CN212897018U - 一种单元式幕墙的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元式幕墙的密封结构，包括两个护边，还包括分别设置在两个护边上的第一胶条和第二胶条，第一胶条和第二胶条的纵向截面均为U型槽体结构且二者的槽口相对设置，所述第一胶条与第二胶条包裹式对插，所述第一胶条两侧槽外壁分别与第二胶条对应的两侧槽内壁贴合。本实用新型具有如下有益效果：包裹式对插的两个胶条结构形成两条密封线和两个密封腔，避免单元板块位移导致的密封失效，密封效果好；两个密封腔、隔热板和分段式护边，提升保温性能，满足建筑节能要求；楔形结构的密封板快速连接两个胶条，安装效率高；设置凸台和T型槽方便卡接；凹槽增加胶条寿命。

Description

一种单元式幕墙的密封结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及一种单元式幕墙的密封结构。

背景技术

单元式玻璃幕墙板块之间的防水设计，不同于构件式玻璃幕墙采用密封胶进行封堵的方式，而是通过设置密封胶条采用构造实现密封的目的。在现有单元式玻璃幕墙中，玻璃面板之间通常采用一组密封胶条通过对压或搭接的形式来完成结构的防水密封设计。由于幕墙单元板块在加工和安装的过程中存在误差以及幕墙在使用过程中受到外部荷载的作用，单元板块容易发生位移。无论是对压或搭接方式的密封形式，两个胶条会发生分离或者错位，从而产生缝隙，造成雨水通过缝隙进入幕墙结构内部，降低幕墙的密封性能。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种玻璃幕墙用组合内插密封胶条”，其公开号CN202214871U，该密封胶条设在单元幕墙内，为树枝状结构，上部两侧设置有水平的突出状分支，玻璃幕墙用组合内插密封胶条设置在单元幕墙铝合金型材竖向第一道防水界面内。其不足之处是，此实用新型的树枝状结构以搭接的形式完成单元式幕墙的防水密封结构，当单元板块在加工和安装的过程中存在误差，以及幕墙在使用过程中受到外部荷载的作用发生位移，密封胶条之间产生相对位移从而形成缝隙，雨水极易从缝隙进入幕墙内部，导致密封结构失效。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的密封结构易发生分离或错位，产生缝隙，从而导致密封失效的问题，提供一种单元式幕墙的密封结构，有效避免幕墙受到外部荷载的作用后单元板块容易发生位移后造成的密封失效，防水性能好，且隔热性能好，满足建筑的节能需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单元式幕墙的密封结构，包括两个护边，还包括分别设置在两个护边上的第一胶条和第二胶条，第一胶条和第二胶条的纵向截面均为U型槽体结构且二者的槽口相对设置，所述第一胶条与第二胶条包裹式对插，所述第一胶条两侧槽外壁分别与第二胶条对应的两侧槽内壁贴合。

本实用新型的特点在于通过设置两个U型槽体结构的两个胶条包裹式对插，形成内外两道密封线，当单元板块发生前后位移，始终能保持一道密封线上的两个胶条处于搭接状态，当单元板块发生左右位移，两组密封线上的两个胶条均处于搭接状态，可阻止雨水的进入，从而保证幕墙的密封性能。同时，两个U型槽体结构的胶条对插在胶条两道密封线之间内形成第一密封腔，内侧密封线与立柱之间形成第二密封腔，两个密封腔既提高幕墙的密封性能，且增加了隔热性能，满足建筑的节能需求。

作为优选，所述第一胶条两侧槽外壁分别与第二胶条对应的两侧槽内壁斜面配合。

斜面起到导向作用，方便在安装时两个胶条沿斜面对插，安装快捷，提高效率。

作为优选，所述第一胶条包括第一隔热板、第一前密封板和第一后密封板，第一前密封板和第一后密封板均设置在第一隔热板的一侧，所述第一前密封板和第一后密封板均为楔形结构，第一隔热板两端分别向第一前密封板和第一后密封板外侧延伸。

