CN212895952U - 一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，包括盖梁本体，盖梁本体的上下两端通过螺栓固定连接有角钢，且角钢的表面通过螺栓固定安装有异形C型槽钢，表面通过螺栓固定连接有C型钢。本实用新型通过设置有角钢，盖梁本体拆除模板后，在预埋的螺栓或打设膨胀螺栓安装角钢，角钢焊接成L型，即在顶面伸出五厘米压在顶面上用螺栓固定加强，同时在角钢的表面通过螺栓固定连接有异形C型槽钢，在异形C型槽钢的表面通过螺栓固定两组C型钢,C型钢与异形C型槽钢呈十字交叉分布，在C型钢的表面铺设有木板，从而形成通道平台，继而方便工人进行施工。

Description

一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台

技术领域

本实用新型涉及盖梁垫石作业平台技术领域，具体为一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台。

背景技术

随着我国公路行业的迅猛发展，山区公路越来越多，由于山区地理特征为场地狭小，使得很多桥梁无法设置预制梁场，同时高山深谷也无法进行全幅的搭架施工，该情况对桥梁施工和工期、成本控制造成了极大的困难。

公路桥梁工程一般需要搭建相关的作业平台来辅助桥梁安装，但是其表面缺乏合适的通道平台，工人在施工过程中行走空间较小底，施工较为不方便，影响施工的进度，同时部分临时搭建的作业平台行走通道，其表面的护栏的直接固定焊接，拆卸较为不方便，为此我们提出了一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，以解决上述背景技术中提出的公路桥梁工程作业平台表面缺乏合适的通道平台，工人在施工过程中行走空间较小底，施工较为不方便，影响施工的进度，同时部分临时搭建的作业平台行走通道，其表面的护栏的直接固定焊接，拆卸较为不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，包括盖梁本体，所述盖梁本体的上下两端通过螺栓固定连接有角钢，且角钢的表面通过螺栓固定安装有异形C型槽钢，所述表面通过螺栓固定连接有C型钢，所述C型钢的表面安装有木板，所述异形C型槽钢远离角钢的一端固定安装有安装机构，所述安装机构包括下护栏，所述下护栏的左侧固定连接有下夹板，且下夹板的顶端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有内轴，且内轴的表面套接有弹簧，所述内轴的顶端固定连接有上夹板，所述下夹板的铰接有螺纹轴，且螺纹轴的表面套接有旋套，所述旋套的底端固定连接有连接杆，且连接杆插设在限位块的表面，所述限位块的顶端与限位块相对应的位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部插设有连接杆，所述限位块套接在螺纹轴的表面。

优选的，所述角钢的为“L”形结构，且角钢的表面开设有六组通孔。

优选的，所述角钢的表面与异形C型槽钢的凹槽内壁相接触，所述角钢的外径与异形C型槽钢的凹槽内径西相适配。

优选的，所述异形C型槽钢与C型钢呈十字交叉分布，所述C型钢设置有两组，两组所述C型钢平行分布。

优选的，所述下护栏的顶端铰接有上护栏，且上护栏的表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的表面开设有通孔，且通孔的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述下护栏的左侧固定连接有固定块，且固定块的表面开设有凹槽，所述固定块表面凹槽的内部插设有螺纹杆，所述上护栏的底端表面固定连接有下夹板。

优选的，所述连接杆的底端开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滚珠的表面相接触，所述限位块的内壁与滚珠相对应的位置处开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有角钢，盖梁本体拆除模板后，在预埋的螺栓或打设膨胀螺栓安装角钢，角钢焊接成L型，即在顶面伸出五厘米压在顶面上用螺栓固定加强，同时在角钢的表面通过螺栓固定连接有异形C型槽钢，在异形C型槽钢的表面通过螺栓固定两组C型钢,C型钢与异形C型槽钢呈十字交叉分布，在C型钢的表面铺设有木板，从而形成通道平台，继而方便工人进行施工；

本实用新型通过设置有安装机构，在C型钢的末端安装有安装机构，通过上夹板与下夹板对C型钢进行夹持，同时旋套在螺纹轴的表面转动并移动，旋套在移动中推动限位块运动，从而使上夹板与下夹板进行紧固，避免其在使用中松动，从而对下护栏进行快速安装；

本实用新型通过在上护栏的表面固定有螺纹套，通过螺纹杆在螺纹套内部转动并移动，从而使螺纹杆插设在固定块的内部，从而使上护栏与下护栏保持在同一平面，从而对工作人员进行防护，施工完成反向操作上述步骤，同时将上护栏转动，从而将下护栏与上护栏折叠，从而方便携带，方便下次安装使用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构仰视剖面示意图；

图3为本实用新型的角钢与异形C型槽钢结构左视剖面示意图；

图4为本实用新型中安装机构的结构左视剖面示意图；

图5为本实用新型图4中A的局部放大示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，包括盖梁本体1，盖梁本体1的上下两端通过螺栓固定连接有角钢2，且角钢2的表面通过螺栓固定安装有异形C型槽钢3，表面通过螺栓固定连接有C型钢4，C型钢4的表面安装有木板6，异形C型槽钢3远离角钢2的一端固定安装有安装机构5，安装机构5包括下护栏51，下护栏51的左侧固定连接有下夹板57，且下夹板57的顶端右侧开设有凹槽，凹槽的内部插设有内轴58，且内轴58的表面套接有弹簧59，内轴58的顶端固定连接有上夹板510，下夹板57的铰接有螺纹轴511，且螺纹轴511的表面套接有旋套512，旋套512的底端固定连接有连接杆513，且连接杆513插设在限位块514的表面，限位块514的顶端与限位块514相对应的位置处开设有环形滑槽，环形滑槽内部插设有连接杆513，限位块514套接在螺纹轴511的表面；

