CN211553185U - 一种正压法和真空法氦气标准漏孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正压法和真空法氦气标准漏孔,包括充气阀,所述充气阀的一侧连接有漏孔容器,且漏孔容器的另一侧连接有隔离阀,所述隔离阀的另一侧连接有漏滤元件,且的另一侧连接有真空接口,所述真空接口的内部包括有固定机构,所述充气阀与漏孔容器之间安装有密封机构。通过手动拧动第一手拧螺栓,第一手拧螺栓与螺纹槽相连接,可以将其两个弧形板固定在充气阀与漏孔容器的连接处,通过弧形板内的胶条,可以将其连接处密封,防止出现间隙,通过拧动第一手拧螺栓可以控制胶条的松紧度,拧动第二手拧螺栓,可以带动着垫片进行伸缩移动,可以将其真空接口处的连接件进行夹紧固定,能够固定住多种规格尺寸的连接件,且操作简单,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏孔,具体是指一种正压法和真空法氦气标准漏孔。
背景技术
一般厂商的标准漏孔分为真空和正压两种类型,真空类标准漏孔和正压类标准漏孔接口不统一、不匹配,所造成的后果直接影响最终标准漏孔的漏率值和重复性。真空类标准漏孔作为正压漏孔使用时候,因为漏率元件的材质不同、以及漏率元件安装位置的不同、数据不稳定、上下浮动偏大、数据重复性等问题无法解决。反之正压类标准漏孔也会出现同样问题,且接口不匹配也是一重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种正压法和真空法氦气标准漏孔。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种正压法和真空法氦气标准漏孔,包括充气阀,所述充气阀的一侧连接有漏孔容器,且漏孔容器的另一侧连接有隔离阀,所述隔离阀的另一侧连接有漏滤元件,且的另一侧连接有真空接口,所述真空接口的内部包括有固定机构,所述充气阀与漏孔容器之间安装有密封机构。
所述充气阀的一侧与漏孔容器的内部之间为卡合连接,且漏孔容器与隔离阀之间为固定连接。
所述密封机构的内部包括有第一弧形板,且第一弧形板的内部嵌合连接有第一胶条,所述第一弧形板的两侧分别焊接连接有第一连接板,且第一连接板的内部螺纹连接有第一手拧螺栓。
所述第一弧形板的底端连接有第二弧形板,且第二弧形板的内部嵌合连接有第二胶条,所述第二弧形板的两侧分别焊接连接有第二连接板,且第二连接板的内部开设有螺纹槽。
所述螺纹槽通过第一手拧螺栓与第一连接板之间构成可拆卸结构,且第一连接板关于第一弧形板的中轴线呈对称。
所述固定机构的内部包括有两个支撑板,且支撑板与真空接口的两侧之间为固定连接,所述支撑板的内部螺纹连接有第二手拧螺栓,且第二手拧螺栓靠近真空接口中心线的一端固定连接有垫片
所述垫片通过第二手拧螺栓与支撑板之间构成伸缩结构,且垫片关于真空接口的中轴线呈对称状。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:将第一弧形板与第二弧形板,贴合在充气阀与漏孔容器的连接处,通过手动拧动第一手拧螺栓,第一手拧螺栓与螺纹槽相连接,在螺纹槽内伸缩移动,可以将其两个弧形板固定在充气阀与漏孔容器的连接处,通过弧形板内的胶条,可以将其连接处密封,防止出现间隙,防止在冲压氦气时发生漏气,且通过拧动第一手拧螺栓可以控制胶条的松紧度,通过拧动第二手拧螺栓,可以带动着垫片进行伸缩移动,通过两个垫片,可以将其真空接口处的连接件进行夹紧固定,能够固定住多种规格尺寸的连接件,且操作简单,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构;
图2为本实用新型的密封机构结构图;
图3为本实用新型的固定机构结构图。
上述附图中的附图标记为:1、充气阀;2、漏孔容器;3、隔离阀;4、漏滤元件;5、真空接口;6、密封机构;601、第一弧形板;602、第一胶条;603、第一连接板;604、第一手拧螺栓;605、第二弧形板;606、第二胶条;607、第二连接板;608、螺纹槽;7、固定机构;701、支撑板;702、第二手拧螺栓;703、垫片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,包括充气阀1,充气阀1的一侧连接有漏孔容器2,且漏孔容器2的另一侧连接有隔离阀3,隔离阀3的另一侧连接有漏滤元件4,且的另一侧连接有真空接口5,真空接口5的内部包括有固定机构7,充气阀1与漏孔容器2之间安装有密封机构6,充气阀1的一侧与漏孔容器2的内部之间为卡合连接,且漏孔容器2与隔离阀3之间为固定连接,充气阀1可以对其漏孔容器2内冲入氦气,通过真空接口5可以卡合待充气作业的连接件。
