CN214714600U - 一种hlj型含油污水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种HLJ型含油污水过滤器,包括壳体和设置于壳体内部的搅拌组件、布水器、集水器和滤料层,布水器设于壳体上部,用于通入含油污水并向下洒布,集水器和滤料层设于壳体下部,且滤料层位于集水器上方;搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、桨叶、齿状搅拌杆和刮刷杆,搅拌电机固设于壳体上部,并与搅拌轴传动连接,布水器下方设有上层筛板,刮刷杆和齿状搅拌杆分别设于搅拌轴上下部,且搅拌轴中部设有多个桨叶,齿状搅拌杆与上层筛板相抵接,刮刷杆与滤料层相抵接。本实用新型通过在搅拌轴上下部设置刮刷杆和齿状搅拌杆,刮刷杆可以将上层筛板上的堵塞物剥离,防止上层筛板堵塞,齿状搅拌杆可以搅动滤料层上表面,防止滤料板结。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,具体而言,涉及一种HLJ型含油污水过滤器。
背景技术
HLJ型含油污水过滤器是一种采用经特殊加工的核桃壳作为过滤介质的过滤设备,具有较强的吸油能力,滤料通过反冲洗可再生,抗压能力强、化学性能稳定、硬度高、耐磨性好,可长期使用。
然而,现有的HLJ型含油污水过滤器在长时间工作后,滤料表面容易产生大量油污,当油污达到一定厚度时,装置内压力升高,过滤能力下降,对过滤器造成损坏,影响过滤器的使用效果;此外,还存在反冲洗水配水不均匀,集水不均匀等缺点,特别是在反冲洗过程中,由于水流不均匀,过滤器的滤层只能进行部分冲洗,形成死角,不能起到完全均匀冲洗的效果,大大降低了对滤料的清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HLJ型含油污水过滤器,解决了现有技术中滤料表面容易产生大量油污,造成过滤能力下降,且存在反冲洗水配水不均匀、集水不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种HLJ型含油污水过滤器,包括壳体和设置于所述壳体内部的搅拌组件、布水器、集水器和滤料层,所述布水器设于壳体上部,用于通入含油污水并向下洒布,所述集水器和滤料层设于壳体下部,且滤料层位于集水器上方,所述滤料层用于过滤含油污水,所述集水器用于向上喷射反冲水;所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、桨叶、齿状搅拌杆和刮刷杆,所述搅拌电机固设于壳体上部,并与设于壳体内部的搅拌轴传动连接,所述布水器下方设有上层筛板,所述刮刷杆和齿状搅拌杆分别设于搅拌轴上下部,且所述搅拌轴中部设有多个桨叶,所述刮刷杆与上层筛板相抵接,所述齿状搅拌杆与滤料层相抵接。
作为优选方案,所述布水器包括进水管、联箱和多个布水管,所述联箱固设于壳体内部,所述进水管一端与联箱相连,另一端伸出壳体外部,所述多个布水管沿联箱外周均匀布置,且与联箱相连通。
作为优选方案,所述集水器包括集水主管和与集水主管相连通的多个筛管,所述集水主管通过固定板与壳体内壁相连,所述多个筛管沿集水主管轴向均匀设置,且所述筛管上部开设有漏孔。
作为优选方案,所述滤料层下方设有托架,所述托架包括托架主体和多个围挡,所述多个围挡同心固设于托架主体上,且相邻围挡之间的托架主体上开设有多个滤孔。
作为优选方案,所述壳体内部顶端具有集油腔,所述集油腔内设有排油导管,且所述排油导管一端部伸出壳体外部。
作为优选方案,所述壳体中部壁面开设有人孔门,便于更换滤料层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过在壳体内部设置上层筛板,可以截留上浮的滤料颗粒,并使污水中的油污顺利通过积聚在集油腔中,再由排油导管排出;通过在搅拌轴上下部分别设置刮刷杆和齿状搅拌杆,刮刷杆可以将上层筛板上的堵塞物剥离,防止上层筛板堵塞,齿状搅拌杆可以搅动滤料层上表面,防止滤料板结。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1为本实用新型实施例提供的HLJ型含油污水过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的布水器的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的集水器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的托架的结构示意图。
图中标号:1壳体、2搅拌电机、3搅拌轴、4桨叶、5齿状搅拌杆、6滤料层、7托架、701托架主体、702围挡、703滤孔、8集水主管、9反冲水管、10联箱、11进水管、12布水管、13排油导管、14集油腔、15上层筛板、16刮刷杆、17人孔门、18支架、19固定板、20筛管、21排水口。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
