CN212891665U - 一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，所述本体两侧下方安装有车轮，且车轮内侧安装有限位杆，所述弹簧安装在底座内，且底座内安装有限位杆，所述本体内两侧安装有连接架，且连接架内开设有牵引槽，所述本体上方安装有罐体，且罐体上方安装有防溅盖，所述托架两侧安装有滑块，且滑块外安装有牵引绳，所述罐体内壁开设有滑槽，所述罐体内壁上方安装有通孔，且通孔内安装有转轴，并且转轴与牵引绳连接。该稀土萃取剂加工用液体原料输送装置设置有托架，该部件的设置，使得装置可以对所需搬运的萃取剂起到一个称重的作用，只有在达到一定重量时在滑块的带动下使得限位杆升起，从而使得装置可以运动。

Description

一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置。

背景技术

稀土作为一种战略资源，是很多高精尖产业所必不可少原料，稀土同时具有电、磁、光以及生物等多种特性，稀土萃取是在料液中加入萃取剂进行萃取。

但是现有的技术中，在对萃取剂进行运输的装置中，相对不够智能，且需要耗费许多的人力，并且一次运多少纯粹靠人为的估算，并且在搬运的过程中，容易造成液体飞溅到人的身上，使皮肤造成损失。

所以我们提出了一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，以解决上述背景技术提出现有萃取剂在搬运的过程中重量无法控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，本体、罐体、托架、弹簧和滑块，所述本体两侧下方安装有车轮，且车轮内侧安装有限位杆，并且限位杆上方安装有弹簧，所述弹簧安装在底座内，且底座内安装有限位杆，所述本体内两侧安装有连接架，且连接架内开设有牵引槽，并且牵引槽内安装有牵引绳，所述本体上方安装有罐体，且罐体上方安装有防溅盖，并且罐体内安装有托架，所述托架两侧安装有滑块，且滑块外安装有牵引绳，所述罐体内壁开设有滑槽，所述罐体内壁上方安装有通孔，且通孔内安装有转轴，并且转轴与牵引绳连接。

优选的，所述托架垂直安装在罐体内，且托架与本体平行，并且托架的长度小于罐体的内径。

优选的，所述连接架的高度与本体的高度相同，并且连接架的中心线与底座的中心线相互重合。

优选的，所述底座垂直安装在本体的下方，且底座的中心线与限位杆的中心线相互平行，并且限位杆的外径小于底座的内径，同时限位杆与底座的接触面相互平行，而且限位杆与底座的长度之和大于底座离地的高度。

优选的，所述滑块垂直安装在托架的端部，且滑块的中心线与托架的中心线相互平行，并且滑块的中心线与滑槽的中心线相互平行，同时滑槽的内径大于滑块的外径，同时滑槽与滑块的各接触面相互平行，滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述通孔平行开设在罐体内壁上，且通孔的内径大于转轴的外径，并且通孔的中心线与转轴的中心线相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀土萃取剂加工用液体原料输送装置；

1.设置有防溅盖，该部件的设置，使得在对萃取剂进行搬运的过程中可以防止液体飞溅出来，对人体的皮肤造成损伤的现象，从而增加了装置的安全性；

2.设置有底座和限位杆，该部件的设置，使得装置可以避免出现自然滑动的现象，只有在达到一定重量时，装置才可进行运动，使得装置更加了便捷化；

3.设置有托架，该部件的设置，使得装置可以对所需搬运的萃取剂起到一个称重的作用，只有在达到一定重量时在滑块的带动下使得限位杆升起，从而使得装置可以运动；

4.设置有滑槽和滑块，该部件的设置，使得托架在力的作用下，滑块经过滑槽进行上下运动，从而带动后续装置进行工作，使得装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型限位杆连接结构示意图；

图3为本实用新型滑块安结构示意图；

图4为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1、本体；2、防溅盖；3、罐体；4、托架；5、连接架；6、底座；7、限位杆；8、车轮；9、弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、转轴；13、通孔；14、牵引绳；15、牵引槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，包括本体1、防溅盖2、罐体3、托架4、连接架5、底座6、限位杆7、车轮8、弹簧9、滑槽10、滑块11、转轴12、通孔13、牵引绳14和牵引槽15，本体1两侧下方安装有车轮8，且车轮8内侧安装有限位杆7，并且限位杆7上方安装有弹簧9，弹簧9安装在底座6内，且底座6内安装有限位杆7，本体1内两侧安装有连接架5，且连接架5内开设有牵引槽15，并且牵引槽15内安装有牵引绳14，本体1上方安装有罐体3，且罐体3上方安装有防溅盖2，并且罐体3内安装有托架4，托架4两侧安装有滑块11，且滑块11外安装有牵引绳14，罐体3内壁开设有滑槽10，罐体3内壁上方安装有通孔13，且通孔13内安装有转轴12，并且转轴12与牵引绳14连接。