进一步的，角钢2的为“L”形结构，且角钢2的表面开设有六组通孔，角钢2的L形设计能够保证异形C型槽钢3在安装时水平平稳性，避免其进行安装时倾斜，影响正常的安装效果；

进一步的，角钢2的表面与异形C型槽钢3的凹槽内壁相接触，角钢2的外径与异形C型槽钢3的凹槽内径西相适配，异形C型槽钢3套接在角钢2的表面，异形C型槽钢3的凹槽对角钢2进行限位，保证异形C型槽钢3在角钢2表面安装的稳定性避免其晃动，同时，通过螺栓贯穿异形C型槽钢3与角钢2，从而将角钢2与异形C型槽钢3固定连接，避免其松动；

进一步的，异形C型槽钢3与C型钢4呈十字交叉分布，C型钢4设置有两组，两组C型钢4平行分布，C型钢4的厚度设置为十厘米，从而保证异形C型槽钢3与C型钢4交叉的稳定性，避免其在使用时松动，同时子C型钢4的表面铺设有木板6，从而使木板6铺设时更为稳定；

进一步的，下护栏51的顶端铰接有上护栏52，且上护栏52的表面固定连接有螺纹套53，螺纹套53的表面开设有通孔，且通孔的内部插设有螺纹杆54，螺纹杆54的顶端固定连接有旋钮55，下护栏51的左侧固定连接有固定块56，且固定块56的表面开设有凹槽，固定块56表面凹槽的内部插设有螺纹杆54，上护栏52的底端表面固定连接有下夹板57，通过上夹板510与下夹板57之间相互靠近，从而将下护栏51紧锁安装在异形C型槽钢3的末端，安装拆卸简单便捷，方便二次使用；

进一步的，连接杆513的底端开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滚珠515的表面相接触，限位块514的内壁与滚珠515相对应的位置处开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部安装有滚珠515，连接杆513在转动中带动滚珠515转动，从而使连接杆513转动的更为流畅，继而提高连接杆513转动的顺畅性；

工作原理：使用时，根据附图1、附图2和附图3所示，盖梁本体1拆除模板后，在预埋的螺栓或打设膨胀螺栓安装角钢2，角钢2焊接成L型，即在顶面伸出五厘米压在顶面上用螺栓固定加强，同时在角钢2的表面通过螺栓固定连接有异形C型槽钢3，在异形C型槽钢3的表面通过螺栓固定两组C型钢4,C型钢4与异形C型槽钢3呈十字交叉分布，在C型钢4的表面铺设有木板6，从而形成通道平台，方便工作人员进行作业。

在进行安装时，根据附图4和附图5所示，通过将上夹板510与下夹板57放置在异形C型槽钢3上下两侧，同时将螺纹轴511转动至与下夹板57保持垂直的状态，同时将旋套512转动，旋套512在螺纹轴511的表面转动并移动，旋套512在移动中推动连接杆513运动，连接杆513在运动中推动限位块514运动，限位块514在移动中对上夹板510进行挤压，从而使上夹板510与下夹板57之间紧固，从而完成对下护栏51的安装，同时，在使用时将上护栏52转动，上护栏52在转动至与下护栏51保持水平状态，同时转动旋钮55,旋钮55带动螺纹杆54转动，螺纹杆54在转动中移动，从而使螺纹杆54插设在固定块56的内部，继而使下护栏51与上护栏52固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，包括盖梁本体，其特征在于，所述盖梁本体的上下两端通过螺栓固定连接有角钢，且所述角钢的表面通过螺栓固定安装有异形C型槽钢，所述表面通过螺栓固定连接有C型钢，所述C型钢的表面安装有木板，所述异形C型槽钢远离角钢的一端固定安装有安装机构，所述安装机构包括下护栏，所述下护栏的左侧固定连接有下夹板，且所述下夹板的顶端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有内轴，且内轴的表面套接有弹簧，所述内轴的顶端固定连接有上夹板，所述下夹板的铰接有螺纹轴，且所述螺纹轴的表面套接有旋套，所述旋套的底端固定连接有连接杆，且所述连接杆插设在限位块的表面，所述限位块的顶端与限位块相对应的位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部插设有连接杆，所述限位块套接在螺纹轴的表面。

2.如权利要求1所述的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，其特征在于，所述角钢的为“L”形结构，且角钢的表面开设有六组通孔。

3.如权利要求1所述的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，其特征在于，所述角钢的表面与异形C型槽钢的凹槽内壁相接触，所述角钢的外径与异形C型槽钢的凹槽内径西相适配。

4.如权利要求1所述的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，其特征在于，所述异形C型槽钢与C型钢呈十字交叉分布，所述C型钢设置有两组，两组所述C型钢平行分布。

5.如权利要求1所述的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，其特征在于，所述下护栏的顶端铰接有上护栏，且上护栏的表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的表面开设有通孔，且通孔的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述下护栏的左侧固定连接有固定块，且固定块的表面开设有凹槽，所述固定块表面凹槽的内部插设有螺纹杆，所述上护栏的底端表面固定连接有下夹板。

6.如权利要求1所述的一种便于装卸的具有折叠结构的盖梁垫石用作业平台，其特征在于，所述连接杆的底端开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滚珠的表面相接触，所述限位块的内壁与滚珠相对应的位置处开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部安装有滚珠。

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