CN212898892U - 一种新型进排液阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型进排液阀组,包括阀组中间套,所述阀组中间套侧壁上开设有多个中间孔,所述阀组中间套底部与顶部分别设置有进液装置和排液装置。本实用新型阀板的三爪限位结构,能与进液阀座和排液阀座与进排液孔之间有相应的限位作用,能够保障机体在高速运行过程当中能够较大程度上的减少磨损,增加易损件使用寿命;采用阀盖、进排液弹簧和进排液阀芯组合,能够对阀板高速往复运动进行限位导向,进排液阀芯采用非金属复合材质,能极大的减小噪声,阀板边缘镶嵌与之配合紧密的非金属复合材料密封圈,能很好地保证工作过程中进排液比例和降低运行噪音;阀组中间套选用复合材质,能很好地降低高压水对零件本身的磨损和冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及进排液阀技术领域,尤其涉及一种新型进排液阀组。
背景技术
目前在高压柱塞泵行业,泵体液力端内进排液阀组是必不可少的一部分,它承载了对应压力流量的重要组成部分。通常情况下,进排液阀组有阀板,阀芯,弹簧和阀座组成,其优点是易于进行维护更换,但大部分只适用于中低速度的高压柱塞泵中,但是现有的进排液阀组结构复杂,安装繁琐不易拆卸,而且在运行的过程中常常会发出噪声,而且受高压水的冲击,零部件磨损严重。
为此,我们设计了一种新型进排液阀组。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的进排液阀组结构复杂,安装繁琐不易拆卸,而且在运行的过程中常常会发出噪声,而且受高压水的冲击,零部件磨损严重问题,而提出的一种新型进排液阀组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型进排液阀组,包括阀组中间套,所述阀组中间套侧壁上开设有多个中间孔,所述阀组中间套底部与顶部分别设置有进液装置和排液装置。
优选地,所述进液装置包括进液阀座、进液阀板、进液密封圈、进液阀芯、第一缓冲弹簧、进液阀芯伸缩孔和多个进液孔,所述进液阀板在进液阀座内滑动,多个所述进液孔开设在进液阀座内侧壁上方,所述进液阀芯与进液阀板同轴设置,所述进液阀芯伸缩孔开设在进液阀座底部,所述进液阀芯在进液阀芯伸缩孔内滑动连接,所述第一缓冲弹簧套设在进液阀芯外侧壁,且第一缓冲弹簧两端分别与进液阀板和进液阀座底部固定连接,所述进液密封圈设置在进液阀板外侧壁。
优选地,所述排液装置包括阀盖、第二缓冲弹簧、排液阀芯、排液密封圈、排液阀板、排液阀座、排液阀芯伸缩孔和多个排液孔,所述排液阀座设置在中间套端部,所述排液阀板设置在排液阀座内,且排液阀板在排液阀座内侧壁上滑动连接,所述排液阀芯伸缩孔设置在阀盖上,所述排液阀芯设置在排液阀座内,且排液阀芯与排液阀板固定连接,所述第二缓冲弹簧套设在排液阀芯外侧壁,且第二缓冲弹簧两端分别与排液阀板和阀盖固定连接,多个所述排液孔开设在排液阀座侧壁上,所述排液密封圈设置在排液阀板外侧壁。
优选地,所述排液孔设置在排液阀板上方的排液阀座侧壁上。
优选地,所述进液装置和排液装置与中间套连接关系为焊接。
优选地,所述阀组中间套所用材质为复合材质金属陶瓷。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用阀板的三爪限位结构,能与进液阀座和排液阀座与进排液孔之间有相应的限位作用,能够保障机体在高速运行过程当中能够较大程度上的减少磨损,增加易损件使用寿命。
2、本实用新型采用阀盖、进排液弹簧和进排液阀芯组合,能够对阀板高速往复运动进行限位导向,进排液阀芯采用非金属复合材质,能极大的减小噪声,阀板边缘镶嵌与之配合紧密的非金属复合材料密封圈,能很好地保证工作过程中进排液比例和降低运行噪音。
3、本实用新型中的阀组中间套选用复合材质,能很好地降低高压水对零件本身的磨损和冲击。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型进排液阀组的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型进排液阀组中阀板三爪限位结构。
图中:1阀盖、2第二缓冲弹簧、3排液阀芯、4排液密封圈、5排液阀板、6排液阀座、7阀组中间套、8进液阀板、9进液阀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种新型进排液阀组,包括阀组中间套7,阀组中间套7用材质为复合材质金属陶瓷,这样能很好地降低高压水对零件本身的磨损和冲击,增加零件的使用寿命。
阀组中间套7侧壁上开设有多个中间孔,便于对从进液孔进入的高压水流入中间套7内,可以继续对排液阀板5进行冲击。
阀组中间套7底部与顶部分别设置有进液装置和排液装置。
进液装置包括进液阀座9、进液阀板8、进液密封圈、进液阀芯、第一缓冲弹簧、进液阀芯伸缩孔和多个进液孔,进液阀板8在进液阀座9内滑动。
其中进液阀板8和排液阀板5采用三爪限位结构,详细结构如图2示,这样阀板能同进液阀座9和排液阀座6与进排液孔之间有相应的限位作用,能够保障机体在高速运行过程当中能够较大程度上的减少磨损,增加易损件使用寿命。