第一前密封板、第一后密封板和第一隔热板在第一胶条中部形成U型槽体结构，与第二胶条配合形成两条密封线、两个密封腔，楔形结构方便插接，第一隔热板两端向外延伸覆盖护边与第一胶条连接的一侧，防止室外热量从护边传入室内，提高隔热性能。

作为优选，所述第二胶条包括第二隔热板、第二前密封板和第二后密封板，第二前密封板和第二后密封板均设置在第二隔热板的一侧，所述第二前密封板和第二后密封板均为楔形结构，第二隔热板两端分别向第二前密封板和第二后密封板外侧延伸。

第二前密封板、第二后密封板和第二隔热板在第二胶条中部形成U型槽体结构，与第一胶条配合形成两条密封线、两个密封腔，楔形结构方便插接，第二隔热板两端向外延伸覆盖护边与第二胶条连接的一侧，防止室外热量从护边传入室内，提高隔热性能。

作为优选，第一胶条和第二胶条均设有凸台，所述凸台向远离槽口的方向凸出，所述第一胶条和第二胶条均通过凸台与护边卡接。

每个胶条前后各设置一个凸台，两个胶条与护边卡接，安装方便快捷，效率高。

作为优选，所述凸台端部设有锥形卡接结构。

卡接结构端部较窄，方便凸台卡入，逐渐变宽的结构使得凸台拔出困难，止退性能好，保证胶条连接的稳固。

作为优选，所述凸台内设有空腔。

设置空腔增加凸台的变形能力，方便凸台通过形变卡入护边，且空腔的设置增加胶条的隔热性能，还减少了材料用量。

作为优选，所述凸台与第一胶条、第二胶条的连接处设有凹槽。

由于胶条本身材质导致胶条易老化，且单元板块受到荷载产生位移时，凸台与胶条连接处为应力集中处，易发生断裂，通过设置凹槽分散应力，提高胶条寿命。

作为优选，所述护边为分段式结构，所述护边包括前护边和后护边，所述前护边和后护边之间通过隔热条连接。

护边通常为铝合金构件，导热系数高，通过分段式设计，利用隔热条将护边分隔为前后两部分，阻止热量通过护边传导至幕墙内部。

作为优选，所述前护边和后护边上均设有T型槽。

胶条通过凸台与T型槽卡接。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过设置包裹式对插的两个胶条结构形成两条密封线和两个密封腔，避免单元板块位移导致的密封失效，密封效果好；（2）通过两个密封腔、隔热板和分段式护边，提升保温性能，满足建筑节能要求；（3）楔形结构的密封板快速连接两个胶条，安装效率高；（4）通过设置凸台和T型槽方便卡接；（5）通过设置凹槽增加胶条寿命。

附图说明

图1是本实用新型安装后的横剖示意图。

图2是本实用新型第一胶条的结构示意图。

图3是本实用新型第二胶条的结构示意图。

图4是本实用新型护边的结构示意图。

图中：1、第一胶条，11、第一隔热板，12、第一前密封板，13、第一后密封板，2、第二胶条，21、第二隔热板， 22、第二前密封板，23、第二后密封板3、凸台，31、空腔，32、凹槽，4、护边，41、前护边，411、第一T型槽，42、后护边，421、第二T型槽，43、隔热条，44、螺钉孔，5、立柱，6、玻璃面板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种单元式幕墙的密封结构，包括第一胶条1、第二胶条2和两个护边4。如图2所示，第一胶条1纵向截面为U型槽体结构，包括第一隔热板11、第一前密封板12和第一后密封板13，第一前密封板12和第一后密封板13为斜面朝向U型槽体结构外侧的楔形结构，分别设置在第一隔热板11同一侧的前部和后部，第一隔热板11另一侧设有前后两个凸台3，凸台3端部为锥形结构，其宽度向端部方向逐渐变窄，凸台3中设有空腔31，凸台3与第一隔热板11连接处设有凹槽32。如图3所示，第二胶条2纵向截面为U型槽体结构，包括第二隔热板21、第二前密封板22和第二后密封板23，第二前密封板22和第二后密封板23为斜面朝向U型槽体结构内侧的楔形结构，分别设置在第二隔热板21同一侧的前部和后部，第二隔热板21另一侧设有前后两个凸台3，凸台3端部为锥形结构，其宽度向端部方向逐渐变窄，凸台3中设有空腔31，凸台3与第二隔热板21连接处设有凹槽32。第一胶条1和第二胶条2槽口相对设置，第二胶条2包裹式插接在第一胶条1的外侧，第一前密封板12和第二前密封板22斜面配合，第一后密封板13和第二后密封板23斜面配合。如图4所示，护边4包括前护边41和后护边42，前护边41和后护边42 之间通过隔热条43连接，前护边41一侧设有第一T型槽411，后护边42同一侧设有第二T型槽421，后护边42后侧设有螺钉孔44。两个护边4的T型槽槽口相对设置，第一T型槽411和第二T型槽421分别与两个凸台3卡接。