参见图1,本实用新型公开了一种HLJ型含油污水过滤器,包括壳体1和设置于壳体1内部的搅拌组件、布水器、集水器和滤料层6,壳体1通过支架18设于地面上,布水器设于壳体1上部,用于通入含油污水并向下洒布,集水器和滤料层6设于壳体1下部,且滤料层6位于集水器上方。该滤料层6为核桃壳滤层,用于过滤含油污水,集水器用于向上喷射反冲水。
上述搅拌组件包括搅拌电机2、搅拌轴3、桨叶4、齿状搅拌杆5和刮刷杆16,搅拌电机2固设于壳体1上部,并与设于壳体1内部的搅拌轴3传动连接,布水器下方设有上层筛板15,刮刷杆16和齿状搅拌杆5分别设于搅拌轴3上下部,且搅拌轴3中部设有多个桨叶4,刮刷杆16与上层筛板15相抵接,齿状搅拌杆5与滤料层6相抵接。搅拌电机2启动后,带动搅拌轴3转动,使得设于搅拌轴3上的桨叶4、齿状搅拌杆5和刮刷杆16转动。在反冲洗时,桨叶4转动使得含有污物的滤料与反冲洗水充分搅拌清洗进行再生,齿状搅拌杆5对滤料层6板结区域进行破碎,解决滤料板结问题,刮刷杆16将上层筛板15上的堵塞物剥离,防止上层筛板15堵塞。
参见图2,上述布水器包括进水管11、联箱10和多个布水管12,联箱10固设于壳体1内部,进水管11一端与联箱10相连,另一端伸出壳体1外部,多个布水管12沿联箱10外周均匀布置,且与联箱10相连通。含油污水从进水管11进入联箱10后,从多个布水管12的漏孔中均匀喷洒出来,布水均匀。
参见图3,上述集水器包括集水主管8和与集水主管8相连通的多个筛管20,集水主管8通过固定板19与壳体1内壁相连,集水主管8下端部连通设置有反冲水管9,且反冲水管9底端部伸出壳体1外部,多个筛管20沿集水主管8轴向均匀设置,且筛管20上部开设有漏孔。进行反冲洗时,反冲洗水经反冲水管9进入集水主管8,从多个筛管20的漏孔向上喷出,对滤料层6进行冲洗,筛管20布局合理,不存在死角,能够实现均匀冲洗的效果。
参见图4,上述滤料层6下方设有托架7,托架7包括托架主体701和多个围挡702,多个围挡702同心固设于托架主体701上,且相邻围挡702之间的托架主体701上开设有多个滤孔703。在进行反冲洗时,水流经过托架7时,水流减缓并均匀分配,水流通过托架主体701上的滤孔703均匀进入滤料,反冲洗水配水均匀,清洗效果好。
进一步的,在壳体1内部顶端具有集油腔14,集油腔14内设有排油导管13,且排油导管13一端部伸出壳体1外部。由于油的比重较轻,在反冲洗后会上浮至集油腔14中,可通过排油导管13排出,提高了排污效率。
更进一步的,在壳体1中部壁面开设有人孔门17,便于更换滤料层6。在壳体1底端部还设有排水口21,用于将过滤后的清水排出。
综上所述,本实用新型的有益效果包括:通过在壳体1内部设置上层筛板15,可以截留上浮的滤料颗粒,并使污水中的油污顺利通过积聚在集油腔14中,再由排油导管13排出;通过在搅拌轴3上下部分别设置刮刷杆16和齿状搅拌杆5,刮刷杆16可以将上层筛板15上的堵塞物剥离,防止上层筛板15堵塞,齿状搅拌杆5可以搅动滤料层6上表面,防止滤料板结。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种HLJ型含油污水过滤器,其特征在于,包括壳体和设置于所述壳体内部的搅拌组件、布水器、集水器和滤料层,所述布水器设于壳体上部,用于通入含油污水并向下洒布,所述集水器和滤料层设于壳体下部,且滤料层位于集水器上方,所述滤料层用于过滤含油污水,所述集水器用于向上喷射反冲水;
所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、桨叶、齿状搅拌杆和刮刷杆,所述搅拌电机固设于壳体上部,并与设于壳体内部的搅拌轴传动连接,所述布水器下方设有上层筛板,所述刮刷杆和齿状搅拌杆分别设于搅拌轴上下部,且所述搅拌轴中部设有多个桨叶,所述刮刷杆与上层筛板相抵接,所述齿状搅拌杆与滤料层相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种HLJ型含油污水过滤器,其特征在于,所述布水器包括进水管、联箱和多个布水管,所述联箱固设于壳体内部,所述进水管一端与联箱相连,另一端伸出壳体外部,所述多个布水管沿联箱外周均匀布置,且与联箱相连通。
3.根据权利要求1所述的一种HLJ型含油污水过滤器,其特征在于,所述集水器包括集水主管和与集水主管相连通的多个筛管,所述集水主管通过固定板与壳体内壁相连,所述多个筛管沿集水主管轴向均匀设置,且所述筛管上部开设有漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种HLJ型含油污水过滤器,其特征在于,所述滤料层下方设有托架,所述托架包括托架主体和多个围挡,所述多个围挡同心固设于托架主体上,且相邻围挡之间的托架主体上开设有多个滤孔。
5.根据权利要求1所述的一种HLJ型含油污水过滤器,其特征在于,所述壳体内部顶端具有集油腔,所述集油腔内设有排油导管,且所述排油导管一端部伸出壳体外部。
6.根据权利要求1所述的一种HLJ型含油污水过滤器,其特征在于,所述壳体中部壁面开设有人孔门,便于更换滤料层。
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