CN212899430U - 一种套筒联轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及联轴器技术领域，公开了一种套筒联轴装置，包括套筒、端盖结构、套设于所述套筒内的卡套、第一轴和第二轴，所述套筒为两端开口内部中空的结构，所述套筒两端分别套设所述第一轴和所述第二轴，所述第一轴通过所述卡套和所述第二轴固定连接，本实用新型实施例的套筒联轴装置，通过在套筒内设置卡套，第一轴通过卡套和第二轴固定连接，通过卡套实现对第一轴和第二轴的轴向限位，在联接轴时,不需要在轴上挖槽及设置台阶造成轴径减小，与其他刚性联轴器相比,在承受相同轴向力和扭矩的情况下,不需要采用更粗的轴和外径更大的联轴器,大大提高轴的刚性。

Description

一种套筒联轴装置

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，特别是涉及一种套筒联轴装置。

背景技术

目前有多根轴的传统长轴泵，多采用套筒联轴器连接，套筒联轴器将两轴连接，轴与轴之间将留一定间隙，套筒联轴器结构简单，径向尺寸小，因而被广泛应用，现有的套筒联轴器轴向定位多靠卡环及轴上台阶限位，需要在轴上加工挖槽及设置台阶，因而造成轴径减小，这样轴的刚度大大降低，在传递同样扭矩的情况下，需要加大轴径，而且加工成本也相应提高，同时传输效率也将降低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型旨在提出一种套筒联轴装置，以解决现有的套筒联轴器轴向定位多靠卡环及轴上台阶限位，需要在轴上加工挖槽及设置台阶，因而造成轴径减小，轴的刚度大大降低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套筒联轴装置，包括套筒、端盖结构、套设于所述套筒内的卡套、第一轴和第二轴，所述套筒为两端开口内部中空的结构，所述套筒两端分别套设所述第一轴和所述第二轴，所述第一轴通过所述卡套和所述第二轴固定连接，所述套筒的两端分别盖设有所述端盖结构，所述第一轴和所述第二轴分别穿过所述套筒的两端的端盖结构。

可选地，所述第一轴和所述第二轴的轴端处均设有环形凹槽，所述卡套的内部设置有凹型腔，所述第一轴和所述第二轴的轴端均嵌设于所述凹型腔内，且所述卡套的两端分别与所述第一轴的环形凹槽和所述第二轴的环形凹槽卡合连接。

可选地，所述第一轴、第二轴轴端与套筒连接处均设有周向定位机构。

可选地，所述周向定位机构包括键槽和键，所述套筒内壁、所述第一轴的外壁、第二轴的外壁沿其轴线均设有所述键槽，所述键与所述键槽配合限制第一轴、第二轴与套筒周向转动。

可选地，所述端盖结构包括端盖、垫圈和螺紧件，所述垫圈设置在所述套筒和所述端盖之间，所述螺紧件依次穿插过所述端盖和所述垫圈与所述套筒固定连接。

可选地，还包括密封圈，所述端盖的内侧设置有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽内且套设于所述第一轴或者所述第二轴的外侧。

可选地，所述密封圈为O型圈，所述密封槽为斜面O型密封圈槽。

可选地，还包括设置在所述垫圈和所述套筒的端面之间的密封胶层，所述密封胶层用于对所述垫圈和所述套筒进行密封连接。

本实用新型实施例提供一种套筒联轴装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的套筒联轴装置，通过在套筒内设置卡套，第一轴通过卡套和第二轴固定连接，通过卡套实现对第一轴和第二轴的轴向限位，在联接轴时,不需要在轴上挖槽及设置台阶造成轴径减小，与其他刚性联轴器相比,在承受相同轴向力和扭矩的情况下,不需要采用更粗的轴和外径更大的联轴器,大大提高轴的刚性,同时提高了传输的效率，避免了浪费材料，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的套筒联轴装置的结构示意图；

图2是图1的N处结构放大图；

图3是本实用新型实施例所述的套筒联轴装置的的套筒的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的套筒联轴装置的的卡套的结构示意图。

图中，1、套筒，2、第一轴，3、第二轴，4、环形凹槽，5、凹型腔，6、端盖结构，61、端盖，62、垫圈，63、螺紧件，7、卡套，8、键槽，9、键，10、密封圈，11、密封槽，12、密封胶层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本文中设置有XY坐标系，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表上方，Y轴的反向代表下方。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1和图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种套筒联轴装置，可用于抽送清洁、含泥沙等杂质常温介质的水泵，也可以用于抽送高温、低温介质的水泵，特别适用于污水处理和石油化工领域的水泵，使水泵具备水处理系统中的多工艺要求。一种套筒联轴装置包括套筒1、端盖结构6、套设于所述套筒内的卡套7、第一轴和第二轴，所述套筒1为两端开口内部中空的结构，所述套筒1两端分别套设有第一轴2和第二轴3，具体地，第一轴和第二轴采用直通型轴系，直接套设在套筒内，套筒的长度可以设置较短，进而节约了加工成本。所述第一轴2通过所述卡套7和所述第二轴3固定连接，无需在轴上挖槽及设置台阶造成轴径减小，通过卡套实现对第一轴和第二轴的轴向限位。与其他刚性联轴器相比,在承受相同轴向力和扭矩的情况下,不需要采用更粗的轴和外径更大的联轴器,大大提高轴的刚性,同时提高了传输的效率，避免了浪费材料，节约了生产成本。所述套筒1的两端分别盖设有所述端盖结构6，所述第一轴2和所述第二轴3分别穿过所述套筒1的两端的端盖结构6，端盖结构用于对第一轴、第二轴和套筒的连接处进行密封。

