CN212899107U - 一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置,属于水泵领域。橡胶堵塞密封装置包括:堵塞、槽型密封圈和机壳;在机壳的灌水口和放水口上安装槽型密封圈,在槽型密封圈的孔中安装堵塞。堵塞和槽型密封圈均为橡胶密封圈;将槽型橡胶密封圈镶嵌在拉伸机壳薄壁的水孔上,然后将橡胶密封堵塞装入槽型橡胶密封圈内孔内,槽型橡胶密封圈与橡胶密封堵塞组合将水孔密封,机壳内灌满水后,保证水不泄漏。优点:密封装置不仅可以使用在潜水电泵拉伸机壳上,也可以使用在铸造机壳上下灌水孔和放水孔的密封,也可以使用其他容器灌水和放水孔的密封堵塞,该装置具有结构简单,安装使用方便、密封可靠、便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵领域,特别是一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置。
背景技术
众所周知,潜水电泵是由潜水泵和潜水电机构成。一般的充水式潜水电机工作时,其电机内腔必须充满清洁的水,作为充水式潜水电机工作时的冷却水;如果清洁水泄漏或者在使用前没有向潜水电机内腔灌满清洁的水时,对潜水电机运行时所产生的热量无法进行冷却,因此会造成潜水电机内部温升过高,当潜水电机温升超过极限时,则潜水电机定子线包将会被烧毁,造成潜水电机损坏。为解决上述潜水电机的散热问题,一般采用铸铁或者较厚的钢管制造潜水电机的机壳,因机壳壁厚较厚,位于机壳上的灌水口和放水口一般采用螺纹孔,然后采灌水螺栓和放水螺栓对机壳内灌满的清洁水进行密封封堵,所述的灌水螺栓和放水螺栓是螺栓加密封圈结构。然而,当机壳采用不锈钢拉伸的机壳时,因其机壳壁较薄,厚度一般1.2-1.6mm,在薄壁的机壳壁上不能再攻丝安装灌水螺栓和放水螺栓。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置,解决现有潜水电机的不锈钢拉伸机壳薄壁上不能安装灌水螺栓和放水螺栓的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:橡胶堵塞密封装置包括:堵塞、槽型密封圈和机壳;在机壳的灌水口和放水口上安装槽型密封圈,在槽型密封圈的孔中安装堵塞。
所述的堵塞为侧壁有环形槽的实芯圆柱体,包括:堵塞头部、堵塞中部和堵塞尾端;在堵塞中部的两端分别有堵塞头部和堵塞尾端,堵塞中部的均直径小于堵塞头部的直径和堵塞尾端的直径,堵塞头部的直径小于堵塞尾端的直径,堵塞尾端的厚度大于堵塞头部的厚度,堵塞头部的边缘有圆弧过渡。
所述的槽型密封圈为侧壁有环形槽的圆环,包括:左端密封面、左端面、密封槽、右端密封面和右端面;在密封槽的两端分别有左端密封面和右端密封面,左端密封面和右端密封面结构相同,左端密封面和右端密封面的直径大于密封槽底的直径,与密封槽相接的左端密封面和右端密封面与密封槽底垂直相连,左端密封面和右端密封面对外的端面分别为左端面和右端面,左端面和右端面的边缘有圆弧过渡。
所述的机壳为圆筒状在圆筒上有凸筋和凹筋,包括:机壳筒、第一水孔、第二水孔;在机壳筒的两端部位置分别有灌水孔和放水孔,灌水孔有二个,位于机壳筒的上部,放水孔有一个,位于机壳筒的下部。
有益效果,由于采用了上述方案,堵塞和槽型密封圈均为橡胶密封圈;将槽型橡胶密封圈镶嵌在拉伸机壳薄壁的水孔上,然后将橡胶密封堵塞装入槽型橡胶密封圈内孔内,槽型橡胶密封圈与橡胶密封堵塞组合将水孔密封,机壳内灌满水后,保证水不泄漏。
潜水电机机壳上部,设置2个灌水口,一个孔作为灌水使用,一个孔作为灌水时将机壳内的气体排出作用,便于水能顺利灌入;在机壳的下部设置1个放水口,在潜水电泵不在使用时,特别在冬季便于将电机内部的水放净,以防冻坏电机。
槽型密封圈的槽型内部宽度H1略小于与其配套的机壳壁厚h1,槽型间外圆d略大于与其配套的机壳灌水孔和进水孔D;槽型密封圈的内孔D2按照灌水和放水的要求选择内孔直径;槽型间外圆d和槽型密封圈的内孔D2之间壁厚3-4mm。
槽型密封圈采用优质弹性橡胶,在组装时利用橡胶伸缩变形,便于将槽型密封圈镶嵌在机壳上的灌水孔和放水孔内,装入槽型密封圈后,槽型密封圈能逐步恢复原形;由于槽型内部宽度H1略小于与机壳壁厚h1,使其槽型密封圈槽两侧的槽壁将紧密与机壳内外壁紧密结合,起到密封作用。
