CN212900425U - 一种底座瓷件可伐片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种底座瓷件可伐片，包括：片体，所述片体呈矩形设置，所述片体上设有第一通孔和若干第二通孔，所述第一通孔位于所述片体的中部，所述片体的上下表面均设有第一定位组件和第二定位组件，两所述第一定位组件均设于所述片体的一端，两所述第二定位组件均设于所述片体的所述第一通孔的周壁。本实用新型结构强度高，支持固定效果好，使用效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及支持构件的技术领域，尤其涉及一种底座瓷件可伐片。
背景技术
底座瓷件可伐片的优点是有足够的机械强度，作为支持构件，加工性好，尺寸精度高，容易实现多层化，但目前的底座瓷件可伐片支持固定效果不好，导致使用效果不佳。
发明内容
针对现有的底座瓷件可伐片存在支持固定效果不好，导致使用效果不佳的上述问题，现旨在提供一种底座瓷件可伐片，结构强度高，支持固定效果好，使用效果佳。
具体技术方案如下：
一种底座瓷件可伐片，包括：片体，所述片体呈矩形设置，所述片体上设有第一通孔和若干第二通孔，所述第一通孔位于所述片体的中部，所述片体的上下表面均设有第一定位组件和第二定位组件，两所述第一定位组件均设于所述片体的一端，两所述第二定位组件均设于所述片体的所述第一通孔的周壁。
上述的底座瓷件可伐片，其中，每一所述第一定位组件均包括依次连通的第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽和第五定位槽，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽和所述第五定位槽均呈矩形设置，所述第一定位槽、所述第三定位槽和所述第五定位槽均朝所述片体的长度方向设置，所述第二定位槽和所述第四定位槽均朝所述片体的宽度方向设置，所述第一定位槽的一端、所述第三定位槽的一端和所述第五定位槽的一端均延伸至所述片体的一端的端部，所述第二定位槽的两端分别与所述第一定位槽的另一端、所述第三定位槽的另一端相连通，所述第四定位槽的一端与所述第三定位槽的中部相连通，所述第四定位槽的另一端与所述第五定位槽的另一端相连通。
上述的底座瓷件可伐片，其中，每一所述第二定位组件均包括：环槽和三连接槽，所述环槽设于所述片体的所述第一通孔的周壁，三所述连接槽的一端分别与所述环槽相连通，三所述连接槽沿所述环槽的圆周方向分布，两相邻所述连接槽呈等间距设置。
上述的底座瓷件可伐片，其中，若干所述第二通孔的数量为三个，两所述第二通孔分别设于所述片体的一端的两侧，另一所述第二通孔设于所述片体的另一端的一侧，三所述连接槽的另一端分别朝向所述片体的另一端的另一侧。
上述的底座瓷件可伐片，其中，两所述第一定位组件分别对称位于所述片体的上下表面，两所述第二定位组件分别对称位于所述片体的上下表面。
上述的底座瓷件可伐片，其中，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽的长度均相等，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽和所述第五定位槽的宽度均相等，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽和所述第五定位槽的深度均相等。
上述的底座瓷件可伐片，其中，所述第一定位组件设于该两所述第二通孔之间，该两所述第二通孔对称位于所述第三定位槽的两侧。
上述的底座瓷件可伐片，其中，所述第二定位槽与所述第四定位槽之间形成第一间距，该所述第一间距与所述第一定位槽的宽度相等。
上述的底座瓷件可伐片，其中，所述第一通孔的半径大于所述第二通孔的半径。
上述的底座瓷件可伐片，其中，所述片体的四角处均设有圆弧倒角。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型上的第一定位组件和第二定位组件实现片体的支持固定，支持固定效果好，且结构强度高，使用效果佳。
附图说明
图1为本实用新型一种底座瓷件可伐片的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种底座瓷件可伐片的图1中A-A方向的剖视图；
附图中：1、片体；2、第一通孔；3、第二通孔；13、第三定位槽；14、第四定位槽；15、第五定位槽；16、环槽；17、连接槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种底座瓷件可伐片的整体结构示意图，图2为本实用新型一种底座瓷件可伐片的图1中A-A方向的剖视图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的底座瓷件可伐片，包括：片体1，片体1呈矩形设置，片体1上设有第一通孔2和若干第二通孔3，第一通孔2位于片体1的中部，片体1的上下表面均设有第一定位组件和第二定位组件，两第一定位组件均设于片体1的一端，两第二定位组件均设于片体1的第一通孔2的周壁。
