CN212894025U - 一种清洗机循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机循环过滤装置，包括水箱和刮油机构，所述刮油机构包括刮油支架、刮油电机、刮油带、刮油板以及收集槽，所述刮油电机通过所述刮油支架设置在所述水箱的上方，所述刮油带通过同步轮可转动的设置在所述刮油支架内，一端伸进所述水箱中，另一端通过所述同步轮与所述刮油电机连接，所述收集槽固定在所述刮油支架的外部，所述刮油板的一端伸进所述刮油支架内与所述刮油带接触，另一端斜向下伸出所述刮油支架并位于所述收集槽的正上方，所述刮油板从所述刮油带上刮取的油污流入到所述收集槽中，进而能够减少所述水箱中油污的含量。

Description

一种清洗机循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种清洗机循环过滤装置。

背景技术

工件在加工完成后一般需要经过清洗才能将工件表面的油污和废屑清洗干净，目前主要是通过水洗的方式对工件的表面以及内腔进行清洗，在清洗过程中需要消耗大量的水，并且清洗后的水一般会带有大量的油污，无法利用过滤器对含有大量油污的水进行直接过滤清洁，并且无法用这些使用过的水再次对工件进行清洗，容易对工件造成二次污染，一般会将这些水集中后排出，不会对其进行再次利用，容易造成水资源的浪费。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种清洗蓄水装置，在水箱中设置有刮油机构，能够对水箱中油污进行清洁。

本实用新型公开了一种清洗机循环过滤装置，包括水箱，还包括刮油机构，所述刮油机构包括刮油支架、刮油电机、刮油带、刮油板以及收集槽，所述刮油电机通过所述刮油支架设置在所述水箱的上方，所述刮油带通过同步轮可转动的设置在所述刮油支架内，一端伸进所述水箱中，另一端通过所述同步轮与所述刮油电机连接，所述收集槽固定在所述刮油支架的外部，所述刮油板的一端伸进所述刮油支架内与所述刮油带接触，另一端斜向下伸出所述刮油支架并位于所述收集槽的正上方。

进一步的，所述水箱包括第一蓄水池和第二蓄水池，所述第一蓄水池和所述第二蓄水池之间设置有隔板，所述第一蓄水池和所述第二蓄水池通过水泵和过滤器连通，所述刮油机构与所述第一蓄水池连接。

进一步的，所述第一蓄水池中设置有滤渣机构，所述滤渣机构包括滤渣支架和滤渣网，所述滤渣支架设置在所述第一蓄水池中，并且通过支撑轴将所述滤渣网架设在所述滤渣支架的上方。

进一步的，所述滤渣网上设置有提手轴。

进一步的，所述隔板上设置有若干个溢水孔，所述溢水孔位于所述隔板顶面的下方，所述第一蓄水池和所述第二蓄水池通过所述溢水孔连通。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

水中的油污一般漂浮在水面上，刮油带的一端伸进所述水箱中，可使得油污附着在所述刮油带上，所述刮油电机通过驱动所述刮油带转动，使得刮油带上的油污跟着一起运动，直至所述刮油板对油污进行刮取，将所述刮油带上的油污移动到所述收集槽中，进而能够减少水箱中的油污，对水箱中的水进行净化，然后通过相应的过滤器对水箱中的水进行二次净化，使得水箱中的水能够被重复利用，节省了水资源。

附图说明

图1为蓄水装置的结构示意图；

图2为刮油机构的结构示意图；

图3为滤渣机构的结构示意图；

图4为水箱的结构示意图；

附图标注说明

100、蓄水装置；10、机架；20、水箱；21、第一蓄水池；22、第二蓄水池；23、隔板；24、水泵；25、过滤器；26、溢水孔；30、刮油机构；31、刮油支架；32、刮油电机；33、刮油带；34、刮油板；35、收集槽；36、同步轮；40、滤渣机构；41、滤渣支架；42、滤渣网；43、支撑轴；44、提手轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型公开了一种清洗机循环过滤装置100，固定在清洗机的机架10上，用于为清洗机清洗工件提供水源。所述蓄水装置100包括水箱20，所述水箱20中设置有刮油机构30和滤渣机构40，所述刮油机构30用于收集水箱20中的油污，所述滤渣机构40用于对废水中的固体废屑进行过滤。

所述水箱20中设置有第一蓄水池21和第二蓄水池22，所述第二蓄水池22位于所述第一蓄水池21的一侧，并且所述第一蓄水池21和所述第二蓄水池22通过隔板23进行隔开。所述第一蓄水池21位于清洗机的废水出口的下方，用于收集清洗机对工件清洗过程中产生的废水，所述第二蓄水池22用于为清洗机构清洗工件提供水源。所述第一蓄水池21和所述第二蓄水池22通过水泵24和过滤器25连接，所述水泵24可将所述第一蓄水池21中的水抽取到所述第二蓄水池22中，并且在抽取过程中可通过所述过滤器25对废水进行过滤，使得第一蓄水池21中的水在抽取到所述第二蓄水池22中后能够被再次利用。

当所述第一蓄水池21中的油污较多时无法通过所述过滤器25直接对第一蓄水池21中的废水进行过滤，此时需要利用刮油机构30对第一蓄水池21中的油污进行刮取，减少所述第一蓄水池21中的油污含量，然后再通过过滤器25对第一蓄水池21中的水进行二次净化，使其在流入到第二蓄水池22中时能够被再次利用。

