CN212894899U - 一种金属粉末废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末废料回收装置,包括第一电机、装置本体和防堵塞机构,所述工作仓的两侧内壁之间固定连接有防堵塞机构,所述防堵塞机构下方工作仓的内壁之间固定连接有过滤网,所述工作仓的一侧外壁固定连接有振动器,所述装置本体的一侧内壁固定连接有燃烧仓,且燃烧仓上方装置本体的一侧外壁固定连接有燃烧喷枪,所述燃烧仓的底端固定连接有水箱,所述水箱的内壁之间固定连接有粗筛网,且粗筛网一侧水箱的内壁之间固定连接有细筛网,所述水箱的一侧通过水泵固定连接有水泵。本实用新型通过加热丝工作产生热量,风机对准加热丝进行吹风,从而形成热风进入到抽干水的水箱内,实现妒忌金属粉末的烘干,便于收集。

Description

一种金属粉末废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及金属粉末回收技术领域,具体为一种金属粉末废料回收装置。
背景技术
在打磨设备中,需要对打磨的金属粉末进行回收,循环再利用,从而达到节约成本、避免浪费的目的。现有的金属粉末回收方式大多依靠人工完成,不仅费时费力,而且会对操作人员的健康带来隐患。金属废料里一般含有其他杂质和灰尘,从而影响金属粉末的纯度和质量,需要对金属粉末进行提取。
随着金属粉末废料回收装置的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些金属粉末废料回收装置在日常使用的过程中,不具有避免过滤网堵塞的机构,从而导致影响装置的正常工作。
2.且金属粉末废料回收装置在使用过程中,不具有对金属粉末烘干的机构,从而不便于对金属粉末的收集。
3.并且金属粉末废料回收装置在使用过程中,不具有对杂质燃烧与水混合的结构,从而使金属粉末和杂质不能很好的进行分离。
所以需要针对上述问题设计一种金属粉末废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末废料回收装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种金属粉末废料回收装置不具有避免堵塞、烘干和使金属粉末与杂质很好的进行分离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属粉末废料回收装置,包括第一电机、装置本体和防堵塞机构,所述装置本体顶端的一侧设置有下料漏斗,且下料漏斗的底端固定连接有工作仓,所述工作仓的两侧内壁之间固定连接有防堵塞机构,所述防堵塞机构下方工作仓的内壁之间固定连接有过滤网,所述工作仓的一侧外壁固定连接有振动器,所述装置本体的一侧内壁固定连接有燃烧仓,且燃烧仓上方装置本体的一侧外壁固定连接有燃烧喷枪,所述燃烧仓的底端固定连接有水箱,所述水箱的内壁之间固定连接有粗筛网,且粗筛网一侧水箱的内壁之间固定连接有细筛网,所述水箱的一侧通过水泵固定连接有水泵,所述装置本体的一端活动铰接有活动门,且活动门的一端固定连接有控制器。
优选的,所述水箱一侧装置本体的外壁固定连接有第一电机,且第一电机一侧水箱的内壁通过轴承转动连接有搅拌轴,且搅拌轴的外壁均匀固定焊接有搅拌叶。
优选的,所述水箱的一侧外壁固定连接有风机,且风机的顶端固定连接有连接管,所述连接管的内壁均匀固定连接有加热丝,所述连接管的顶端通过风管延伸至水箱的内部。
优选的,所述燃烧仓的两侧外壁均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧均固定连接有摇柄,所述螺纹杆的一侧均活动铰接有挡板,且挡板的底端均通过弹簧固定连接于燃烧仓的一侧内壁。
优选的,所述工作仓的底端固定连接有斜道,且斜道的内壁均匀设置有凸起。
优选的,所述防堵塞机构的内部依次设置有丝杆、铰接杆、安装壳、毛刷、第二电机和滑块,所述安装壳固定连接于工作仓的两侧内壁之间,所述安装壳两端内壁之间的一侧固定连接有丝杆,且丝杆的一端固定连接有第二电机,所述丝杆外壁的两端均通过滑块活动铰接有铰接杆,且铰接杆的一端均活动铰接有毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属粉末废料回收装置结构合理,具有以下优点:
(1)、通过安装有加热丝、水箱和风机,通过加热丝工作产生热量,风机对准加热丝进行吹风,从而形成热风进入到抽干水的水箱内,实现妒忌金属粉末的烘干,便于收集;
(2)、通过安装有第二电机、滑块、毛刷、过滤网、铰接杆和丝杆,通过第二电机工作使丝杆进行旋转,螺纹配合使滑块带动铰接杆之间同时向内侧移动,从而使铰接杆之间的夹角逐渐变小,使铰接杆向一侧推动毛刷移动对过滤网进行清扫,避免过滤网堵塞影响工作;