多个进液孔开设在进液阀座9内侧壁上方,这样便于低压水冲击进液阀板8,使得进液阀板8在进液阀座9上滑动,在大量的低压水冲击下进液阀板8带动进液阀芯在进液阀座9上滑动的位移增多,当进液阀板8下降到进液孔时,大量的水会从进液孔喷出,从而形成高压水。
进液阀芯与进液阀板8同轴设置,进液阀芯伸缩孔开设在进液阀座9底部,进液阀芯在进液阀芯伸缩孔内滑动连接,第一缓冲弹簧套设在进液阀芯外侧壁,且第一缓冲弹簧两端分别与进液阀板8和进液阀座9底部固定连接,进液密封圈设置在进液阀板8外侧壁,阀板边缘镶嵌与之配合紧密的非金属复合材料密封圈,能很好地保证工作过程中进排液比例和降低运行噪音。
排液装置包括阀盖1、第二缓冲弹簧2、排液阀芯3、排液密封圈4、排液阀板5、排液阀座6、排液阀芯伸缩孔和多个排液孔,排液阀座6设置在中间套7端部,排液阀板5设置在排液阀座6内,且排液阀板5在排液阀座6内侧壁上滑动连接,排液阀芯伸缩孔设置在阀盖1上,排液阀芯3设置在排液阀座6内,且排液阀芯3与排液阀板5固定连接,第二缓冲弹簧2套设在排液阀芯3外侧壁,且第二缓冲弹簧2两端分别与排液阀板5和阀盖1固定连接,采用阀盖1、进排液弹簧2和进排液阀芯3组合,能够对阀板高速往复运动进行限位导向,进排液阀芯3采用非金属复合材质,能极大的减小噪声。
多个排液孔开设在排液阀座6侧壁上,排液密封圈4设置在排液阀板5外侧壁,排液孔设置在排液阀板5上方的排液阀座6侧壁上,在高压水冲击排液阀板5,当排液阀板5到达排液孔附近时,大量的高压水会顺着排液孔排出。
进液装置和排液装置与中间套7连接关系为焊接,可以提高进液装置、排液装置和中间套7相互之间的连接强度,避免在工作过程中发生漏水现象。
本实用新型工作原理如下:首先低压水冲击进液阀板8,使得进液阀板8在进液阀座9上滑动,受进液阀芯上套设的第一缓冲弹簧影响,进液阀板8并不会直接在进液阀座9上滑动到底部,而是大量的低压水冲击着进液阀板8,在大量的低压水冲击下进液阀板8带动进液阀芯在进液阀座9上滑动的位移增多,当进液阀板8下降到进液孔时,大量的水会从进液孔喷出,从而形成高压水,大量的高压水通过阀组中间套7侧壁开设的中间孔进入阀组中间套7内,这些高压水会存积在阀组中间套7内,对排液阀板5进行施压,受排液阀板5与阀盖1之间设置排液阀芯3外侧壁设置的第二缓冲弹簧2影响,排液阀板5会缓慢压缩第二缓冲弹簧2,当排液阀板5到达排液孔附近时,大量的高压水会顺着排液孔排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型进排液阀组,包括阀组中间套(7),其特征在于,所述阀组中间套(7)侧壁上开设有多个中间孔,所述阀组中间套(7)底部与顶部分别设置有进液装置和排液装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型进排液阀组,其特征在于,所述进液装置包括进液阀座(9)、进液阀板(8)、进液密封圈、进液阀芯、第一缓冲弹簧、进液阀芯伸缩孔和多个进液孔,所述进液阀板(8)在进液阀座(9)内滑动,多个所述进液孔开设在进液阀座(9)内侧壁上方,所述进液阀芯与进液阀板(8)同轴设置,所述进液阀芯伸缩孔开设在进液阀座(9)底部,所述进液阀芯在进液阀芯伸缩孔内滑动连接,所述第一缓冲弹簧套设在进液阀芯外侧壁,且第一缓冲弹簧两端分别与进液阀板(8)和进液阀座(9)底部固定连接,所述进液密封圈设置在进液阀板(8)外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型进排液阀组,其特征在于,所述排液装置包括阀盖(1)、第二缓冲弹簧(2)、排液阀芯(3)、排液密封圈(4)、排液阀板(5)、排液阀座(6)、排液阀芯伸缩孔和多个排液孔,所述排液阀座(6)设置在中间套(7)端部,所述排液阀板(5)设置在排液阀座(6)内,且排液阀板(5)在排液阀座(6)内侧壁上滑动连接,所述排液阀芯伸缩孔设置在阀盖(1)上,所述排液阀芯(3)设置在排液阀座(6)内,且排液阀芯(3)与排液阀板(5)固定连接,所述第二缓冲弹簧(2)套设在排液阀芯(3)外侧壁,且第二缓冲弹簧(2)两端分别与排液阀板(5)和阀盖(1)固定连接,多个所述排液孔开设在排液阀座(6)侧壁上,所述排液密封圈(4)设置在排液阀板(5)外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种新型进排液阀组,其特征在于,所述排液孔设置在排液阀板(5)上方的排液阀座(6)侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型进排液阀组,其特征在于,所述进液装置和排液装置与中间套(7)连接关系为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型进排液阀组,其特征在于,所述阀组中间套(7)所用材质为复合材质金属陶瓷。
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