如图2所示,密封机构6的内部包括有第一弧形板601,且第一弧形板601的内部嵌合连接有第一胶条602,第一弧形板601的两侧分别焊接连接有第一连接板603,且第一连接板603的内部螺纹连接有第一手拧螺栓604,第一弧形板601的底端连接有第二弧形板605,且第二弧形板605的内部嵌合连接有第二胶条606,第二弧形板605的两侧分别焊接连接有第二连接板607,且第二连接板607的内部开设有螺纹槽608,螺纹槽608通过第一手拧螺栓604与第一连接板603之间构成可拆卸结构,且第一连接板603关于第一弧形板601的中轴线呈对称,第一弧形板601的内部与充气阀1的表面之间为贴合连接,且充气阀1与第二弧形板605之间为活动贴合连接,拧动第一手拧螺栓604,可以与螺纹槽608相连接,能够将两个弧形板固定在充气阀1与漏孔容器2的连接处。
如图3所示,固定机构7的内部包括有两个支撑板701,且支撑板701与真空接口5的两侧之间为固定连接,支撑板701的内部螺纹连接有第二手拧螺栓702,且第二手拧螺栓702靠近真空接口5中心线的一端固定连接有垫片703,垫片703通过第二手拧螺栓702与支撑板701之间构成伸缩结构,且垫片703关于真空接口5的中轴线呈对称状,通过两个垫片703可以固定住连接件。
工作原理:在其使用时,首先将第一弧形板601与第二弧形板605贴合在充气阀1与漏孔容器2的连接处,再手动拧动第一手拧螺栓604,第一手拧螺栓604与螺纹槽608相连接,通过旋转在螺纹槽608内向下移动,将其第一弧形板601与第二弧形板605固定在充气阀1与漏孔容器2的连接处,通过拧动第一手拧螺栓604,使其第一弧形板601与第二弧形板605内的第一胶条602与第二胶条606可以与连接处紧密贴合,防止出现间隙,将其连接件卡合在真空接口5处,通过手动拧动第二手拧螺栓702,第二手拧螺栓702带动着垫片703进行伸缩移动,通过两个垫片703将其真空接口处5的连接件进行夹紧固定,就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种正压法和真空法氦气标准漏孔,包括充气阀(1),其特征在于,所述充气阀(1)的一侧连接有漏孔容器(2),且漏孔容器(2)的另一侧连接有隔离阀(3),所述隔离阀(3)的另一侧连接有漏滤元件(4),且的另一侧连接有真空接口(5),所述真空接口(5)的内部包括有固定机构(7),所述充气阀(1)与漏孔容器(2)之间安装有密封机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述充气阀(1)的一侧与漏孔容器(2)的内部之间为卡合连接,且漏孔容器(2)与隔离阀(3)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述密封机构(6)的内部包括有第一弧形板(601),且第一弧形板(601)的内部嵌合连接有第一胶条(602),所述第一弧形板(601)的两侧分别焊接连接有第一连接板(603),且第一连接板(603)的内部螺纹连接有第一手拧螺栓(604)。
4.根据权利要求3所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述第一弧形板(601)的底端连接有第二弧形板(605),且第二弧形板(605)的内部嵌合连接有第二胶条(606),所述第二弧形板(605)的两侧分别焊接连接有第二连接板(607),且第二连接板(607)的内部开设有螺纹槽(608)。
5.根据权利要求4所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述螺纹槽(608)通过第一手拧螺栓(604)与第一连接板(603)之间构成可拆卸结构,且第一连接板(603)关于第一弧形板(601)的中轴线呈对称。
6.根据权利要求3所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述第一弧形板(601)的内部与充气阀(1)的表面之间为贴合连接,且充气阀(1)与第二弧形板(605)之间为活动贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述固定机构(7)的内部包括有两个支撑板(701),且支撑板(701)与真空接口(5)的两侧之间为固定连接,所述支撑板(701)的内部螺纹连接有第二手拧螺栓(702),且第二手拧螺栓(702)靠近真空接口(5)中心线的一端固定连接有垫片(703)。
8.根据权利要求7所述的一种正压法和真空法氦气标准漏孔,其特征在于,所述垫片(703)通过第二手拧螺栓(702)与支撑板(701)之间构成伸缩结构,且垫片(703)关于真空接口(5)的中轴线呈对称状。
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