CN212891161U - 一种磨料磨具生产用薄膜封切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种磨料磨具生产用薄膜封切机，包括封切机本体，封切机本体右部水平设置有传送带，传送带右侧设置有两根立柱，两根立柱之间竖向设置有圆筒，圆筒前后两侧均设置有连接机构，连接机构包括设置在圆筒上下两端沿前后方向延伸的连接杆，连接杆均与同侧的立柱固定连接，同侧连接杆之间的圆筒上竖向设置有贯穿圆筒侧壁的长槽，圆筒内竖向滑动设置有圆形承重板，圆形承重板的前后两侧均沿前后设置有支撑杆，支撑杆经同侧的长槽贯穿到圆筒外部，立柱上端均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构下端与同侧的支撑杆连接；圆筒右侧设置有支撑柱，支撑柱上端设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端设置有推板。本实用新型使得磨料磨具能自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,尤其涉及一种磨料磨具生产用薄膜封切机。
背景技术
薄膜封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，磨料磨具生产完成之后需要利用塑料膜对磨料磨具进行包装，但是现有的薄膜封切机仍旧需要人工将磨料磨具放置到薄膜封切机上，长期占用人工，因此开发一种具有磨料磨具下料机构的薄膜封切机就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种磨料磨具生产用薄膜封切机，具有磨料磨具下料机构。
采用的技术方案如下：
一种磨料磨具生产用薄膜封切机，包括封切机本体，封切机本体右部水平设置有从右往左运动的传送带，传送带右侧设置有下料机构，下料机构包括两根立柱，两根立柱之间竖向设置有圆筒，圆筒的上端面左侧水平设置有第一下料板，第一下料板左端延伸到传送带上方，圆筒上端面与第一下料板上端面齐平，圆筒前后两侧均设置有连接机构，连接机构包括设置在圆筒上下两端沿前后方向延伸的连接杆，连接杆均与同侧的立柱固定连接，同侧连接杆之间的圆筒上竖向设置有贯穿圆筒侧壁的长槽，圆筒内竖向滑动设置有圆形承重板，圆形承重板的前后两侧均沿前后设置有支撑杆，支撑杆经同侧的长槽贯穿到圆筒外部，两个立柱上端均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构下端与同侧的支撑杆连接；圆筒右侧设置有支撑柱，支撑柱上端设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩杆位于左侧且第二伸缩机构的伸缩杆左端设置有推板。
优选的，所述的第一伸缩机构包括竖向设置的第一液压杆。
优选的，所述的第二伸缩机构包括沿左右方向设置的第一电动推杆。
优选的，所述的推板呈开口向左的弧形。
优选的，所述的推板的左端面设置有海绵垫。
有益效果在于：
1.本实用新型中圆筒、第一伸缩机构和第二伸缩机构的设置使得磨料磨具可以自动上料，解放了劳动力。
2.本实用新型中推板的左端面设置有海绵垫，海绵垫的设置减少了对磨料磨具的损伤。
附图说明
图1是本实用新型中一种磨料磨具生产用薄膜封切机的立体结构示意图，
图2是是本实用新型中一种磨料磨具生产用薄膜封切机的俯视结构示意图，
图中：1-封切机本体，2-传送带，3-立柱，4-圆筒，5-第一下料板，6-连接杆，7-长槽，8-圆形承重板，9-支撑杆，10-第一伸缩机构，11-支撑柱，12-第二伸缩机构，13-推板，14-第二下料板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种磨料磨具生产用薄膜封切机，包括封切机本体1，封切机本体1右部水平设置有从右往左运动的传送带2，传送带2右侧设置有下料机构，下料机构包括两根立柱3，两根立柱3沿前后方向对称，两根立柱3之间竖向设置有圆筒4，圆筒4的上端面左侧水平设置有第一下料板5，第一下料板5左端延伸到传送带2上方，圆筒4上端面与第一下料板5上端面齐平，圆筒4前后两侧均设置有连接机构，连接机构包括设置在圆筒4上下两端沿前后方向延伸的连接杆6，连接杆6均与同侧的立柱3固定连接，同侧连接杆6之间的圆筒4上竖向设置有贯穿圆筒4侧壁的长槽7，圆筒4内竖向滑动设置有圆形承重板8，圆形承重板8与圆筒4同轴设置，圆形承重板8的前后两侧均沿前后设置有支撑杆9，支撑杆9经同侧的长槽7贯穿到圆筒4外部，
