锥齿轮组，所述的锥齿轮组的下侧设置有齿轮传动组。

4.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的旋转毛刷的旋转轴的外侧设置有轴承，所述的轴承为圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的第一传送带与第二传送带均为沥水传送带。

6.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的烘干器为吹风机。

7.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的第二传送带的下侧集水槽，所述的集水槽的右侧设置有出水口。

8.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的洗涤剂箱内洗涤剂为彩漂剂。

9.根据权利要求1所述的一种透气鞋面加工处理装置，其特征在于：所述的旋转毛刷为软毛刷。

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