托架4垂直安装在罐体3内，且托架4与本体1平行，并且托架4的长度小于罐体3的内径，使得托架4可以更好的安装在本体1中。

连接架5的高度与本体1的高度相同，并且连接架5的中心线与底座6的中心线相互重合，使得底座6可以与牵引绳14进行连接。

底座6垂直安装在本体1的下方，且底座6的中心线与限位杆7的中心线相互平行，并且限位杆7的外径小于底座6的内径，同时限位杆7与底座6的接触面相互平行，而且限位杆7与底座6的长度之和大于底座6离地的高度，使得限位杆7，在弹簧9的带动下进行伸缩。

滑块11垂直安装在托架4的端部，且滑块11的中心线与托架4的中心线相互平行，并且滑块11的中心线与滑槽10的中心线相互平行，同时滑槽10的内径大于滑块11的外径，同时滑槽10与滑块11的各接触面相互平行，滑槽10与滑块11构成滑动结构，使得托架4可以更好的在罐体3内进行运动。

通孔13平行开设在罐体3内壁上，且通孔13的内径大于转轴12的外径，并且通孔13的中心线与转轴12的中心线相互平行，使得牵引绳14可以围绕转轴12进行旋转。

工作原理：在使用该稀土萃取剂加工用液体原料输送装置时，首先，如图2所示，在底座6内安装一个弹簧9，在弹簧9的上方安装一个限位杆7，如图1-4所示，将底座6安装在本体1的下方，在本体1内安转连接架5，在本体1的上方安装罐体3，在罐体3内开设牵引槽15，在去牵引槽15内安装牵引绳14，在罐体3内壁上开设通孔12，在通孔12内安装转轴13，将牵引绳14通过转轴13与托架4两侧的滑块11连接，将牵引绳14另一端连接到底座6上，如图3所示，将托架4通过两端的滑块11安装到罐体3内的滑槽10中，将萃取剂通过防溅盖2注入，当达到一定重量时，托架4下滑，通过牵引绳14带动限位杆7上提，这个时候装置就可以进行运行了。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，包括本体（1）、罐体（3）、托架（4）、弹簧（9）和滑块（11），其特征在于：所述本体（1）两侧下方安装有车轮（8），且车轮（8）内侧安装有限位杆（7），并且限位杆（7）上方安装有弹簧（9），所述弹簧（9）安装在底座（6）内，且底座（6）内安装有限位杆（7），所述本体（1）内两侧安装有连接架（5），且连接架（5）内开设有牵引槽（15），并且牵引槽（15）内安装有牵引绳（14），所述本体（1）上方安装有罐体（3），且罐体（3）上方安装有防溅盖（2），并且罐体（3）内安装有托架（4），所述托架（4）两侧安装有滑块（11），且滑块（11）外安装有牵引绳（14），所述罐体（3）内壁开设有滑槽（10），所述罐体（3）内壁上方安装有通孔（13），且通孔（13）内安装有转轴（12），并且转轴（12）与牵引绳（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，其特征在于：所述托架（4）垂直安装在罐体（3）内，且托架（4）与本体（1）平行，并且托架（4）的长度小于罐体（3）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，其特征在于：所述连接架（5）的高度与本体（1）的高度相同，并且连接架（5）的中心线与底座（6）的中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，其特征在于：所述底座（6）垂直安装在本体（1）的下方，且底座（6）的中心线与限位杆（7）的中心线相互平行，并且限位杆（7）的外径小于底座（6）的内径，同时限位杆（7）与底座（6）的接触面相互平行，而且限位杆（7）与底座（6）的长度之和大于底座（6）离地的高度。

5.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，其特征在于：所述滑块（11）垂直安装在托架（4）的端部，且滑块（11）的中心线与托架（4）的中心线相互平行，并且滑块（11）的中心线与滑槽（10）的中心线相互平行，同时滑槽（10）的内径大于滑块（11）的外径，同时滑槽（10）与滑块（11）的各接触面相互平行，滑槽（10）与滑块（11）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂加工用液体原料输送装置，其特征在于：所述通孔（13）平行开设在罐体（3）内壁上，且通孔（13）的内径大于转轴（12）的外径，并且通孔（13）的中心线与转轴（12）的中心线相互平行。

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