CN214331774U - 一种密封型万向连接结构 - Google Patents

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徐小明
蒋波
吕布
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Yibin Sanjiang Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种密封型万向连接结构,包括壳体和非直通接头,非直通接头可拆卸连接在壳体上,导向杆设置在壳体内孔内并能够在壳体内孔内移动,导向杆带有与非直通接头内孔和壳体内孔均联通的内孔,壳体内孔内设置有为导向杆提供弹簧力的弹簧。该结构能实现万向密封连接。

Description

一种密封型万向连接结构
技术领域
本实用新型属于密封型万向连接技术领域,尤其涉及一种密封型万向连接结构。
背景技术
在一些特定空间下,产品无法通过直通接头连接在系统上,而设计非直通接头,为了保证非直通接头处于所需的朝向的方法一种是采用法兰连接形式来保证非直通接头所需的朝向,另一种采用螺纹连接形式来保证非直通接头所需的朝向;这两种连接形式使得非直通接头的朝向是固定的,当系统连接朝向稍有变化,非直通接头就需要重新设计,难以满足复杂多变的连接需求。
实用新型内容
实用新型目的
为解决上述问题,本实用新型提供了一种密封型万向连接结构,具有万向密封连接的特点。
实用新型技术解决方案
一种密封型万向连接结构,包括壳体和非直通接头,非直通接头可拆卸连接在壳体上,导向杆设置在壳体内孔内并能够在壳体内孔内移动,导向杆带有与非直通接头内孔和壳体内孔均联通的内孔,壳体内孔内设置有为导向杆提供弹簧力的弹簧。弹簧用于提供导向杆与非直通接头之间密封所需的密封力。
优选的,非直通接头通过螺纹连接在壳体上,并采用并紧螺母将非直通接头并紧。
优选的,导向杆与非直通接头之间设置有密封副。优选的,导向杆与非直通接头之间的密封副采用带有内孔的胶垫。
优选的,弹簧通过导向杆靠近非直通接头一端外圆周面的环形台阶和壳体内孔的台阶限位。
优选的,所述壳体与导向杆之间设置有密封副。
本实用新型的优点:该结构能实现万向密封连接。
附图说明
图1是本实用新型的一种密封型万向连接结构示意图。
图2是本实用新型的一种密封型万向连接结构的工作原理图。
图1中:1、非直通接头,2、并紧螺母,3、胶垫,4、壳体,5、密封圈,6、弹簧,7、导向杆。
具体实施方式
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种密封型万向连接结构,包括壳体4和非直通接头1,非直通接头1(即主体带有折弯结构的接头,图1、图2中以90°接头为例)可拆卸连接在壳体4上,本实施例中非直通接头1通过螺纹连接在壳体4上,并采用并紧螺母2将非直通接头2并紧,防止其松动。导向杆7设置在壳体4内孔内并能够在壳体4内孔内移动,导向杆7带有与非直通接头1内孔和壳体4内孔均联通的内孔,壳体4内孔内设置有为导向杆7提供弹簧力的弹簧6,弹簧6通过导向杆7靠近非直通接头1一端外圆周面的环形台阶和壳体4内孔的台阶限位。
导向杆7与非直通接头1之间、所述壳体4与导向杆7之间均设置有密封副,本实施例中。导向杆7与非直通接头1之间的密封副采用带有内孔的胶垫3,壳体4与导向杆7之间的密封副采用密封圈5。
如图2,当系统连接朝向有变化,松开并紧螺母2,旋转非直通接头1至所需朝向,再拧紧并紧螺母2固定,此时壳体4与导向杆7、导向杆7与非直通接头1形成的密封副依然能够保证密封。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神本质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖本实用新型的保护范围内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种密封型万向连接结构,其特征在于,包括壳体(4)和非直通接头(1),非直通接头(1)可拆卸连接在壳体(4)上,导向杆(7)设置在壳体(4)内孔内并能够在壳体(4)内孔内移动,导向杆(7)带有与非直通接头(1)内孔和壳体(4)内孔均联通的内孔,壳体(4)内孔内设置有为导向杆(7)提供弹簧力的弹簧(6)。
2.如权利要求1所述的一种密封型万向连接结构,其特征在于,非直通接头(1)通过螺纹连接在壳体(4)上,并采用并紧螺母(2)将非直通接头(1)并紧。
3.如权利要求1所述的一种密封型万向连接结构,其特征在于,导向杆(7)与非直通接头(1)之间设置有密封副。
4.如权利要求3所述的一种密封型万向连接结构,其特征在于,导向杆(7)与非直通接头(1)之间的密封副采用带有内孔的胶垫(3)。
5.如权利要求3所述的一种密封型万向连接结构,其特征在于,弹簧(6)通过导向杆(7)靠近非直通接头(1)一端外圆周面的环形台阶和壳体(4)内孔的台阶限位。
6.如权利要求1所述的一种密封型万向连接结构,其特征在于,所述壳体(4)与导向杆(7)之间设置有密封副。
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