CN212909772U - 插接卡扣结构 - Google Patents

Abstract

一种插接卡扣结构包括：卡接组件及基座块，卡接组件包括支撑块、导向块及卡接凸块，导向块及卡接凸块均设置于支撑块的顶端，卡接凸块的侧面设置有限位部；基座块的底面上开设有导向槽及卡接槽，卡接槽的一侧面上开设有限位孔，导向槽用于收容导向块，卡接槽用于收容卡接凸块，限位部穿设于限位孔内。本实用新型的插接卡扣结构通过设计卡接组件及基座块的连接结构，并将该插接卡扣结构应用到电视机的底座及电视机本体上，从而使得电视机的底座与电视机本体之间的连接操作更加简便，无需专业人员使用专业工具安装，仅需简单地将卡接组件与基座块扣合在一起即可，可以大大节约产品的组装时间。

Description

插接卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及电视机底座安装固定领域，特别是涉及一种插接卡扣结构。

背景技术

电视机是我们日常生活中必不可少的一种家用电器设备，随着电视机的使用量越来越大，传统的电视机的组装方式也暴露出越来越多的缺点。

在现有的设计中，电视机底座需要通过锁螺丝的方式固定即将电视机底座通过螺丝固定在电视机的本体上，这种方式需要安装人员使用专用工具将底座固定在电视机本体上，不仅操作繁琐，而且费时费力。在安装底座时往往需要用到多个螺丝，而这些螺丝需要单独的包装成本，其本身也需要占用一部分物料成本，在日益激烈的市场竞争中，这种使用螺丝安装固定电视机底座的常规方式阻碍了企业降低成本、提高收益。

除此之外，使用螺丝将底座固定在电视机本体上的方式需要用到多个螺丝，而螺丝本身的体积小，形状尖锐，散落在家庭环境中有被小孩误食及划伤人体的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种安装简便、结构稳固的插接卡扣结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种插接卡扣结构，包括：

卡接组件，所述卡接组件包括支撑块、导向块及卡接凸块，所述导向块及所述卡接凸块均设置于所述支撑块的顶端，所述卡接凸块的侧面设置有限位部；及

基座块，所述基座块的底面上开设有导向槽及卡接槽，所述卡接槽的一侧面上开设有限位孔，所述导向槽用于收容所述导向块，所述卡接槽用于收容所述卡接凸块，所述限位孔用于收容所述限位部。

在其中一个实施例中，所述导向块的边缘设置有圆角结构。

在其中一个实施例中，所述限位部上设置有斜面结构。

在其中一个实施例中，所述导向槽内设置有接触块，所述接触块用于与所述导向块远离所述支撑块的一面抵接。

在其中一个实施例中，所述限位孔为方孔结构。

在其中一个实施例中，所述基座块上还设置有观察槽，所述观察槽位于所述卡接槽的一侧且与所述限位孔连通。

在其中一个实施例中，所述观察槽上还设置有观察孔，所述观察孔位于所述观察槽远离所述限位孔的侧面上。

在其中一个实施例中，所述基座块靠近所述卡接组件的一面上设置有方向标识。

在其中一个实施例中，所述支撑块上还设置有拆卸孔，所述拆卸孔的孔壁侧面与所述卡接凸块靠近所述限位部的侧面共面。

在其中一个实施例中，所述拆卸孔为方孔结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的插接卡扣结构通过设计卡接组件及基座块的结构，从而使得卡接组件与基座块之间的连接操作更加简便，无需专业人员使用专业工具安装，仅需简单地将卡接组件与基座块扣合在一起即可，在实际应用领域中，例如电视机的底座和电视机本体的安装中，可以将电视机底座设计成卡接组件的连接结构，并且将电视机本体设计成基座块的连接结构，如此，可以大大节约产品的组装时间。

2、本实用新型的插接卡扣结构通过设计卡接组件及基座块上的连接结构，减少了额外的安装零部件如螺丝的使用，从而大大降低了各种安装零部件散落在家庭环境中被小孩误食及划伤人体的风险，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中插接卡扣结构的结构示意图；

