CN213271448U - 一种挤压式管接组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属管接装置，公开了一种挤压式管接组合结构，包括基体、卡套、外套螺母及金属管体，所述基体内设置有中空管道，所述卡套套接在所述金属管的端部，所述卡套的端部内侧设置有凹槽部，所述外套螺母套接在所述卡套上，所述外套螺母与所述基体之间通过螺纹连接，旋转所述外套螺母以带动所述卡套的凹槽部挤压所述金属管体外表面形成密封，所述卡套抵接在所述基体的端部，所述金属管体与所述中空管道相连通。本实用新型提及的挤压式管接组合装置组装和拆卸简单，可以通过活动扳手操作完成，操作方便，密封效果好。此外，基体和外套螺母还可以重复使用，节约资源，易于推广和使用。

Description

一种挤压式管接组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种金属管接装置，特别是涉及到挤压式管接组合结构。

背景技术

随着家电、汽车、化工、医疗和航空航天的发展，各项装备中的各种管路系统日益庞大，通过不同介质输送，来完成各项指令并起到不同的作用。由此，金属管的管接技术得到了广泛的应用。目前使用最多的便是金属挤压式管接头。

现有的金属挤压式管接装置，其结构形式为变径承插结构，有一种结构是在承插口端部设有一道圆周外凸的密封槽，槽内有“O”型橡胶密封圈，采用专用的工具挤压成一道锁固槽，这种会因为外力较大或是管壁内撑力不足造成松动渗漏；还有一种金属挤压式管接装置，接头承插口没有设置密封圈结构，在管内插入内衬套管，将管子插入承插口内，用专用工具挤压成型(不足之处只能用于软管连接)；

中国实用新型专利CN2483582公开了一种金属挤压式管接头，专利中，承插结构由密封圈密封，加强内撑套管和在密封圈两端的异形双锁固组成，锁固密封效果较佳，增强了接头的可靠性，但是作为呈现一体化的接头装置，仍然需要专用的挤压工具且不可拆卸。

所以，目前的金属挤压式管接，不管是哪种方式，都存在着不足之处：如都需要有专门的挤压工具来操作，操作的便捷性受限；并且挤压式管接装置为一次性使用，不可拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种组装拆卸方便，密封效果好的挤压式管接组合结构。

本实用新型提供了一种挤压式管接组合结构，包括基体、卡套、外套螺母及金属管体，所述基体内设置有中空管道，所述卡套套接在所述金属管体的端部，所述卡套的端部内侧设置有凹槽部，所述外套螺母套接在所述卡套上，所述外套螺母与所述基体之间通过螺纹连接，旋转所述外套螺母以带动所述卡套的凹槽部挤压所述金属管体外表面形成密封，所述卡套抵接在所述基体的端部，所述金属管体与所述中空管道相连通。

进一步地，所述的外套螺母的内表面设置有内螺纹，所述基体的表面设置有外螺纹，所述外套螺母与所述基体之间通过螺纹连接并紧固。

进一步地，所述的基体的两端设置有倒梯形开口部，所述卡套套接在所述金属管体的端部形成一个对接部，所述对接部嵌入所述倒梯形开口部内。

进一步地，所述的外套螺母上远离倒梯形开口部的一端设置有凸台，所述卡套的一端设置有与所述凸台相配合的L形槽，所述凸台与所述L形槽之间为点面接触。即卡套上的L形槽斜面与水平面形成的斜角要大于外套螺母的内侧斜面与水平面形成的斜角，形成点接触，从而使得在基体上旋进外套螺母时，外套螺母可以对卡套产生向下的压力。

进一步地，所述的基体的外螺纹的表面涂覆有石墨涂料。涂覆石墨材料层，可以有效减少主体结构和外套螺母之间的硬摩擦，提高外套螺母的旋进效率且操作简便。

进一步地，所述的卡套的端部与所述基体的倒梯形开口部相接触的锥面密封角度为74°30′。上述角度设置可以有效保证卡套与基体1的倒梯形开口部之间的密封效果。

本实用新型提及的挤压式管接组合装置组装和拆卸简单，可以通过活动扳手操作完成，操作方便，密封效果好。此外，基体和外套螺母还可以重复使用，节约资源，易于推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型挤压式管接组合结构的装配示意图。

