CN217461193U - 一种钢筋连接用灌浆套筒 - Google Patents

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杨延龙
吴伟
申屠德进
宁英杰
赵颖超
傅永刚
李淋
李清云
孙淦
詹琦
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Shaoxing Science And Technology Industry Investment Co ltd
Shaoxing Chengtou Construction Industrialization Manufacturing Co ltd
Zhejiang Communications Construction Group Co Ltd
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Shaoxing Science And Technology Industry Investment Co ltd
Shaoxing Chengtou Construction Industrialization Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋连接用灌浆套筒,包括筒体、设置在筒体外壁上的进料管和出料管,所述筒体的内壁上设有波形筋,所述筒体中部的内壁上设有限位件,所述筒体两端还设有密封件,通过采用波形筋能够增大流入到筒体内的浆料与筒体内壁之间的接触面积,提高浆料凝固后与筒体内壁之间的摩擦力使得筒体内填充浆料更充分,提高筒体灌浆后在受到较大剪切力时的抗剪切能力,使得筒体使用寿命更长。

Description

一种钢筋连接用灌浆套筒
技术领域
本实用新型属于钢筋连接技术领域,尤其是涉及一种钢筋连接用灌浆套筒。
背景技术
钢筋连接用灌浆套筒的连接方式是通过将预制构件之间的钢筋件分别插入到全灌浆套筒的两端并通过套筒的筒壁上开设的注浆孔将浆料注入到全灌浆套筒内腔中,通过灌浆料与钢筋件以及全灌浆套筒间的机械咬合以及摩擦力作用实现构件连接。
但目前的灌浆套筒的内腔的筒壁是光滑的结构注入的浆料在凝固的过程中并不能很好的与管壁粘合,造成套管与钢筋件的连接不稳固;且目前的钢筋套筒为了实现上下钢筋的隔离,往往在套筒铸件中部水平横置挡板来起到阻挡钢筋的作用,而对于铸件来说,该挡板的制造增加了灌浆套筒的制造工艺复杂度。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种钢筋连接用灌浆套筒。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种钢筋连接用灌浆套筒,包括筒体、设置在筒体外壁上的进料管和出料管,所述筒体的内壁上设有波形筋,所述筒体中部的内壁上设有限位件, 所述筒体两端还设有密封件。
进一步的,所述进料管和出料管设于同侧。
进一步的,所述进料管和出料管的端部均设有封口件。
进一步的,所述封口件由端盖和垫片组成,所述垫片位于端盖内部,且能够与所述进料管或出料管的端部相接触。
进一步的,所述端盖上设有多个环形槽,所述进料管和出料管上均设有与所述环形槽相对应的多个环形凸条,所述环形凸条能够卡在所述环形槽内。
进一步的,所述进料管的直径大于出料管的直径。
进一步的,所述限位件设有两组,两组限位件对称设置,所述限位件包括多个圆周布置在筒体内壁上的限位板和与所述多个限位板相配合的圆环,所述多个限位板圆周布置。
进一步的,所述密封件为弹性橡胶密封圈。
进一步的,所述弹性橡胶密封圈的内环壁上设有多个密封片。
进一步的,所述筒体内部还设有限位环。
综上所述,通过采用波形筋能够增大流入到筒体内的浆料与筒体内壁之间的接触面积,提高浆料凝固后与筒体内壁之间的摩擦力使得筒体内填充浆料更充分,提高筒体灌浆后在受到较大剪切力时的抗剪切能力,使得筒体使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图中:筒体1、进料管2、出料管3、波形筋4、端盖5、环形槽50、垫片6、环形凸条7、限位板8、圆环9、弹性橡胶密封圈10、密封片11、限位环12。
具体实施方式
如图1-3所示,一种钢筋连接用灌浆套筒,包括筒体1、设置在筒体1外壁上的进料管2和出料管3,所述筒体1的内壁上设有波形筋4,所述筒体1中部的内壁上设有限位件, 所述筒体两端还设有密封件;通过采用波形筋4能够增大流入到筒体1内的浆料与筒体1内壁之间的接触面积,提高浆料凝固后与筒体1内壁之间的摩擦力使得筒体1内填充浆料更充分,提高筒体1灌浆后在受到较大剪切力时的抗剪切能力,使得筒体1使用寿命更长;通过限位件能够保证钢筋与筒体1的轴线相重合,避免了因钢筋与筒体1受力不均造成构件之间的连接不牢固的问题发生,通过密封件对伸入到筒体1内的钢筋与浆料进行密封,防止浆料从筒体1内泄漏流出,从而使得筒体1内的浆料填充更充分,承载能力更好。