图2为图1中的插接卡扣结构的卡接组件的结构示意图；

图3为图1中的插接卡扣结构的基座块的结构示意图；

图4为图3中的基座块的另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中快拆组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2及图3，一种插接卡扣结构10，包括：

卡接组件100，卡接组件100包括支撑块110、导向块120及卡接凸块130，导向块120及卡接凸块130均设置于支撑块110的顶端，卡接凸块130的侧面设置有限位部131；及

基座块200，基座块200的底面上开设有导向槽210及卡接槽220，卡接槽220的一侧面上开设有限位孔221，导向槽210用于收容导向块120，卡接槽220用于收容卡接凸块130，限位孔221用于收容限位部131。

需要说明的是，在本实施例中，电视机的底座可以设计成卡接组件100的结构，电视机的本体可以设计成基座块200的结构，电视机的底座可以通过本实施例中所描述的插接卡扣结构10与电视机本体连接起来，从而起到安装快捷、操作简便的技术效果。可以理解，在卡接组件100与基座块200扣合在一起时，导向块120靠近基座块200的一面与导向槽210的槽底面抵接，导向块120上的四个侧面与导向槽210的四个侧壁相抵接，通过导向块120与导向槽210之间的接触关系，从而限制卡接组件100整体相对于基座块200的位置。卡接凸块130的侧面上设置有突出的限位部131，而卡接槽220的侧面上开设有限位孔221，在卡接组件100与基座块200扣合在一起时，限位部131穿设于限位孔221内，即限位部131与限位孔221的孔壁抵接，从而限制卡接凸块130向远离卡接槽220的方向运动，通过上述导向块120与导向槽210之间的配合及限位部131与限位孔221之间的配合，从而使得卡接组件100与基座块200之间配合紧密，且不会发生相对移动。

在本实施例中，将卡接组件100安装到基座块200上的操作过程如下，将导向块120与导向槽210对准，且将卡接凸块130与卡接槽220对准，卡接凸块130可以采用塑料材质，因为卡接凸块130本身具有一定的韧性，所以可以将卡接凸块130向一侧掰弯，使得限位部131向靠近卡接凸块130的中心的方向移动，卡接槽220可以相比卡接凸块130稍大，留出一定余量供卡接凸块130弯曲后进入卡接槽220内，当卡接组件100向靠近基座块200的方向运动一定距离后，此时限位部131恰好收容于限位孔221内，卡接凸块130也回到初始的竖直状态。至此，完成了卡接组件100与基座块200之间的安装操作。

请参阅图2，在其中一个实施例中，导向块120的边缘设置有圆角121结构。可以理解，导向块120边缘设置圆角121不仅可以防止边缘锐角划伤操作人员，导向块120可以通过注塑脱模的方式制造，而圆角121结构有利于生产制造过程中的脱模。

请参阅图2，在其中一个实施例中，限位部131上设置有斜面131a结构。需要说明的是，限位部131上的斜面131a向靠近卡接凸块130的方向倾斜，使得限位部131形成一个上小下大的结构，如此，在将卡接组件100安装到基座块200上的过程中，将卡接凸块130对准卡接槽220后，推动卡接凸块130向靠近卡接槽220的方向运动，限位部131的小端先与卡接槽220接触，在卡接凸块130向靠近卡接槽220的方向运动的过程中，限位部131逐渐由小端过渡到大端，从而挤压卡接凸块130弯曲，当限位部131向靠近卡接槽220的方向运动到限位孔221处时，限位部131自然收入限位孔221。

请参阅图3及图4，在其中一个实施例中，导向槽210内设置有接触块211，接触块211用于与导向块120远离支撑块110的一面抵接。需要说明的是，接触块211可以为硅胶或橡胶材质，通过在导向槽210内设计接触块211，并使得接触块211与导向块120远离支撑块110的一面接触可以起到一定的缓冲及防震的功能，从而提高插接卡扣结构10整体的牢固程度。

