CN212889339U - 一种防水卷材生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材生产线，属于防水卷材生产设备技术领域，其技术方案要点是包括依次设置的展卷装置、烘干装置、涂油装置、覆膜装置、切边装置以及收卷装置，覆膜装置包括输送辊、上覆膜辊、下覆膜辊和输出辊，上覆膜辊和下覆膜辊分别位于输送辊的上下两侧，且位于输入辊与输出辊之间，上覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有刮平装置，刮平装置包括刮刀和支架，刮刀固定设置在支架上，下覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有挤压辊，挤压辊位于刮刀的下方，并与刮刀配合使用，挤压辊的两端均与支架转动连接，达到消除防水卷材内部胎基层与防水薄膜之间在覆膜过程中产生的气泡，使防水卷材更加平整的效果。

Description

一种防水卷材生产线

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备的技术领域，特别涉及一种防水卷材生产线。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

现有的可参考公告号为CN108673998A的中国专利，其公开了一种防水卷材生产设备，包括展卷装置、烘干装置、涂油装置、覆膜装置、切边装置以及收卷装置；其中，防水卷材的胎基层通过展卷装置展卷输送至烘干装置烘干，然后经过涂油装置双面涂覆沥青，输送至覆膜装置在其两侧均压覆防水薄膜，再通过切边装置切除余边，最后经收卷装置绕卷成型。

现有的卷材覆膜装置，在对卷材进行覆膜的过程中，会在胎基层与防水薄膜之间形成气泡，气泡的产生不仅会影响卷材的外观，更会影响卷材的防水性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水卷材生产线，其具有消除防水卷材内部胎基层与防水薄膜之间在覆膜过程中产生的气泡，使防水卷材更加平整的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷装置、烘干装置、涂油装置、覆膜装置、切边装置以及收卷装置，覆膜装置包括输送辊、上覆膜辊、下覆膜辊和输出辊，上覆膜辊和下覆膜辊分别位于输送辊的上下两侧，且位于输入辊与输出辊之间，上覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有刮平装置，刮平装置包括刮刀和支架，刮刀固定设置在支架上，下覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有挤压辊，挤压辊位于刮刀的下方，并与刮刀配合使用，挤压辊的两端均与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，生产时，当上覆膜辊和下覆膜辊分别在胎基呈的顶面和底面压覆上防水薄膜后，防水卷材经过挤压辊时，刮刀将防水卷材紧压在挤压辊上，随着防水卷材的不断输送，刮刀沿着防水卷材的表面刮过，从而对胎基层与防水薄膜之间的气泡进行刮除，极大地提高了防水卷材的平整度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上覆膜辊和下覆膜辊上均沿周向设置有多个挤压片，挤压片与上覆膜辊或下覆膜辊之间固定设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，在上覆膜辊和下覆膜辊上均设置挤压片，使挤压片能够在弹簧的作用下向靠近胎基层的一侧靠近，并将防水薄膜压紧在胎基层上，从而减小了胎基层与防水薄膜之间出现气泡的可能性，减少了胎基层与防水薄膜之间的气泡，使防水卷材更加平整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀与支架沿竖直方向滑动连接，刮刀与支架之间设置有用于将刮刀锁紧在支架上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，刮刀与支架沿竖直方向滑动连接，生产时能够将刮刀在支架上竖直滑动，并采用锁紧件将刮刀锁紧在支架上，从而对刮刀的高度进行调节，使刮刀能够适用于不同厚度的防水卷材，扩大了刮平装置的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件为竖直设置的丝杆，丝杆与刮刀螺纹连接，并与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，使用时，转动丝杆，由于丝杆与刮刀螺纹连接，并与支架转动连接，当丝杆转动时会带动刮刀在支架上竖直移动，并且当丝杆停止转动后，能够对丝杆的位置进行锁紧，防止刮刀在支架上发生竖直方向上的位移，实现对丝杆的锁紧作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上开设有竖直的滑槽，滑槽横截面呈T形，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与刮刀固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，将滑块在滑槽内竖直滑动，滑块会带动刮刀在支架上竖直滑动，从而实现刮刀与支架的滑动连接。滑槽横截面呈T形，能够使滑块卡在滑槽内，使滑块与滑槽的滑动过程更加稳定，防止滑块从滑槽内脱出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀的底端向靠近上覆膜辊的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，刮刀的底顶端向靠近上覆膜辊的一侧倾斜，当防水卷材在输送时，刮刀不仅能够将防水薄膜向靠近胎基层的一侧挤压，还能够对防水薄膜施加靠近上覆膜辊一侧的力，使防水薄膜与胎基层之间的气泡能够被挤出，提高了防水卷材的平整性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压辊上固定设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，在挤压辊上设置耐磨层，能够提高挤压辊的耐磨性能，防止挤压辊与刮刀配合使用时出现刮伤，延长了挤压辊的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的顶端固定设置有把手。