进一步，作为一种较佳的实施例，每一第一定位组件均包括依次连通的第一定位槽11、第二定位槽12、第三定位槽13、第四定位槽14和第五定位槽15，第一定位槽11、第二定位槽12、第三定位槽13、第四定位槽14和第五定位槽15均呈矩形设置，第一定位槽11、第三定位槽13和第五定位槽15均朝片体1的长度方向设置，第二定位槽12和第四定位槽14均朝片体1的宽度方向设置，第一定位槽11的一端、第三定位槽13的一端和第五定位槽15的一端均延伸至片体1的一端的端部，第二定位槽12的两端分别与第一定位槽11的另一端、第三定位槽13的另一端相连通，第四定位槽14的一端与第三定位槽13的中部相连通，第四定位槽14的另一端与第五定位槽15的另一端相连通。
进一步，作为一种较佳的实施例，每一第二定位组件均包括：环槽16和三连接槽17，环槽16设于片体的第一通孔2的周壁，三连接槽17的一端分别与环槽16相连通，三连接槽17沿环槽16的圆周方向分布，两相邻连接槽17呈等间距设置。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，若干第二通孔3的数量为三个，两第二通孔3分别设于片体1的一端的两侧，另一第二通孔3设于片体1的另一端的一侧，三连接槽17的另一端分别朝向片体1的另一端的另一侧。
本实用新型的进一步实施例中，两第一定位组件分别对称位于片体1的上下表面，两第二定位组件分别对称位于片体1的上下表面。
本实用新型的进一步实施例中，第一定位槽11、第二定位槽12、第三定位槽13和第四定位槽14的长度均相等，第一定位槽11、第二定位槽12、第三定位槽13、第四定位槽14和第五定位槽15的宽度均相等，第一定位槽11、第二定位槽12、第三定位槽13、第四定位槽14和第五定位槽15的深度均相等。
本实用新型的进一步实施例中，第一定位组件设于该两第二通孔3之间，该两第二通孔3对称位于第三定位槽13的两侧。
本实用新型的进一步实施例中，第二定位槽12与第四定位槽14之间形成第一间距，该第一间距与第一定位槽11的宽度相等。
本实用新型的进一步实施例中，第一通孔2的半径大于第二通孔3的半径。
优选地，第二定位槽12与环槽16的外周之间形成第二间距，该第二间距大于第一定位槽11的宽度。
本实用新型的进一步实施例中，片体1的四角处均设有圆弧倒角。
本实用新型上的第一通孔2、第二通孔3、第一定位组件和第二定位组件实现片体1的支持固定，支持固定效果好，且结构强度高，使用效果佳。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种底座瓷件可伐片，其特征在于，包括：片体，所述片体呈矩形设置，所述片体上设有第一通孔和若干第二通孔，所述第一通孔位于所述片体的中部，所述片体的上下表面均设有第一定位组件和第二定位组件，两所述第一定位组件均设于所述片体的一端，两所述第二定位组件均设于所述片体的所述第一通孔的周壁。
2.根据权利要求1所述底座瓷件可伐片，其特征在于，每一所述第一定位组件均包括依次连通的第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽和第五定位槽，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽和所述第五定位槽均呈矩形设置，所述第一定位槽、所述第三定位槽和所述第五定位槽均朝所述片体的长度方向设置，所述第二定位槽和所述第四定位槽均朝所述片体的宽度方向设置，所述第一定位槽的一端、所述第三定位槽的一端和所述第五定位槽的一端均延伸至所述片体的一端的端部，所述第二定位槽的两端分别与所述第一定位槽的另一端、所述第三定位槽的另一端相连通，所述第四定位槽的一端与所述第三定位槽的中部相连通，所述第四定位槽的另一端与所述第五定位槽的另一端相连通。
3.根据权利要求1所述底座瓷件可伐片，其特征在于，每一所述第二定位组件均包括：环槽和三连接槽，所述环槽设于所述片体的所述第一通孔的周壁，三所述连接槽的一端分别与所述环槽相连通，三所述连接槽沿所述环槽的圆周方向分布，两相邻所述连接槽呈等间距设置。
4.根据权利要求3所述底座瓷件可伐片，其特征在于，若干所述第二通孔的数量为三个，两所述第二通孔分别设于所述片体的一端的两侧，另一所述第二通孔设于所述片体的另一端的一侧，三所述连接槽的另一端分别朝向所述片体的另一端的另一侧。
5.根据权利要求1所述底座瓷件可伐片，其特征在于，两所述第一定位组件分别对称位于所述片体的上下表面，两所述第二定位组件分别对称位于所述片体的上下表面。
6.根据权利要求2所述底座瓷件可伐片，其特征在于，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽的长度均相等，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽和所述第五定位槽的宽度均相等，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽和所述第五定位槽的深度均相等。
7.根据权利要求6所述底座瓷件可伐片，其特征在于，所述第一定位组件设于该两所述第二通孔之间，该两所述第二通孔对称位于所述第三定位槽的两侧。
8.根据权利要求7所述底座瓷件可伐片，其特征在于，所述第二定位槽与所述第四定位槽之间形成第一间距，该所述第一间距与所述第一定位槽的宽度相等。
9.根据权利要求1所述底座瓷件可伐片，其特征在于，所述第一通孔的半径大于所述第二通孔的半径。
10.根据权利要求1所述底座瓷件可伐片，其特征在于，所述片体的四角处均设有圆弧倒角。
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