请参阅图2及图3，在其中一个实施例中，限位孔221为方孔结构。可以理解，限位孔221设计成方孔结构，且将限位部131设计成与之相适应的立方体结构，可以使得限位部131与限位孔221之间的接触面为一个平面，从而使得限位部131与限位孔221之间不易发生相互滑动，从而提高整体结构的稳定性。

请参阅图3及图4，在其中一个实施例中，基座块200上还设置有观察槽230，观察槽230位于卡接槽220的一侧且与限位孔221连通。需要说明的是，在实际安装中，很难确认限位部131是否相对于限位孔221安装到位即限位部131是否全部收容于限位孔221内，因此，在本实施例中，在卡接槽220的一侧设置观察槽230，则可以在安装过程中对限位孔221的情况进行实时监控，从而防止安装完毕后，限位部131并未全部收容于限位孔221中的情况发生，提高了安全性。

在其中一个实施例中，观察槽230上还设置有观察孔231，观察孔231位于观察槽230远离限位孔221的侧面上。可以理解，仅有观察槽230则只能从一个方向观察限位部131是否相对于限位孔221安装到位即限位部131是否全部收容于限位孔221内，因此增设一个观察孔231可以从垂直于观察槽230的角度对限位孔221进行观察，从而起到了更好的观察效果，降低了安装难度。

请参阅图3，在其中一个实施例中，基座块200靠近卡接组件100的一面上设置有方向标识240。可以理解，在安装卡接组件100到基座块200上的过程中，操作人员粗心大意下有可能会将卡接组件100安装反，因此，在基座块200靠近卡接组件100的一面上设置方向标识240，可以简便地提醒安装人员注意方向，这样设置可以减少安装失误，从而提高安装效率。

请参阅图2，在其中一个实施例中，支撑块110上还设置有拆卸孔111，拆卸孔111的孔壁侧面与卡接凸块130靠近限位部131的侧面共面。需要说明的是，在将卡接组件100安装到基座块200上之后，因为检修需要或其他原因，需要将卡接组件100从基座块200上拆卸下来，在本实施例中通过设置拆卸孔111，从而实现了卡接组件100与基座块200的可拆卸功能。在本实施例中，拆卸卡接组件100的操作步骤如下，操作人员使用工具穿过拆卸孔111，该工具可以是小型撬棍，当工具的一端穿过拆卸孔111后，操作人员推动工具，使得工具的末端对卡接凸块130靠近限位部131的一侧面并施加一定推力，使得卡接凸块130整体向远离限位孔221的方向弯曲，从而使得限位部131从限位孔221中脱离，再将卡接组件100整体向远离基座块200的方向推动，使得卡接组件100从基座块200上拆卸下来。

请参阅图2，在其中一个实施例中，拆卸孔111为方孔结构。可以理解，将拆卸孔111设计成方孔结构可以使得拆卸孔111的孔壁面为平面，如此，在工具穿过拆卸孔111对卡接凸块130施加力时，可以防止工具与拆卸孔111之间发生相对滑动，影响拆卸操作。

在实际使用过程中，上述插接卡扣结构10的拼装是十分便利的，仅需将导向块120对准导向槽210，将卡接凸块130对准卡接槽220，再将卡接组件100整体向靠近基座块200的方向推动，直到限位部131卡入限位孔221内即可完成卡接组件100及基座块200之间的安装。

但是卡接组件100及基座块200之间的拆卸则没有那么便利，在检修等情况下时，厂家有将卡接组件100及基座块200拆卸开的需求，在上述其中一个实施例中，拼接组件及基座块200之间的拆卸是通过使用工具穿过拆卸孔111，再通过工具的末端对卡接凸块130靠近限位部131的一侧面施加力，使得卡接凸块130整体向远离限位孔221的方向弯曲，从而使得限位部131从限位孔221中脱离，再将卡接组件100整体向远离基座块200的方向推动，使得卡接组件100从基座块200上拆卸下来。