通过采用上述技术方案，在丝杆的顶面设置把手，能够使把手带动丝杆在支架上转动，从而带动刮刀在支架上竖直移动，使丝杆的转动过程更加方便和易于操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置挤压辊和刮平装置，当防水卷材经过挤压辊时，刮刀沿着防水卷材的表面刮过，从而对胎基层与防水薄膜之间的气泡进行刮除，极大地提高了防水卷材的平整度；

2、通过在上覆膜辊和下覆膜辊上均设置挤压片，使挤压片能够在弹簧的作用下将防水薄膜压紧在胎基层上，减少了胎基层与防水薄膜之间的气泡，使防水卷材更加平整；

3、通过使刮刀与支架沿竖直方向滑动连接，并在刮刀与支架之间设置锁紧件，能够对刮刀的高度进行调节，使刮刀能够适用于不同厚度的防水卷材，扩大了刮平装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是为了显示覆膜装置的局部结构图；

图3是为了显示弹簧的局部剖视图；

图4是为了显示把手的局部结构图。

图中，1、展卷；2、烘干装置；3、涂油装置；4、覆膜装置；41、输送辊；42、上覆膜辊；421、挤压片；422、弹簧；43、下覆膜辊；44、薄膜辊；45、输出辊；5、刮平装置；51、刮刀；511、滑块；52、支架；521、滑槽；522、丝杆；5221、把手；6、切边装置；7、收卷装置；8、胎基层；9、防水薄膜；10、挤压辊；101、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷1装置、烘干装置2、涂油装置3、覆膜装置4、刮平装置5、切边装置6以及收卷装置7，生产时，防水卷材的胎基层8通过展卷1装置展卷1输送至烘干装置2烘干，然后经过涂油装置3双面涂覆沥青，输送至覆膜装置4在其两侧均压覆防水薄膜9，然后经刮平装置5对胎基层8与防水薄膜9之间的气泡进行消除，再通过切边装置6切除余边，最后经收卷装置7绕卷成型。

参照图2，覆膜装置4包括输送辊41、上覆膜辊42、下覆膜辊43、薄膜辊44和输出辊45，输送辊41位于靠近涂油装置3的一侧，并用于输送胎基层8，输出辊45位于靠近切边装置6的一侧，并用于输送覆膜后的防水卷材，上覆膜辊42和下覆膜辊43分别位于胎基层8的上下两侧，且位于输入辊与输出辊45之间，上覆膜辊42和下覆膜辊43分别用于输送粘接在胎基层8两侧的防水薄膜9，薄膜辊44设置有两个，分别位于上覆膜辊42和下覆膜辊43的一侧，且分别用于为上覆膜辊42和下覆膜辊43提供防水薄膜9，当胎基层8经过上覆膜辊42与下覆膜辊43之间时，上覆膜辊42与下覆膜辊43分别将防水薄膜9压在胎基层8的两侧，从而实现对胎基层8的覆膜过程。

参照图3，上覆膜辊42和下覆膜辊43上均沿周向均匀设置有多个挤压片421，挤压片421呈圆弧状，且同轴绕在上覆膜辊42或下覆膜辊43的外侧，挤压片421的长度与上覆膜辊42或下覆膜辊43的长度相同，挤压片421与上覆膜辊42或下覆膜辊43之间固定设置有多个弹簧422。当胎基层8经过上覆膜辊42与下覆膜辊43之间时，上覆膜辊42和下覆膜辊43上的挤压片421分别向靠近上覆膜辊42和下覆膜辊43的方向移动，弹簧422被挤压，此时上覆膜辊42和下覆膜辊43上的防水薄膜9分别粘在胎基层8的两侧，而在弹簧422的弹力作用下，使挤压片421想靠近胎基层8的一侧移动，并挤压防水薄膜9，使防水薄膜9与胎基层8紧密粘接，从而减小了防水薄膜9与胎基层8之间出现气泡的可能性，使防水卷材更加平整。

