CN212888729U - 一种可调节阀针的热流道气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节阀针的热流道气缸，包括缸体、气缸盖和阀针，所述缸体和气缸盖固定连接形成一内部中空下端有开口的腔体，在该腔体内设置有内活塞，所述内活塞与缸体同轴设置，且内活塞内由上往下依次设置有堵头螺丝、上垫块和下垫块，所述上垫块的顶端与堵头螺丝固定连接，所述下垫块与上垫块之间形成有间隙，所述阀针由阀针帽、第一阀针杆和第二阀针杆构成，所述阀针帽、第一阀针杆和第二阀针杆一体成型，所述阀针远离阀针帽一端由上往下依次穿过下垫块和内活塞后由腔体下端的开口伸出。本实用新型具备结构简单，无需更换阀针便可调节阀针的长度，有效的提高了塑胶产品的质量，避免了资源的浪费，延长了阀针的使用寿命。

Description

一种可调节阀针的热流道气缸

技术领域

本实用新型涉及热流道气缸技术领域，具体为一种可调节阀针的热流道气缸。

背景技术

热流道(hot runner)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统，根据不同产品原材料、外观、及性能要求，而选用相对应符合要求的热流道系统，从而选用相对应的喷嘴形式。

阀针式热流道系统中常通过气缸驱动阀针运动，通过对气缸的控制，可以驱动阀针运动，进而控制浇口的开闭。然而现有技术中阀针长度易受热膨胀、模板加工尺寸公差等因素影响，会导致实际注塑时阀针长度与理想值不一致，阀针长度出现过长或过短的情况。当阀针长度过长时，阀针会冲击浇口导致浇口鼓包，损坏分型面和模仁；而当阀针长度过短时，浇口会出现毛 边、封不住胶等情况，影响产品表面质量。另外，由于阀针在浇口的启闭时会碰撞浇口，在多次碰撞后阀针的头部也会产生一定的磨损量，造成阀针在抵住浇口时对浇口的密封性能造成影响，导致产生的次品量多。上述的问题，现有技术中一般通过更换阀针来避免，造成很大的不便和浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节阀针的热流道气缸，具备结构简单，无需更换阀针便可调节阀针的长度，有效的提高了塑胶产品的质量，避免了资源的浪费，延长了阀针的使用寿命的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节阀针的热流道气缸，包括缸体、气缸盖和阀针，所述缸体和气缸盖固定连接形成一内部中空下端有开口的腔体，在该腔体内设置有内活塞，所述内活塞与缸体同轴设置，且内活塞内由上往下依次设置有堵头螺丝、上垫块和下垫块，所述上垫块的顶端与堵头螺丝固定连接，所述下垫块与上垫块之间形成有间隙，所述阀针由阀针帽、第一阀针杆和第二阀针杆构成，所述阀针帽、第一阀针杆和第二阀针杆一体成型，所述阀针远离阀针帽一端由上往下依次穿过下垫块和内活塞后由腔体下端的开口伸出。

优选的，所述缸体内壁形成有限位台阶，所述内活塞上设置有与限位台阶相匹配的缘边，且内活塞上还设置有密封槽，所述密封槽沿内活塞的外径设置。

优选的，所述上垫块靠近下垫块一端面为光滑的平面。

优选的，所述下垫块呈圆柱状，且下垫块的内径小于阀针帽的外径。

优选的，所述间隙的间隙值与阀针帽的高度值相同。

优选的，所述第二阀针杆的外径小于第一阀针杆的外径，且第二阀针杆远离第一阀针杆一端呈锥形，该锥形端涂布有耐磨层。

优选的，所述耐磨层为钛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种可调节阀针的热流道气缸，该热流道气缸设计合理，结构简单，通过在内活塞内设置堵头螺丝、上垫块和下垫块，阀针的阀针帽一端固定在上垫块和下垫块之间，当需要调节阀针长度时，只需要更换不同厚度的下垫块即可，操作简单，无需对阀针进行更换，有效的提高了塑胶产品的质量，避免了资源的浪费，延长了阀针的使用寿命。

2、本实用新型通过在第二阀针杆的锥形端涂布耐磨层，该耐磨层为钛，可以有效的避免阀针在浇口的启闭时会碰撞浇口，在多次碰撞后阀针的头部也会产生一定的磨损量，造成阀针在抵住浇口时对浇口的密封性能造成影响，导致产生的次品量多的问题发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的结构图；