通过上面的描述可以看出，卡接组件100及基座块200之间的拆卸不仅需要专业工具，而且需要专业人员操作，不仅操作复杂，操作难度也大，而且在操作过程中还有损坏卡接凸块130的风险。因此，本实用新型还提供了一种快速拆分卡接组件100及基座块200的方案。

所述插接卡扣结构还包括快拆组件，所述快拆组件包括连接绳及集线块，所述导向槽及所述卡接槽相互连通，所述限位部位于所述卡接凸块远离所述导向块的侧面，所述导向块内部开设有中空腔，所述导向块靠近所述卡接凸块的一面上开设有导向孔，所述导向孔与所述导向块的中空腔连通，所述集线块与所述导向块的内壁连接，所述集线块上开设有集线孔，所述支撑块上开设有快拆孔，所述快拆孔与所述导向块的中空腔连通，所述连接绳一端与所述卡接凸块连接，所述连接绳的另一端依次穿过所述导向孔、所述集线孔及所述快拆孔，并露置于所述支撑块外。

需要说明的是，在本实施例中，将卡接组件100从基座块200上拆卸下来只需要拉动连接绳310露置于支撑块110的一端，连接绳310的另一端与卡接凸块130连接，连接绳310与卡接凸块130之间的连接可以通过胶水粘合，在拉动连接绳310的过程中卡接凸块130会被连接绳310牵引并朝靠近导向块120的方向弯曲，如此，卡接凸块130上的限位部131会从限位孔221中脱离，此时再将卡接组件100向远离基座块200的方向推动，则可以快捷地将卡接组件100从基座块200上拆卸下来。连接绳310一端与卡接凸块130连接，连接绳310另一端依次穿过导向孔123、集线孔321及快拆孔112，而在导向块120的中空腔122内设置集线块320，且使得连接绳310穿过集线块320上的集线孔321，则可以起到约束连接绳310的位置的效果，从而防止连接绳310在中空腔122内缠绕。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的插接卡扣结构10设计了卡接组件100及基座块200的连接结构，在实际应用领域中，例如电视机的底座和电视机本体的安装中，可以将电视机底座设计成卡接组件100的连接结构，并且将电视机本体设计成基座块200的连接结构，从而使得电视机的底座与电视机本体之间的连接操作更加简便，无需专业人员使用专业工具安装，仅需简单地将卡接组件100与基座块200扣合在一起即可，可以大大节约产品的组装时间。

2、本实用新型的插接卡扣结构10通过设计卡接组件100及基座块200上的连接结构，减少了额外的安装零部件如螺丝的使用，从而大大降低了各种安装零部件散落在家庭环境中被小孩误食及划伤人体的风险，提高了安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种插接卡扣结构，其特征在于，包括：

卡接组件，所述卡接组件包括支撑块、导向块及卡接凸块，所述导向块及所述卡接凸块均设置于所述支撑块的顶端，所述卡接凸块的侧面设置有限位部；及

基座块，所述基座块的底面上开设有导向槽及卡接槽，所述卡接槽的一侧面上开设有限位孔，所述导向槽用于收容所述导向块，所述卡接槽用于收容所述卡接凸块，所述限位孔用于收容所述限位部。

2.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述导向块的边缘设置有圆角结构。

3.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述限位部上设置有斜面结构。

4.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述导向槽内设置有接触块，所述接触块用于与所述导向块远离所述支撑块的一面抵接。

5.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述限位孔为方孔结构。

6.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述基座块上还设置有观察槽，所述观察槽位于所述卡接槽的一侧且与所述限位孔连通。

7.根据权利要求6所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述观察槽上还设置有观察孔，所述观察孔位于所述观察槽远离所述限位孔的侧面上。

8.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述基座块靠近所述卡接组件的一面上设置有方向标识。

9.根据权利要求1所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述支撑块上还设置有拆卸孔，所述拆卸孔的孔壁侧面与所述卡接凸块靠近所述限位部的侧面共面。

10.根据权利要求9所述的插接卡扣结构，其特征在于，所述拆卸孔为方孔结构。

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