(3)、通过安装有斜道、第一电机、搅拌叶、搅拌轴和凸起,金属粉末混合物进入到斜道内,经过多个凸起,使金属粉末混合物下料速度变慢,便于充分对金属粉末混合物燃烧,通过第一电机使搅拌轴进行旋转,搅拌叶同时转动使金属粉末和碳灰与水充分混合,碳灰分子溶解到水中,实现与金属粉末的分离。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型装置正视结构示意图;
图3为本实用新型防堵塞机构结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、水泵;2、细筛网;3、粗筛网;4、风管;5、水箱;6、搅拌叶;7、搅拌轴;8、第一电机;9、燃烧仓;10、螺纹杆;11、弹簧;12、燃烧喷枪;13、挡板;14、凸起;15、过滤网;16、下料漏斗;17、工作仓;18、振动器;19、装置本体;20、斜道;21、摇柄;22、控制器;23、活动门;24、防堵塞机构;2401、丝杆;2402、铰接杆;2403、安装壳;2404、毛刷;2405、第二电机;2406、滑块;25、风机;26、连接管;27、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属粉末废料回收装置,包括第一电机8、装置本体19和防堵塞机构24,装置本体19顶端的一侧设置有下料漏斗16,且下料漏斗16的底端固定连接有工作仓17,工作仓17的两侧内壁之间固定连接有防堵塞机构24;
防堵塞机构24的内部依次设置有丝杆2401、铰接杆2402、安装壳2403、毛刷2404、第二电机2405和滑块2406,安装壳2403固定连接于工作仓17的两侧内壁之间,安装壳2403两端内壁之间的一侧固定连接有丝杆2401,且丝杆2401的一端固定连接有第二电机2405,该第二电机2405的型号可为Y90S-2,该丝杆2401外壁的两端均通过滑块2406活动铰接有铰接杆2402,且铰接杆2402的一端均活动铰接有毛刷2404;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,通过第二电机2405工作使丝杆2401进行旋转,螺纹配合使滑块2406带动铰接杆2402之间同时向内侧移动,从而使铰接杆2402之间的夹角逐渐变小,使铰接杆2402向一侧推动毛刷2404移动;
防堵塞机构24下方工作仓17的内壁之间固定连接有过滤网15,工作仓17的一侧外壁固定连接有振动器18;
工作仓17的底端固定连接有斜道20,且斜道20的内壁均匀设置有凸起14;
具体的,如图1所示,使用该结构时,金属粉末混合物进入到斜道20内,经过多个凸起14,使金属粉末混合物下料速度变慢,便于充分对金属粉末混合物燃烧;
装置本体19的一侧内壁固定连接有燃烧仓9,且燃烧仓9上方装置本体19的一侧外壁固定连接有燃烧喷枪12;
燃烧仓9的两侧外壁均螺纹连接有螺纹杆10,且螺纹杆10的一侧均固定连接有摇柄21,螺纹杆10的一侧均活动铰接有挡板13,且挡板13的底端均通过弹簧11固定连接于燃烧仓9的一侧内壁;
具体的,如图1所示,使用该结构时,通过旋转摇柄21使螺纹杆10旋转向内侧移动,从而带动挡板13向上移动,挡板13之间实现拼接,然后在挡板13上对金属粉末混合物进行燃烧,在反转螺纹杆10实现下料;
燃烧仓9的底端固定连接有水箱5;
水箱5一侧装置本体19的外壁固定连接有第一电机8,该第一电机8的型号可为Y160M1-2,且第一电机8一侧水箱5的内壁通过轴承转动连接有搅拌轴7,且搅拌轴7的外壁均匀固定焊接有搅拌叶6;
具体的,如图1所示,使用该结构时,通过第一电机8使搅拌轴7进行旋转,搅拌叶6同时转动使金属粉末和碳灰与水充分混合,碳灰分子溶解到水中,实现与金属粉末的分离;
水箱5的内壁之间固定连接有粗筛网3,且粗筛网3一侧水箱5的内壁之间固定连接有细筛网2,水箱5的一侧通过水泵1固定连接有水泵1,该水泵1的型号可为ISGD;
水箱5的一侧外壁固定连接有风机25,该风机25的型号可为GD30K2-12,且风机25的顶端固定连接有连接管26,连接管26的内壁均匀固定连接有加热丝27,连接管26的顶端通过风管4延伸至水箱5的内部;
具体的,如图1和图4所示,使用该结构时,通过加热丝27工作产生热量,风机25对准加热丝27进行吹风,从而形成热风进入到抽干水的水箱5内,实现妒忌金属粉末的烘干,便于收集;
装置本体19的一端活动铰接有活动门23,且活动门23的一端固定连接有控制器22,该控制器22的型号可为MAM-330;
控制器22内的单片机通过导线与水泵1、第一电机8、振动器18、第二电机2405、风机25和加热丝27电连接。