安装时，先通过胶将护边4和玻璃面板6粘接成一个单元板块，将整个单元板块安装在立柱5上，通过螺钉将两个护边4与立柱5连接，分别将第一胶条1和第二胶条2插入护边的T型槽内，并使第二胶条2的两个密封板包裹在第一胶条1的两个密封板外侧并贴合。当幕墙单元板块受到荷载时，两个单元板块形成相对位移，此时无论是前后位移还是左右位移，至少有一组密封板搭接，保证密封结构的密封性能。另外，当两组密封板都保持搭接状态时，形成前后两条密封线和两个密封腔，同时保证防水性能和隔热性能；由于胶条的隔热板覆盖了护边的表面，使幕墙外热量不易通过护边传入室内，保证了隔热性能，满足了建筑节能需求。

Claims (10)

1.一种单元式幕墙的密封结构，包括两个护边（4），其特征是，还包括分别设置在两个护边（4）上的第一胶条（1）和第二胶条（2），第一胶条（1）和第二胶条（2）的纵向截面均为U型槽体结构且二者的槽口相对设置，所述第一胶条（1）与第二胶条（2）包裹式对插，所述第一胶条（1）两侧槽外壁分别与第二胶条（2）对应的两侧槽内壁贴合。

2.根据权利要求1中所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述第一胶条（1）两侧槽外壁分别与第二胶条（2）对应的两侧槽内壁斜面配合。

3.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述第一胶条（1）包括第一隔热板（11）、第一前密封板（12）和第一后密封板（13），第一前密封板（12）和第一后密封板（13）均设置在第一隔热板（11）的一侧，所述第一前密封板（12）和第一后密封板（13）均为楔形结构，第一隔热板（11）两端分别向第一前密封板（12）和第一后密封板（13）外侧延伸。

4.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述第二胶条（2）包括第二隔热板（21）、第二前密封板（22）和第二后密封板（23），第二前密封板（22）和第二后密封板（23）均设置在第二隔热板（21）的一侧，所述第二前密封板（22）和第二后密封板（23）均为楔形结构，第二隔热板（21）两端分别向第二前密封板（22）和第二后密封板（23）外侧延伸。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，第一胶条（1）和第二胶条（2）均设有凸台（3），所述凸台（3）向远离槽口的方向凸出，所述第一胶条（1）和第二胶条（2）均通过凸台（3）与护边（4）卡接。

6.根据权利要求5所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述凸台（3）端部设有锥形卡接结构。

7.根据权利要求5所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述凸台（3）内设有空腔（31）。

8.根据权利要求5所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述凸台（3）与第一胶条（1）、第二胶条（2）的连接处设有凹槽（32）。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述护边（4）为分段式结构，所述护边（4）包括前护边（41）和后护边（42），所述前护边（41）和后护边（42）之间通过隔热条（43）连接。

10.根据权利要求9所述的一种单元式幕墙的密封结构，其特征是，所述前护边（41）和后护边（42）上均设有T型槽。

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