如图1和图4所示，所述第一轴2和所述第二轴3的轴端处均设有环形凹槽4，所述卡套7的内部设置有凹型腔5，所述第一轴2和所述第二轴3的轴端均嵌设于所述凹型腔5内，且所述卡套7的两端分别与所述第一轴2的环形凹槽和所述第二轴3的环形凹槽卡合连接，通过第一轴、第二轴和卡套的相互嵌合实现第一轴通过卡套和第二轴固定连接，具有较高的连接强度，无需对轴进行挖槽及设置台阶，实现对第一轴和第二轴的轴向限位。

如图1所示，所述第一轴2、第二轴3轴端与套筒1连接处均设有周向定位机构，周向定位机构用于传递扭矩及承受轴向力，具体地，所述周向定位机构包括键槽8和键9，键优选为平键，便于加工安装。所述套筒1内壁、所述第一轴2的外壁、第二轴3的外壁沿其轴线均设有所述键槽8，所述键9与所述键槽8配合限制第一轴2、第二轴3与套筒1周向转动，即键槽与键配合完成了第一轴和第二轴之间的传动。

如图1和图2所示，所述端盖结构6包括端盖61、垫圈62和螺紧件63，所述垫圈62设置在所述套筒1和所述端盖61之间，所述螺紧件63依次穿插过所述端盖61和所述垫圈62与所述套筒1固定连接，具体地，螺紧件可以为螺钉，端盖的端面设置有沉头螺纹孔以便于和螺钉螺紧配合，且便于进行拆装，优选地，端盖的的端面设有多个沉头螺纹孔，沉头螺纹孔绕套筒的中心轴线设置，多个螺钉和沉头螺纹孔的配合实现端盖和套筒的紧固连接且具有一定的密封效果。当旋拧各螺钉时对套筒端面产生推力，便可方便将端盖、垫圈与套筒分离卸下，进行清理更换。

如图2所示，一种套筒联轴装置还包括密封圈10，所述端盖61的内侧设置有密封槽11，所述密封圈10设置于所述密封槽11内且套设于所述第一轴2或者所述第二轴3的外侧，从而实现端盖和第一轴、第二轴连接处的密封，有效阻止介质浸入套筒内部，防止生锈，能缩短设备的维护时间，降低维护费用。

所述密封圈10为O型圈，所述密封槽11为斜面O型密封圈槽，使密封效果更好，介质不容易进入到套筒内部。

如图2所示，一种套筒联轴装置还包括设置在所述垫圈62和所述套筒1的端面之间的密封胶层12，所述密封胶层12用于对所述垫圈62和所述套筒1进行密封连接，密封胶层为涂抹在套筒端面上的平面密封胶，从而进行端面密封。

综上，本实用新型实施例提供一种套筒联轴装置，通过在套筒内设置卡套，第一轴通过卡套和第二轴固定连接，通过卡套实现对第一轴和第二轴的轴向限位，在联接轴时,不需要在轴上挖槽及设置台阶造成轴径减小，与其他刚性联轴器相比,在承受相同轴向力和扭矩的情况下,不需要采用更粗的轴和外径更大的联轴器,大大提高轴的刚性,同时提高了传输的效率，避免了浪费材料，节约了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种套筒联轴装置，其特征在于，包括套筒(1)、端盖结构(6)、套设于所述套筒内的卡套(7)、第一轴(2)和第二轴(3)，所述套筒(1)为两端开口内部中空的结构，所述套筒(1)的两端分别套设所述第一轴(2)和所述第二轴(3)，所述第一轴(2)通过所述卡套(7)和所述第二轴(3)固定连接，所述套筒(1)的两端分别盖设有所述端盖结构(6)，所述第一轴(2)和所述第二轴(3)分别穿过所述套筒(1)的两端的端盖结构(6)。

2.如权利要求1所述的套筒联轴装置，其特征在于，所述第一轴(2)和所述第二轴(3)的轴端处均设有环形凹槽(4)，所述卡套(7)的内部设置有凹型腔(5)，所述第一轴(2)和所述第二轴(3)的轴端均嵌设于所述凹型腔(5)内，且所述卡套(7)的两端分别与所述第一轴(2)的环形凹槽和所述第二轴(3)的环形凹槽卡合连接。

3.如权利要求1所述的套筒联轴装置，其特征在于，所述第一轴(2)、第二轴(3)轴端与套筒(1)连接处均设有周向定位机构。

4.如权利要求3所述的套筒联轴装置，其特征在于，所述周向定位机构包括键槽(8)和键(9)，所述套筒(1)内壁、所述第一轴(2)的外壁、第二轴(3)的外壁沿其轴线均设有所述键槽(8)，所述键(9)与所述键槽(8)配合限制第一轴(2)、第二轴(3)与套筒(1)周向转动。

5.如权利要求1所述的套筒联轴装置，其特征在于，所述端盖结构(6)包括端盖(61)、垫圈(62)和螺紧件(63)，所述垫圈(62)设置在所述套筒(1)和所述端盖(61)之间，所述螺紧件(63)依次穿插过所述端盖(61)和所述垫圈(62)与所述套筒(1)固定连接。

6.如权利要求5所述的套筒联轴装置，其特征在于，还包括密封圈(10)，所述端盖(61)的内侧设置有密封槽(11)，所述密封圈(10)设置于所述密封槽(11)内且套设于所述第一轴(2)或者所述第二轴(3)的外侧。

7.如权利要求6所述的套筒联轴装置，其特征在于，所述密封圈(10)为O型圈，所述密封槽(11)为斜面O型密封圈槽。

8.如权利要求5所述的套筒联轴装置，其特征在于，还包括设置在所述垫圈(62)和所述套筒(1)的端面之间的密封胶层(12)，所述密封胶层(12)用于对所述垫圈(62)和所述套筒(1)进行密封连接。

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