参照图3和图4，刮平装置5设置在上覆膜辊42靠近输出辊45的一侧，刮平装置5包括刮刀51和支架52，支架52呈倒U形，刮刀51设置在支架52上，且位于防水卷材的上方，刮刀51的底端向靠近上覆膜辊42的一侧倾斜，下覆膜辊43靠近输出辊45的一侧设置有挤压辊10，挤压辊10位于防水卷材底部，且位于刮刀51的正下方，挤压辊10的两端分别与支架52的底部转动连接，挤压辊10与刮刀51配合使用，挤压辊10上固定设置有耐磨层101。生产时，防水卷材经过挤压辊10时，刮刀51将防水卷材紧压在挤压辊10上，随着防水卷材的不断输送，刮刀51沿着防水卷材的表面刮过，从而对胎基层8与防水薄膜9之间的气泡进行刮除，极大地提高了防水卷材的平整度。

参照图3和图4，支架52上开设有竖直的滑槽521，滑槽521横截面呈T形，并贯穿支架52靠近上覆膜辊42的一侧，滑槽521内滑动连接有滑块511，刮刀51固定设置在滑块511靠近上覆膜辊42的一侧，滑块511与支架52之间设置有用于将滑块511锁紧在支架52上的锁紧件，锁紧件为竖直穿过滑块511的丝杆522，丝杆522与滑块511螺纹连接，并与支架52转动连接，丝杆522的顶端固定设置有把手5221。生产前，转动把手5221，使把手5221带动丝杆522在支架52上转动，并带动滑块511在滑槽521内沿竖直方向滑动，同时带动刮刀51在挤压辊10的上方竖直移动，从而对刮刀51的高度进行调节，使刮刀51能够适用于不同厚度的防水卷材，扩大了刮平装置5的适用范围。

本实施例的实施原理为：生产时，当胎基层8经过上覆膜辊42与下覆膜辊43之间时，上覆膜辊42和下覆膜辊43上的挤压片421分别向靠近上覆膜辊42和下覆膜辊43的方向移动，弹簧422被挤压，此时上覆膜辊42和下覆膜辊43上的防水薄膜9分别粘在胎基层8的两侧，而在弹簧422的弹力作用下，使挤压片421想靠近胎基层8的一侧移动，并挤压防水薄膜9，使防水薄膜9与胎基层8紧密粘接，减小了防水薄膜9与胎基层8之间出现气泡的可能性；当防水卷材经过挤压辊10时，刮刀51将防水卷材紧压在挤压辊10上，随着防水卷材的不断输送，刮刀51沿着防水卷材的表面刮过，从而对胎基层8与防水薄膜9之间的气泡进行刮除，极大地提高了防水卷材的平整度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷(1)装置、烘干装置(2)、涂油装置(3)、覆膜装置(4)、切边装置(6)以及收卷装置(7)，覆膜装置(4)包括输送辊(41)、上覆膜辊(42)、下覆膜辊(43)和输出辊(45)，上覆膜辊(42)和下覆膜辊(43)分别位于输送辊(41)的上下两侧，且位于输入辊与输出辊(45)之间，其特征在于：所述上覆膜辊(42)靠近输出辊(45)的一侧设置有刮平装置(5)，刮平装置(5)包括刮刀(51)和支架(52)，刮刀(51)固定设置在支架(52)上，下覆膜辊(43)靠近输出辊(45)的一侧设置有挤压辊(10)，挤压辊(10)位于刮刀(51)的下方，并与刮刀(51)配合使用，挤压辊(10)的两端均与支架(52)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述上覆膜辊(42)和下覆膜辊(43)上均沿周向设置有多个挤压片(421)，挤压片(421)与上覆膜辊(42)或下覆膜辊(43)之间固定设置有弹簧(422)。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述刮刀(51)与支架(52)沿竖直方向滑动连接，刮刀(51)与支架(52)之间设置有用于将刮刀(51)锁紧在支架(52)上的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述锁紧件为竖直设置的丝杆(522)，丝杆(522)与刮刀(51)螺纹连接，并与支架(52)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述支架(52)上开设有竖直的滑槽(521)，滑槽(521)横截面呈T形，滑槽(521)内滑动连接有滑块(511)，滑块(511)与刮刀(51)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述刮刀(51)的底端向靠近上覆膜辊(42)的一侧倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述挤压辊(10)上固定设置有耐磨层(101)。

8.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述丝杆(522)的顶端固定设置有把手(5221)。

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