两个立柱3上端均设置有第一伸缩机构10，第一伸缩机构10包括竖向设置的第一液压杆，第一液压杆为现有技术在此不再赘述；第一伸缩机构10下端与同侧的支撑杆9连接；第一伸缩机构10位于上端的极限位置时，圆形承重板8与圆筒4上端面齐平，圆筒4右侧设置有支撑柱11，支撑柱11上端设置有第二伸缩机构12，第二伸缩机构12包括沿左右方向设置的第一电动推杆，第一电动推杆为现有技术，在此不再赘述；第二伸缩机构12的伸缩杆位于左侧且第二伸缩机构12的伸缩杆左端设置有推板13，圆筒4上端右侧设置有第二下料板14，第二下料板14上端面与第一下料板5齐平，所述的推板13下端与第二下料板14上端面齐平，推板13呈开口向左的弧形，且推板13的左端面设置有海绵垫，海绵垫的设置减少了对磨料磨具的损伤，推板13向左移动的极限距离与第一下料板5左端齐平。
具体工作方式如下：控制第一伸缩机构10缩短，从而驱动圆形承重板8上升，将磨料磨具成品依次水平放置到圆形承重板8上，随着放置的成品增多控制第一伸缩机构10伸长直到圆筒4内部充满磨料磨具成品，根据一个磨料磨具的厚度和每个包装内磨料磨具的个数设定第一伸缩机构10每次缩短的距离，启动封切机本体1，控制第一伸缩机构10缩短，随后控制第二伸缩机构12伸长后缩短，第二伸缩机构12驱动推板13将因第一伸缩机构10缩短高出第一下料板5的磨料磨具向右推从而使得磨料磨具掉落到传送带2上，随后控制第二伸缩机构12缩短。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种磨料磨具生产用薄膜封切机，其特征在于：包括封切机本体，封切机本体右部水平设置有从右往左运动的传送带，传送带右侧设置有下料机构，下料机构包括两根立柱，两根立柱之间竖向设置有圆筒，圆筒的上端面左侧水平设置有第一下料板，第一下料板左端延伸到传送带上方，圆筒上端面与第一下料板上端面齐平，圆筒前后两侧均设置有连接机构，连接机构包括设置在圆筒上下两端沿前后方向延伸的连接杆，连接杆均与同侧的立柱固定连接，同侧连接杆之间的圆筒上竖向设置有贯穿圆筒侧壁的长槽，圆筒内竖向滑动设置有圆形承重板，圆形承重板的前后两侧均沿前后设置有支撑杆，支撑杆经同侧的长槽贯穿到圆筒外部，两个立柱上端均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构下端与同侧的支撑杆连接；圆筒右侧设置有支撑柱，支撑柱上端设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩杆位于左侧且第二伸缩机构的伸缩杆左端设置有推板。
2.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用薄膜封切机，其特征在于：所述的第一伸缩机构包括竖向设置的第一液压杆。
3.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用薄膜封切机，其特征在于：所述的第二伸缩机构包括沿左右方向设置的第一电动推杆。
4.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用薄膜封切机，其特征在于：所述的推板呈开口向左的弧形。
5.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用薄膜封切机，其特征在于：所述的推板的左端面设置有海绵垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021004477.4U CN212891161U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种磨料磨具生产用薄膜封切机 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021004477.4U patent/CN212891161U/zh active Active
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