图4为本实用新型缸体的结构图；

图5为本实用新型阀针的结构图。

图中的附图标记及名称如下：

1、缸体；11、限位台阶；2、气缸盖；3、内活塞；31、缘边；32、密封槽；4、堵头螺丝；5、上垫块；6、下垫块；7、间隙；8、阀针；81、阀针帽；82、第一阀针杆；83、第二阀针杆；9、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节阀针的热流道气缸，包括缸体1、气缸盖2和阀针8，其中缸体1和气缸盖2固定连接形成一内部中空下端有开口的腔体，在该腔体内设置有内活塞3，所述内活塞3与缸体1同轴设置，且内活塞3内由上往下依次设置有堵头螺丝4、上垫块5和下垫块6，所述上垫块5的顶端与堵头螺丝4固定连接，所述下垫块6与上垫块5之间形成有间隙7，所述阀针8由阀针帽81、第一阀针杆82和第二阀针杆83构成，所述阀针帽81、第一阀针杆82和第二阀针杆83一体成型，所述阀针8远离阀针帽81一端由上往下依次穿过下垫块6和内活塞3后由腔体下端的开口伸出。

具体的，所述缸体1内壁形成有限位台阶11，所述内活塞3上设置有与限位台阶11相匹配的缘边31，且内活塞3上还设置有密封槽32，所述密封槽32沿内活塞3的外径设置，内活塞3安装在缸体1内，且内活塞3的缘边31与限位台阶11限位连接。

具体的，所述上垫块5靠近下垫块6一端面为光滑的平面。

具体的，所述下垫块6呈圆柱状，且下垫块6的内径小于阀针帽81的外径，在本实施例中下垫块6采用便于打磨的铝合金材料制作，当阀针8的长度过短时，可以对下垫块6打磨至需要的数值；当阀针8的长度过长时，直接更换较大厚度值的下垫块6即可，操作简单，无需对阀针8进行更换，有效的提高了塑胶产品的质量，避免了资源的浪费，延长了阀针8的使用寿命。

具体的，所述间隙7的间隙值与阀针帽81的高度值相同。

具体的，所述第二阀针杆83的外径小于第一阀针杆82的外径，且第二阀针杆83远离第一阀针杆82一端呈锥形，该锥形端涂布有耐磨层9，在本实施例中耐磨层9位钛，设置耐磨层9可以有效的避免阀针8在浇口的启闭时会碰撞浇口，在多次碰撞后阀针8的头部也会产生一定的磨损量，造成阀针8在抵住浇口时对浇口的密封性能造成影响，导致产生的次品量多的问题发生，实用性强，同时可以延长阀针8的使用寿命。

本实用新型按照上述结构组装完成后，阀针8插入阀针套内，当需要调节阀针8过长时，拆除下垫块6，并对下垫块6进行打磨至需要的厚度值，在装入热流道气缸内；当节阀针8过短时，更换不同厚度的下垫块6即可，无需对阀针8进行更换，有效的提高了塑胶产品的质量，避免了资源的浪费，延长了阀针8的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调节阀针的热流道气缸，包括缸体（1）、气缸盖（2）和阀针（8），其特征在于：所述缸体（1）和气缸盖（2）固定连接形成一内部中空下端有开口的腔体，在该腔体内设置有内活塞（3），所述内活塞（3）与缸体（1）同轴设置，且内活塞（3）内由上往下依次设置有堵头螺丝（4）、上垫块（5）和下垫块（6），所述上垫块（5）的顶端与堵头螺丝（4）固定连接，所述下垫块（6）与上垫块（5）之间形成有间隙（7），所述阀针（8）由阀针帽（81）、第一阀针杆（82）和第二阀针杆（83）构成，所述阀针帽（81）、第一阀针杆（82）和第二阀针杆（83）一体成型，所述阀针（8）远离阀针帽（81）一端由上往下依次穿过下垫块（6）和内活塞（3）后由腔体下端的开口伸出。

2.根据权利要求1所述的一种可调节阀针的热流道气缸，其特征在于：所述缸体（1）内壁形成有限位台阶（11），所述内活塞（3）上设置有与限位台阶（11）相匹配的缘边（31），且内活塞（3）上还设置有密封槽（32），所述密封槽（32）沿内活塞（3）的外径设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节阀针的热流道气缸，其特征在于：所述上垫块（5）靠近下垫块（6）一端面为光滑的平面。

4.根据权利要求1所述的一种可调节阀针的热流道气缸，其特征在于：所述下垫块（6）呈圆柱状，且下垫块（6）的内径小于阀针帽（81）的外径。

5.根据权利要求1所述的一种可调节阀针的热流道气缸，其特征在于：所述间隙（7）的间隙值与阀针帽（81）的高度值相同。

6.根据权利要求1所述的一种可调节阀针的热流道气缸，其特征在于：所述第二阀针杆（83）的外径小于第一阀针杆（82）的外径，且第二阀针杆（83）远离第一阀针杆（82）一端呈锥形，该锥形端涂布有耐磨层（9）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节阀针的热流道气缸，其特征在于：所述耐磨层（9）为钛。

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