工作原理:使用本装置时,首先,金属粉末混合物通过下料漏斗16进入到工作仓17内,通过过滤网15过滤掉较大物质,便于分拣,通过第二电机2405工作使丝杆2401进行旋转,螺纹配合使滑块2406带动铰接杆2402之间同时向内侧移动,从而使铰接杆2402之间的夹角逐渐变小,使铰接杆2402向一侧推动毛刷2404移动对过滤网15进行清扫,避免过滤网15堵塞影响工作;
之后,通过旋转摇柄21使螺纹杆10旋转向内侧移动,从而带动挡板13向上移动,挡板13之间实现拼接,然后在挡板13上对金属粉末混合物进行燃烧,金属粉末混合物进入到斜道20内,经过多个凸起14,使金属粉末混合物下料速度变慢,便于充分对金属粉末混合物燃烧,燃烧喷枪12点火进行燃烧,除去金属物其他物质都烧成碳灰,在反转螺纹杆10下料进水箱5内,通过第一电机8使搅拌轴7进行旋转,搅拌叶6同时转动使金属粉末和碳灰与水充分混合,碳灰分子溶解到水中,实现与金属粉末的分离,再通过粗筛网3和细筛网2对金属物质进行过滤阻挡,其他物质通过水泵1抽取排出;
最后,通过加热丝27工作产生热量,风机25对准加热丝27进行吹风,从而形成热风进入到抽干水的水箱5内,实现妒忌金属粉末的烘干,便于收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属粉末废料回收装置,包括第一电机(8)、装置本体(19)和防堵塞机构(24),其特征在于:所述装置本体(19)顶端的一侧设置有下料漏斗(16),且下料漏斗(16)的底端固定连接有工作仓(17),所述工作仓(17)的两侧内壁之间固定连接有防堵塞机构(24),所述防堵塞机构(24)下方工作仓(17)的内壁之间固定连接有过滤网(15),所述工作仓(17)的一侧外壁固定连接有振动器(18),所述装置本体(19)的一侧内壁固定连接有燃烧仓(9),且燃烧仓(9)上方装置本体(19)的一侧外壁固定连接有燃烧喷枪(12),所述燃烧仓(9)的底端固定连接有水箱(5),所述水箱(5)的内壁之间固定连接有粗筛网(3),且粗筛网(3)一侧水箱(5)的内壁之间固定连接有细筛网(2),所述水箱(5)的一侧通过水泵(1)固定连接有水泵(1),所述装置本体(19)的一端活动铰接有活动门(23),且活动门(23)的一端固定连接有控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末废料回收装置,其特征在于:所述水箱(5)一侧装置本体(19)的外壁固定连接有第一电机(8),且第一电机(8)一侧水箱(5)的内壁通过轴承转动连接有搅拌轴(7),且搅拌轴(7)的外壁均匀固定焊接有搅拌叶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末废料回收装置,其特征在于:所述水箱(5)的一侧外壁固定连接有风机(25),且风机(25)的顶端固定连接有连接管(26),所述连接管(26)的内壁均匀固定连接有加热丝(27),所述连接管(26)的顶端通过风管(4)延伸至水箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末废料回收装置,其特征在于:所述燃烧仓(9)的两侧外壁均螺纹连接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的一侧均固定连接有摇柄(21),所述螺纹杆(10)的一侧均活动铰接有挡板(13),且挡板(13)的底端均通过弹簧(11)固定连接于燃烧仓(9)的一侧内壁。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末废料回收装置,其特征在于:所述工作仓(17)的底端固定连接有斜道(20),且斜道(20)的内壁均匀设置有凸起(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末废料回收装置,其特征在于:所述防堵塞机构(24)的内部依次设置有丝杆(2401)、铰接杆(2402)、安装壳(2403)、毛刷(2404)、第二电机(2405)和滑块(2406),所述安装壳(2403)固定连接于工作仓(17)的两侧内壁之间,所述安装壳(2403)两端内壁之间的一侧固定连接有丝杆(2401),且丝杆(2401)的一端固定连接有第二电机(2405),所述丝杆(2401)外壁的两端均通过滑块(2406)活动铰接有铰接杆(2402),且铰接杆(2402)的一端均活动铰接有毛刷(2404)。
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