具体的,所述限位件设有两组,两组限位件对称设置,所述限位件包括多个圆周布置在筒体1内壁上的限位板8和圆环9,所述多个限位板8圆周布置,所述圆环9的轴线与筒体1的轴线相重合,限位板8上还设有倾斜面,倾斜面能够与插入筒体1的钢筋端部相接触,通过倾斜面的导向作用,能够对钢筋端部进行限位,圆环9能够牢固限位板8的内圈,防止受到钢筋的作用力产生偏移;所述筒体1内部还设有限位环12,通过限位板8和限位环12的共同限位,保证了钢筋与筒体1的中心轴线相重合。
具体的,所述进料管2和出料管3设于同侧,所述进料管2和出料管3的端部均设有封口件,所述封口件由端盖5和垫片6组成,所述垫片6位于端盖5内部,且能够与所述进料管2或出料管3的端部相接触,所述端盖5上设有多个环形槽50,所述进料管2和出料管3上均设有均设有与所述环形槽50相对应的多个环形凸条7,所述环形凸条7能够卡在所述环形槽50内;端盖5为橡胶材质或变形而不被破坏的材料;在向进料管2内注入浆料并使得浆料顺利进行到筒体1内其中剩余的浆料从出料管3中流出,当需要将堵住进料管2和出料管3时,将端盖5扣在进料管2和出料管3的端部,通过环形凸条7与环形槽50卡接配合,能够将进料管2和出料管3的端部堵住,若端盖5与进料管2和出料管3的端部夹有浆料,也能够通过多个环形凸条7与非对应的环形槽50卡接配合将进料管2和出料管3封堵,垫片6为密封片,提高进料管2和出料管3端部的密封性,防止浆料流出。
具体的,所述进料管2的直径大于出料管3的直径,可有效的延长浆料在筒体1内的接触时间,保证浆料能充分填充满筒体1内。
具体的,所述密封件为弹性橡胶密封圈10,通过弹性橡胶密封圈10和钢筋的配合,对伸入到筒体1的上下端进行密封,防止浆料从筒体1内泄漏流出,从而使得筒体1内的浆料填充更充分,灌浆筒体1的承载能力更好,所述弹性橡胶密封圈10的内环壁上设有多个密封片11,能够与钢筋表面突出的螺状条紧密贴合,防止漏料。
在CN201921409067.5中,套筒主体的两端未设置密封件,会造成浆料在未干燥时从端部流出, 导致套筒主体内的浆料不足,从而降低灌浆质量,影响套筒主体的承载能力;本申请中,筒体两端设有密封件, 通过密封件和钢筋的配合,对伸入到筒体的上下端进行密封,防止漏料,使得灌浆筒体的承载能力更好。

Claims (8)

1.一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:包括筒体(1)、设置在筒体(1)外壁上的进料管(2)和出料管(3),所述筒体(1)的内壁上设有波形筋(4),所述筒体(1)中部的内壁上设有限位件, 所述筒体两端还设有密封件,所述限位件设有两组,两组限位件对称设置,所述限位件包括多个圆周布置在筒体(1)内壁上的限位板(8)和与多个限位板(8)内端相配合的圆环(9),所述密封件为弹性橡胶密封圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述进料管(2)和出料管(3)设于同侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述进料管(2)和出料管(3)的端部均设有封口件。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述封口件由端盖(5)和垫片(6)组成,所述垫片(6)位于端盖(5)内部,且能够与所述进料管(2)或出料管(3)的端部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述端盖(5)上设有多个环形槽(50),所述进料管(2)和出料管(3)上均设有与所述环形槽(50)相对应的多个环形凸条(7),所述环形凸条(7)能够卡在所述环形槽(50)内。
6.根据权利要求2所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述进料管(2)的直径大于出料管(3)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述弹性橡胶密封圈(10)的内环壁上设有多个密封片(11)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用灌浆套筒,其特征在于:所述筒体(1)内部还设有限位环(12)。
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