CN212911526U - 一种食品高温杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种食品高温杀菌装置,包括进料槽、杀菌槽、收集槽、加热板、带孔排气管、第一链条输送带、第二链条输送带以及第三链条输送带,所述进料槽右端面和杀菌槽左端面固定连接,所述收集槽左侧通过螺栓和杀菌槽右侧固定连接,所述第一链条输送带设置在进料口上端口内,所述杀菌槽内部开设有上层腔和下层腔,所述第二链条输送带架设在下层腔上端口上侧,所述第三链条输送带左底右高斜置在上层腔右侧,所述加热板设置在下层腔底部,所述带孔排气管设置在下层腔内上部分,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:结构简单,使用方便,解决了杀菌不充分,杀菌效果差的问题,提供了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种食品高温杀菌装置,属于食品技术领域。
背景技术
在大规模工业化的食品生产当中,食品杀菌是很重要的事一道生产工序。杀菌的主要目的就是要杀灭包装容器内食品物料中引起食品在储存期,或称货架期变质的有害细菌,以达到延长产品保质期的目的,从而扩大产品的销售范围。目前在食品杀菌过程中,各种不同的被杀菌食品都有相应工艺要求的杀菌流程,如巴氏(低温)杀菌、高温杀菌等。高温杀菌采用的设备主要分为:1、全水式杀菌釜,2、侧喷淋式杀菌釜和上喷淋式杀菌釜等。全水式杀菌釜在杀菌过程中,由于产品在杀菌釜内是分层堆放的,在杀菌升温的过程中作为传热介质的循环水在产品之间的流动不均匀;为了使摆放在中心部位的产品也被充分杀菌,就必须时整体杀菌时间加以延长,这就会使得部分摆放在杀菌盘边缘部位的产品产生过杀菌现象。侧喷淋式杀菌釜在杀菌过程中,由于要流出侧喷淋水的空间,所以被杀菌产品在杀菌釜内的空间利用率小,同时由于喷水嘴所处位置,致使被杀菌产品仅仅是摆放位置朝上的能淋到水,而朝下一面不能接触到水,只能靠杀菌釜内的空气进行传热,热传递效果差。上喷淋式杀菌釜在杀菌过程中,由于水是自上而下地喷洒,致使在杀菌盘下部的产品难以获得均匀一致的循环水喷淋效果。
因此,本实用新型提供一种食品高温杀菌装置,其结构简单,使用方便,解决了杀菌不充分,杀菌效果差的问题,提供了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种食品高温杀菌装置,通过增加进料槽、杀菌槽、收集槽、加热板、抽气泵、带孔排气管、第一链条输送带、第二链条输送带以及第三链条输送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种食品高温杀菌装置,包括进料槽、杀菌槽、收集槽、加热板、抽气泵、带孔排气管、第一链条输送带、第二链条输送带以及第三链条输送带,所述进料槽右端面和杀菌槽左端面固定连接,所述收集槽左侧通过螺栓和杀菌槽右侧固定连接,所述第一链条输送带设置在进料口上端口内,所述杀菌槽内部开设有上层腔和下层腔,所述上层腔的左右长度大于下层腔的左右长度,所述第二链条输送带架设在下层腔上端口上侧,所述第三链条输送带左底右高斜置在上层腔右侧,所述加热板设置在下层腔底部,所述带孔排气管设置在下层腔内上部分,所述抽气泵设置在下层腔外左下角位置。
进一步地,所述第一链条输送带左右水平设置在进料槽上端口内,所述第一链条输送带上端面所在水平面高于杀菌槽上端面所在水平面。
进一步地,所述进料槽和杀菌槽连接处右上角设置有弧形挡板,所述进料槽下端面设置有多根第一支腿。
进一步地,所述上层腔左侧壁面设置为弧形斜面,所述上层腔右壁上开设有输送口,所述第三链条输送带左端头靠近第二链条输送带上端面右侧,所述第三链条输送带右端头搭设在输送口上。
进一步地,所述带孔排气管右内高温材料制成,所述抽气泵和带孔排气管通过耐高温输气管相连通。
进一步地,所述收集槽内开设有开口朝上的容纳腔,且容纳腔底部设置为左高右低,所述收集槽下端面左侧设置有前后对称的两根第二支腿。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种食品高温杀菌装置,通过添加进料槽、杀菌槽、收集槽、加热板、抽气泵、带孔排气管、第一链条输送带、第二链条输送带以及第三链条输送带,使其结构简单,使用方便,解决了杀菌不充分,杀菌效果差的问题,提供了工作效率,在实际使用的时候,更适合应用于食品技术领域。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种食品高温杀菌装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种食品高温杀菌装置的正视剖视示意图;