堵塞采用硬质橡胶制成,堵塞的中部设计成槽型结构,堵塞头部为锥形结构,锥形最大外圆大于堵塞中部直径,堵塞尾部为圆柱形,堵塞尾部圆柱外径大于堵塞槽型内部直径4-5mm,圆柱体长3-5mm,便于采用钳子等工具将堵塞深入槽型密封圈内孔内。
堵塞可以采用钳子或其他工具,夹住堵塞尾部的圆柱慢慢的将堵塞伸入槽型密封圈的孔内,由于堵塞中部为槽型结构使其堵塞的头部和尾部与槽型密封圈紧密结合起到密封作用。堵塞的中部外圆与槽型密封圈的内孔直径紧密配合,起到轴向密封作用。
解决了现有潜水电机的不锈钢拉伸机壳薄壁上不能安装灌水螺栓和放水螺栓的问题,达到了本实用新型的目的。
优点:密封装置不仅可以使用在潜水电泵拉伸机壳上,也可以使用在铸造机壳上下灌水孔和放水孔的密封,也可以使用其他容器灌水和放水孔的密封堵塞,该装置具有结构简单,安装使用方便、密封可靠、便于推广应用。
附图说明
图1 为本实用新型防水堵塞密封装置结构示意图。
图2 为本实用新型堵塞结构示意图。
图3 为本实用新型槽型密封圈结构示意图。
图4 为本实用新型潜水电机薄壁机壳结构示意图。
图中,1、堵塞;1-1、堵塞头部;1-2、堵塞中部;1-3、堵塞尾端;2、槽型密封圈;2-1、左端密封面;2-2、左端面;2-3、密封槽;2-4、右端密封面;2-5、右端面;3、机壳;3-1、机壳筒;3-2、第一水孔;3-3、第二水孔。
具体实施方式
实施例1:橡胶堵塞密封装置包括:堵塞1、槽型密封圈2和机壳3;在机壳3的灌水口和放水口上安装槽型密封圈2,在槽型密封圈2的孔中安装堵塞1。
所述的堵塞1为侧壁有环形槽的实芯圆柱体,包括:堵塞头部1-1、堵塞中部1-2和堵塞尾端1-3;在堵塞中部1-2的两端分别有堵塞头部1-1和堵塞尾端1-3,堵塞中部1-2的均直径小于堵塞头部1-1的直径和堵塞尾端1-3的直径,堵塞头部1-1的直径小于堵塞尾端1-3的直径,堵塞尾端1-3的厚度大于堵塞头部1-1的厚度,堵塞头部1-1的边缘有圆弧过渡。
所述的槽型密封圈2为侧壁有环形槽的圆环,包括:左端密封面2-1、左端面2-2、密封槽2-3、右端密封面2-4和右端面2-5;在密封槽2-3的两端分别有左端密封面2-1和右端密封面2-4,左端密封面2-1和右端密封面2-4结构相同,左端密封面2-1和右端密封面2-4的直径大于密封槽底的直径,与密封槽2-3相接的左端密封面2-1和右端密封面2-4与密封槽底垂直相连,左端密封面2-1和右端密封面2-4对外的端面分别为左端面2-2和右端面2-5,左端面2-2和右端面2-5的边缘有圆弧过渡。
所述的机壳3为圆筒状在圆筒上有凸筋和凹筋,包括:机壳筒3-1、第一水孔3-2、第二水孔3-3;在机壳筒3-1的两端部位置分别有灌水孔3-2和放水孔3-3,灌水孔3-2有二个,位于机壳筒3-1的上部,放水孔3-3有一个,位于机壳筒的下部。
Claims (4)
1.一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置,其特征是:橡胶堵塞密封装置包括:堵塞、槽型密封圈和机壳;在机壳的灌水口和放水口上安装槽型密封圈,在槽型密封圈的孔中安装堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置,其特征是:所述的堵塞为侧壁有环形槽的实芯圆柱体,包括:堵塞头部、堵塞中部和堵塞尾端;在堵塞中部的两端分别有堵塞头部和堵塞尾端,堵塞中部的均直径小于堵塞头部的直径和堵塞尾端的直径,堵塞头部的直径小于堵塞尾端的直径,堵塞尾端的厚度大于堵塞头部的厚度,堵塞头部的边缘有圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置,其特征是:所述的槽型密封圈为侧壁有环形槽的圆环,包括:左端密封面、左端面、密封槽、右端密封面和右端面;在密封槽的两端分别有左端密封面和右端密封面,左端密封面和右端密封面结构相同,左端密封面和右端密封面的直径大于密封槽底的直径,与密封槽相接的左端密封面和右端密封面与密封槽底垂直相连,左端密封面和右端密封面对外的端面分别为左端面和右端面,左端面和右端面的边缘有圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的一种潜水电泵的橡胶堵塞密封装置,其特征是:所述的机壳为圆筒状在圆筒上有凸筋和凹筋,包括:机壳筒、第一水孔、第二水孔;在机壳筒的两端部位置分别有灌水孔和放水孔,灌水孔有二个,位于机壳筒的上部,放水孔有一个,位于机壳筒的下部。
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