如图2所示，所述刮油机构30设置在所述第一蓄水池21中，所述刮油机构30包括刮油支架31、刮油电机32、刮油带33、刮油板34以及收集槽35，所述刮油支架31与所述第一蓄水池21的内壁固定连接，所述刮油电机32通过所述刮油支架31设置在所述第一蓄水池21的上方，所述刮油带33通过同步轮36可转动的设置在所述刮油支架31的内部，所述刮油带33的一端伸进所述第一蓄水池21的水中，另一端通过同步轮36与所述刮油电机32的输出轴连接，所述刮油电机32可驱动所述刮油带33转动，可通过所述刮油带33将所述第一蓄水池21中的油污带离所述第一蓄水池21。所述刮油板34固定在所述刮油支架31上，所述刮油板34的一端伸进所述刮油支架31的内部并且与所述刮油带33接触，用于刮取所述刮油带33上的油污，另一端斜向下伸出所述刮油支架31，所述收集槽35固定在所述刮油支架31的外表面上，并且所述收集槽35的顶部开口位于所述刮油板34远离所述刮油带33的一端的下方，用于收集所述刮油板34从所述刮油带33上刮取的油污。

如图3所示，所述滤渣机构40设置在所述第一蓄水池21中，用于对流入所述第一蓄水池21中的废水进行初步过滤，防止固体废屑流入到所述第一蓄水池21中。所述滤渣机构40包括滤渣支架41和滤渣网42，所述滤渣支架41设置在所述第一蓄水池21中，所述滤渣支架41上设置有支撑轴43，所述滤渣网42通过所述支撑轴43放置在所述滤渣支架41上。清洗机清洗工件后产生的废水需要先经过所述滤渣网42的初步过滤才能流入到所述第一蓄水池21中。

进一步的，所述滤渣网42上设置有提手轴44，可通过所述提手轴44从所述滤渣支架41上提取所述滤渣网42，然后对滤渣网42中的固体废物进行集中清理。

如图4所示，进一步的，所述隔板23上设置有若干个溢水孔26，所述溢水孔26位于所述隔板23顶面的下方，所述第一蓄水池21和所述第二蓄水池22通过所述溢水孔26连通，所述第二蓄水池22中的水在达到一定高度后可通过所述溢水孔26重新流入到所述第一蓄水池21中。

工作时，所述清洗机在清洗工件时产生的废水在经过所述滤渣机构40的过滤后流入到所述第一蓄水池21中，流入到所述第一蓄水池21中的废水中含有大量漂浮在水面上的油污，此时所述刮油机构30工作，对漂浮在所述第一蓄水池21水面上的油污进行刮取，减少所述第一蓄水池21中油污的含量，然后所述水泵24工作，将所述第一蓄水池21中的水抽取到所述第二蓄水池22中，在抽取过程中，所述过滤器25可对第一蓄水池21中的水进行二次过滤，对水中的固体废物和油污进行过滤，使得流入到所述第二蓄水池22中的水能够再次被清洗机利用。

所述刮油机构30和过滤器25可以对所述水箱20中的水进行循环过滤，使得所述水箱20中的水更加洁净。当清洗机不对工件进行清洗时，所述刮油机构30工作来刮取所述第一蓄水池21中的油污，所述水泵24不断的将所述第一蓄水池21中的水抽取到所述第二蓄水池22中，并且抽取的过程中通过所述过滤器25对水做进一步的过滤，然后所述第二蓄水池22中的水因为不需要被消耗，所以水位不断提升，直到所述水位到的溢水孔26的位置，然后将第二蓄水池22中的水流入到所述第一蓄水池21中，使得所述第一蓄水池21和所述第二蓄水池22形成水循环，进而能够对水箱20中的水进行循环净化，使得水箱20中的水更加洁净，避免在对工件清洗时对工件造成二次污染。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种清洗机循环过滤装置，包括水箱，其特征在于，还包括刮油机构，所述刮油机构包括刮油支架、刮油电机、刮油带、刮油板以及收集槽，所述刮油电机通过所述刮油支架设置在所述水箱的上方，所述刮油带通过同步轮可转动的设置在所述刮油支架内，一端伸进所述水箱中，另一端通过所述同步轮与所述刮油电机连接，所述收集槽固定在所述刮油支架的外部，所述刮油板的一端伸进所述刮油支架内与所述刮油带接触，另一端斜向下伸出所述刮油支架并位于所述收集槽的正上方。

2.如权利要求1所述的一种清洗机循环过滤装置，其特征在于，所述水箱包括第一蓄水池和第二蓄水池，所述第一蓄水池和所述第二蓄水池之间设置有隔板，所述第一蓄水池和所述第二蓄水池通过水泵和过滤器连通，所述刮油机构与所述第一蓄水池连接。

3.如权利要求2所述的一种清洗机循环过滤装置，其特征在于，所述第一蓄水池中设置有滤渣机构，所述滤渣机构包括滤渣支架和滤渣网，所述滤渣支架设置在所述第一蓄水池中，并且通过支撑轴将所述滤渣网架设在所述滤渣支架的上方。

4.如权利要求3所述的一种清洗机循环过滤装置，其特征在于，所述滤渣网上设置有提手轴。

5.如权利要求2所述的一种清洗机循环过滤装置，其特征在于，所述隔板上设置有若干个溢水孔，所述溢水孔位于所述隔板顶面的下方，所述第一蓄水池和所述第二蓄水池通过所述溢水孔连通。

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