图中:1-进料槽、2-弧形挡板、3-杀菌槽、4-收集槽、11-第一支腿、12-进料槽上端口、13-第一链条输送带、31-弧形斜面、32-上层腔、33-第三链条输送带、34-第二链条输送带、35-下层腔、36-带孔排气管、37-加热板、38-抽气泵、41-螺栓、42-第二支腿、43-容纳腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种食品高温杀菌装置,包括进料槽1、杀菌槽3、收集槽4、加热板37、抽气泵38、带孔排气管36、第一链条输送带13、第二链条输送带34以及第三链条输送带33,进料槽1右端面和杀菌槽3左端面固定连接,收集槽4左侧通过螺栓41和杀菌槽3右侧固定连接,第一链条输送带13设置在进料口上端口内,杀菌槽3内部开设有上层腔32和下层腔35,上层腔32的左右长度大于下层腔35的左右长度,第二链条输送带34架设在下层腔35上端口上侧,第三链条输送带33左底右高斜置在上层腔32右侧,加热板37设置在下层腔35底部,带孔排气管36设置在下层腔35内上部分,抽气泵38设置在下层腔35外左下角位置。
第一链条输送带13左右水平设置在进料槽上端口12内,第一链条输送带13上端面所在水平面高于杀菌槽3上端面所在水平面,方便物料从第一输送带下落到杀菌槽3内部,进料槽1和杀菌槽3连接处右上角设置有弧形挡板2,防止物料掉落到杀菌槽3外部,进料槽1下端面设置有多根第一支腿11,上层腔32左侧壁面设置为弧形斜面31,使物料缓慢滑落进入上侧腔,防止掉落造成水珠溅射,上层腔32右壁上开设有输送口,第三链条输送带33左端头靠近第二链条输送带34上端面右侧,第三链条输送带33右端头搭设在输送口上,带孔排气管36右内高温材料制成,抽气泵38和带孔排气管36通过耐高温输气管相连通,收集槽4内开设有开口朝上的容纳腔43,且容纳腔43底部设置为左高右低,使得物料向收集槽4右侧滑动,避免物料堆积在收集槽4左侧,收集槽4下端面左侧设置有前后对称的两根第二支腿42。
作为本实用新型的一个实施例:加热板37对下层腔35内部水进行加热,抽气泵38抽吸外部空气,翻腾杀菌槽3内部的水,可加快水循环,进行杀菌时可在杀菌槽3内部投入合适的杀菌剂配合使用,水温达到杀菌温度后开启第一链条输送带13、第二链条输送带34以及第三链条输送带33,将物料放入进料槽1内,由第一链条输送带13输送带杀菌槽3内,从弧形斜面31,慢慢滑落到第二链条输送带34上,带孔排气管36翻腾杀菌水对物料进行全面杀菌,之后物料再由第三链条输送带33输送带收集槽4内,本实用新型结构简单,使用方便,解决了杀菌不充分,杀菌效果差的问题,提供了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种食品高温杀菌装置,包括进料槽、杀菌槽、收集槽、加热板、抽气泵、带孔排气管、第一链条输送带、第二链条输送带以及第三链条输送带,其特征在于:所述进料槽右端面和杀菌槽左端面固定连接,所述收集槽左侧通过螺栓和杀菌槽右侧固定连接,所述第一链条输送带设置在进料口上端口内,所述杀菌槽内部开设有上层腔和下层腔,所述上层腔的左右长度大于下层腔的左右长度,所述第二链条输送带架设在下层腔上端口上侧,所述第三链条输送带左底右高斜置在上层腔右侧,所述加热板设置在下层腔底部,所述带孔排气管设置在下层腔内上部分,所述抽气泵设置在下层腔外左下角位置。
2.根据权利要求1所述的一种食品高温杀菌装置,其特征在于:所述第一链条输送带左右水平设置在进料槽上端口内,所述第一链条输送带上端面所在水平面高于杀菌槽上端面所在水平面。
3.根据权利要求1所述的一种食品高温杀菌装置,其特征在于:所述进料槽和杀菌槽连接处右上角设置有弧形挡板,所述进料槽下端面设置有多根第一支腿。
4.根据权利要求1所述的一种食品高温杀菌装置,其特征在于:所述上层腔左侧壁面设置为弧形斜面,所述上层腔右壁上开设有输送口,所述第三链条输送带左端头靠近第二链条输送带上端面右侧,所述第三链条输送带右端头搭设在输送口上。
5.根据权利要求1所述的一种食品高温杀菌装置,其特征在于:所述带孔排气管右内高温材料制成,所述抽气泵和带孔排气管通过耐高温输气管相连通。
6.根据权利要求1所述的一种食品高温杀菌装置,其特征在于:所述收集槽内开设有开口朝上的容纳腔,且容纳腔底部设置为左高右低,所述收集槽下端面左侧设置有前后对称的两根第二支腿。
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