CN212891284U - 塑料包装袋自动封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料包装袋自动封口机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均设有滑杆,所述滑杆的表面套设有移动板,所述移动板的底部与工作台的连接处套设有弹簧,所述移动板底部的内侧设有压板,所述滑杆内侧的顶部设有固定板,所述固定板的底部设有电机,所述电机的输出端活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的底部与移动板固定连接,所述工作台顶部的两侧均设有支柱,两个支柱相对应的一侧设有连接杆。本实用新型通过工作台、支柱、热合部、封口板、压板、固定板、电机、连接杆、液压缸、滑杆、螺杆、螺套、移动板和弹簧相互配合,可在封口机在使用时,可对包装袋起到固定封口的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体为塑料包装袋自动封口机。
背景技术
塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装,可封合各种材料的塑料薄膜,还可以让压痕印字装置、记数功能等,具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等。但是,目前市场上现有的封口机在使用时,不可对包装袋进行固定,从而导致包装袋在封口时出现移动,从而导致包装袋封口效果不好的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料包装袋自动封口机,具备对包装袋起到固定封口的优点,解决了现有的封口机不可对包装袋起到固定封口的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑料包装袋自动封口机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均设有滑杆,所述滑杆的表面套设有移动板,所述移动板的底部与工作台的连接处套设有弹簧,所述移动板底部的内侧设有压板,所述滑杆内侧的顶部设有固定板,所述固定板的底部设有电机,所述电机的输出端活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的底部与移动板固定连接,所述工作台顶部的两侧均设有支柱,两个支柱相对应的一侧设有连接杆,所述连接杆的底部设有液压缸,所述液压缸的底部设有热合部,所述热合部的底部设有封口板。
优选的,所述工作台的底部设有防滑垫,且防滑垫的顶部与工作台的连接处通过粘合剂固定连接。
优选的,所述电机的顶部与固定板的连接处通过固定件固定连接,且电机的两侧与固定板的连接处均通过固定架固定连接。
优选的,所述压板的底部设有防滑颗粒,且压板的顶部与移动板的连接处通过焊接形式固定连接。
优选的,所述液压缸的顶部与连接杆的连接处通过固定螺栓固定连接,且液压缸的顶部位于连接杆底部的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台、支柱、热合部、封口板、压板、固定板、电机、连接杆、液压缸、滑杆、螺杆、螺套、移动板和弹簧相互配合,可在封口机在使用时,可对包装袋起到固定封口的作用,避免了现有的封口机在使用时,不可对包装袋进行固定,从而导致包装袋在封口时出现移动,从而导致包装袋封口效果不好的状况,适合推广使用。
2、本实用新型通过防滑垫,可对工作台起到固定的作用,这样工作台在使用时效果更好,避免了工作台在使用时出现移动,从而导致工作台使用效果不好的状况;
通过固定架,可对电机起到固定的作用,这样电机在使用时效果更好,避免了电机在使用时出现晃动,从而导致电机运行效果不好的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺套俯视结构示意图;
图3为本实用新型移动板俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支柱;3、热合部;4、封口板;5、压板;6、固定板;7、固定架;8、电机;9、连接杆;10、液压缸;11、滑杆;12、螺杆;13、螺套;14、移动板;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
本实用新型的工作台1、支柱2、热合部3、封口板4、压板5、固定板6、固定架7、电机8、连接杆9、液压缸10、滑杆11、螺杆12、螺套13、移动板14和弹簧15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
请参阅图1-3,塑料包装袋自动封口机,包括工作台1,工作台1的底部设有防滑垫,且防滑垫的顶部与工作台1的连接处通过粘合剂固定连接,本实用新型通过防滑垫,可对工作台1起到固定的作用,这样工作台1在使用时效果更好,避免了工作台1在使用时出现移动,从而导致工作台1使用效果不好的状况,工作台1顶部的两侧均设有滑杆11,滑杆11的表面套设有移动板14,移动板14的底部与工作台1的连接处套设有弹簧15,移动板14底部的内侧设有压板5,压板5的底部设有防滑颗粒,且压板5的顶部与移动板14的连接处通过焊接形式固定连接,滑杆11内侧的顶部设有固定板6,固定板6的底部设有电机8,电机8的顶部与固定板6的连接处通过固定件固定连接,且电机8的两侧与固定板6的连接处均通过固定架7固定连接,通过固定架7,可对电机8起到固定的作用,这样电机8在使用时效果更好,避免了电机8在使用时出现晃动,从而导致电机8运行效果不好的状况,电机8的输出端活动连接有螺杆12,螺杆12的表面螺纹连接有螺套13,螺套13的底部与移动板14固定连接,工作台1顶部的两侧均设有支柱2,两个支柱2相对应的一侧设有连接杆9,连接杆9的底部设有液压缸10,液压缸10的顶部与连接杆9的连接处通过固定螺栓固定连接,且液压缸10的顶部位于连接杆9底部的中心处,液压缸10的底部设有热合部3,热合部3的底部设有封口板4,本实用新型通过工作台1、支柱2、热合部3、封口板4、压板5、固定板6、电机8、连接杆9、液压缸10、滑杆11、螺杆12、螺套13、移动板14和弹簧15相互配合,可在封口机在使用时,可对包装袋起到固定封口的作用,避免了现有的封口机在使用时,不可对包装袋进行固定,从而导致包装袋在封口时出现移动,从而导致包装袋封口效果不好的状况,适合推广使用。
使用时,把包装袋放置在工作台1上,电机8正转运行,通过电机8带动螺杆12进行转动,通过螺杆12带动螺套13向下移动,通过螺套13带动移动板14向下移动,通过滑杆11配合移动板14进行移动,通过移动板14带动压板5向下移动,通过压板5对包装袋进行固定,液压缸10运行,通过液压缸10带动热合部3进行移动,通过热合部3带动封口板4进行移动,通过封口板4对包装袋进行封口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.塑料包装袋自动封口机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均设有滑杆(11),所述滑杆(11)的表面套设有移动板(14),所述移动板(14)的底部与工作台(1)的连接处套设有弹簧(15),所述移动板(14)底部的内侧设有压板(5),所述滑杆(11)内侧的顶部设有固定板(6),所述固定板(6)的底部设有电机(8),所述电机(8)的输出端活动连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的表面螺纹连接有螺套(13),所述螺套(13)的底部与移动板(14)固定连接,所述工作台(1)顶部的两侧均设有支柱(2),两个支柱(2)相对应的一侧设有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部设有液压缸(10),所述液压缸(10)的底部设有热合部(3),所述热合部(3)的底部设有封口板(4)。
2.根据权利要求1所述的塑料包装袋自动封口机,其特征在于:所述工作台(1)的底部设有防滑垫,且防滑垫的顶部与工作台(1)的连接处通过粘合剂固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料包装袋自动封口机,其特征在于:所述电机(8)的顶部与固定板(6)的连接处通过固定件固定连接,且电机(8)的两侧与固定板(6)的连接处均通过固定架(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料包装袋自动封口机,其特征在于:所述压板(5)的底部设有防滑颗粒,且压板(5)的顶部与移动板(14)的连接处通过焊接形式固定连接。
5.根据权利要求1所述的塑料包装袋自动封口机,其特征在于:所述液压缸(10)的顶部与连接杆(9)的连接处通过固定螺栓固定连接,且液压缸(10)的顶部位于连接杆(9)底部的中心处。
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