图2为本实用新型挤压式管接组合结构装配后的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

一种挤压式管接组合结构，如图1至图2所示，包括基体1、卡套2、外套螺母3及金属管体4，所述基体1内设置有中空管道11，所述卡套2套接在所述金属管体4的端部，所述卡套2的端部内侧设置有凹槽部21，所述外套螺母3套接在所述卡套2上，外套螺母3的内表面设置有内螺纹31，所述基体1的表面设置有外螺纹12，外套螺母 3与基体1之间通过螺纹连接并紧固，旋转外套螺母3可以带动卡套 2的凹槽部21挤压所述金属管体4的外表面形成密封，所述卡套2 抵接在所述基体1的端部，即基体1的两端设置有倒梯形开口部13，卡套2套接在所述金属管体4的端部形成一个对接部，对接部嵌入倒梯形开口部13内，使得金属管体4与基体1内的中空管道11相连通。当需要对金属管件和管接装置进行组装时，可以将卡套2套接在金属管体4上，金属管体4插入到基体1的中空管道11的一端，卡套2 通过外套螺母3的不断旋进，卡套2的伸入基体1的端部并不断受到外套螺母3的轴向压力和基体1施加的向金属管体方向的压力，与金属管体4外表面接触并挤压产生形变后形成密封；同理，取另一卡套2套接在另一金属管体4上，把该金属管体4插入到基体1的中空管道11的另一端，卡套2通过外套螺母3的不断旋进，卡套2的伸入基体1的端部受到外套螺母3的轴向压力和基体1施加的向金属管体方向的压力，与该金属管体4外表面接触并挤压产生形变后形成密封。从而使得基体1内的中空管道11的两端分别对接连通两根金属管体，实现两根金属管体之间的固定及连通。当需要拆除和重新组装管接装置时，可以使用活动扳手将外套螺母3旋出打开，拔出已呈现一体化的产生挤压形变的卡套2和与之相连的金属管体4，可以切除变形部分，重新按照上述方式进行组装，则基体1和外套螺母3可以重复循环利用，节约资源并且操作方便。

本实施例的可选方案中，外套螺母3上远离倒梯形开口部13的一端设置有凸台5，卡套2的一端设置有与凸台5相配合的L形槽6，凸台5与所述L形槽6之间形成点面接触，点面接触可以有效减少外套螺母3与卡套2之间的摩擦力，使得装配变得更为便捷、省力。

本实施例的可选方案中，基体1的外螺纹12的表面还涂覆有石墨涂料。由于金属和金属之间的硬摩擦力较大，为了提高外套螺母3 的旋进和方便操作，在基体1的外螺纹12的表面，通过涂覆一层石墨材料，可以有效减少基体1和外套螺母3之间的硬摩擦，使得装配更为便捷。

本实施例的可选方案中，卡套2的端部与基体1的倒梯形开口部13相接触的锥面密封角度为74°30′，上述角度设置可以有效提升卡套2与基体1的倒梯形开口部13之间的密封效果。

本实施例的可选方案中，还可以在基体1的外侧壁表面，即基体 1上的与外套螺母3相接触的外侧壁上设置一个防松紧固连接装置，以加强整体挤压式管接组合结构的拉脱强度、耐压和抗震性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种挤压式管接组合结构，其特征在于，包括基体(1)、卡套(2)、外套螺母(3)及金属管体(4)，所述基体(1)内设置有中空管道(11)，所述卡套(2)套接在所述金属管体(4)的端部，所述卡套(2)的端部内侧设置有凹槽部(21)，所述外套螺母(3)套接在所述卡套(2)上，所述外套螺母(3)与所述基体(1)之间通过螺纹连接，旋转所述外套螺母(3)以带动所述卡套(2)的凹槽部(21)挤压所述金属管体(4)外表面形成密封，所述卡套(2)抵接在所述基体(1)的端部，所述金属管体(4)与所述中空管道(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的挤压式管接组合结构，其特征在于，所述的外套螺母(3)的内表面设置有内螺纹(31)，所述基体(1)的表面设置有外螺纹(12)，所述外套螺母(3)与所述基体(1)之间通过螺纹连接并紧固。

3.根据权利要求1所述的挤压式管接组合结构，其特征在于，所述的基体(1)的两端设置有倒梯形开口部(13)，所述卡套(2)套接在所述金属管体(4)的端部形成一个对接部，所述对接部嵌入所述倒梯形开口部(13)内。

4.根据权利要求3所述的挤压式管接组合结构，其特征在于，所述的外套螺母(3)上远离倒梯形开口部(13)的一端设置有凸台(5)，所述卡套(2)的一端设置有与所述凸台(5)相配合的L形槽(6)，所述凸台(5)与所述L形槽(6)之间为点面接触。

5.根据权利要求2所述的挤压式管接组合结构，其特征在于，所述的基体(1)的外螺纹(12)的表面涂覆有石墨涂料。

6.根据权利要求3所述的挤压式管接组合结构，其特征在于，所述的卡套(2)的端部与所述基体(1)的倒梯形开口部(13)相接触的锥面密封角度为74°30′。

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