CN212888577U - 一种汽车橡胶密封圈的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车橡胶密封圈的生产模具，包括底座，底座的一侧固定安装有水泵，底座的一侧固定安装有散热冷排，水泵与散热冷排通过管道连接，底座上表面的四个端架均固定安装有支撑柱，底座的上表面固定安装有模具座，支撑柱的顶端固定安装有顶盖，顶盖的顶端固定安装有两个液压缸，液压缸的下端面固定安装有下压推板，下压推板的下表面固定安装有模具盖，下压推板与模具盖之间通过限位柱限位，顶盖的下表面设置有顶桩，下压推板的下表面固定安装有两个弹簧柱，弹簧柱的下端面固定安装有顶针，模具座与底座通过固定支耳固定。该汽车橡胶密封圈的生产模具，使装置缩短了装置的加工时间，以及加装了方便材料的取出结构。

Description

一种汽车橡胶密封圈的生产模具

技术领域

本实用新型涉及密封圈的生产模具技术领域，具体为一种汽车橡胶密封圈的生产模具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，现有的存在加工效率低，冷却成型时间长，并且产品取料时，操作麻烦的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车橡胶密封圈的生产模具，解决了加工效率低，冷却成型时间长，并且产品取料时，操作麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车橡胶密封圈的生产模具，包括底座，所述底座的一侧固定安装有水泵，所述底座的一侧固定安装有散热冷排，所述水泵与散热冷排通过管道连接，所述底座上表面的四个端架均固定安装有支撑柱，所述底座的上表面固定安装有模具座，所述支撑柱的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有两个液压缸，所述液压缸的下端面固定安装有下压推板，所述下压推板的下表面固定安装有模具盖，所述下压推板与模具盖之间通过限位柱限位，所述顶盖的下表面设置有顶桩，所述下压推板的下表面固定安装有两个弹簧柱，所述弹簧柱的下端面固定安装有顶针，所述模具座与底座通过固定支耳固定，所述模具盖的下表面设置有上圆槽，所述模具座的上表面设置有下圆槽，所述模具座的内部设置有散热槽。

所述水泵与散热冷排组成散热结构，所述散热冷排与模具座通过管道连接。

所述模具座与模具盖组成模具结构，所述模具座与模具盖之间通过机械密封。

所述下压推板的下表面固定安装有底板，所述底板的顶端设置有顶柱，所述顶柱贯穿下压推板的上表面。

所述下压推板与模具盖组成下压结构，所述限位柱与下压推板通过滑动连接。

所述顶针与上圆槽组成顶出结构，所述顶针的下表面与上圆槽的内壁形状一致，所述顶针与上圆槽通过机械密封。

所述上圆槽与下圆槽组成模具加工结构，所述上圆槽与下圆槽组成圆形腔，所述散热槽与水泵通过管道连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车橡胶密封圈的生产模具。具备以下有益效果：

(1)、该汽车橡胶密封圈的生产模具，通过顶针下压，从上圆槽内部将胶圈顶出，使胶圈落下，通过此机构，能够实现装置的方便取料的作用，并且结构为机械联动效果，不需要额外的动力源，为操作人员提供了方便取料的作用，并且减少一些不必要的操作。

(2)、该汽车橡胶密封圈的生产模具，将散热槽内部充满冷却液，并将上圆槽与下圆槽之间胶圈内部的热量进行吸收，使橡胶快速成型，减少胶圈成型的时间，提高装置的加工效率，并且水泵内部的冷却液为循环使用，可重复利用，节约环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具盖与弹簧柱连接结构示意图；

图3为本实用新型模具盖与模具座内部结构示意图；

图4为本实用新型模具盖与模具座连接结构示意图。

图中：1、底座；2、水泵；3、散热冷排；4、管道；5、支撑柱；6、模具座；7、顶盖；8、液压缸；9、下压推板；10、模具盖；11、限位柱；12、顶桩；13、弹簧柱；14、顶针；15、固定支耳；16、上圆槽；17、下圆槽；18、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车橡胶密封圈的生产模具，包括底座1、水泵2、散热冷排3、管道4、支撑柱5、模具座6、顶盖7、液压缸8、下压推板9、模具盖10、限位柱11、顶桩12、弹簧柱13、顶针14、固定支耳15、上圆槽16、下圆槽17和散热槽18，底座1的一侧固定安装有水泵2，底座1的一侧固定安装有散热冷排3，通过此机构，能够实现内部机构的散热效果，水泵2与散热冷排3通过管道4连接，底座1上表面的四个端架均固定安装有支撑柱5，底座1的上表面固定安装有模具座6，支撑柱5的顶端固定安装有顶盖7，顶盖7的顶端固定安装有两个液压缸8，液压缸8的下端面固定安装有下压推板9，通过此机构，能够实现装置的限位作用，下压推板9的下表面固定安装有模具盖10，下压推板9与模具盖10之间通过限位柱11限位，顶盖7的下表面设置有顶桩12，下压推板9的下表面固定安装有两个弹簧柱13，弹簧柱13的下端面固定安装有顶针14，模具座6与底座1通过固定支耳15固定，模具盖10的下表面设置有上圆槽16，模具座6的上表面设置有下圆槽17，模具座6的内部设置有散热槽18；

水泵2与散热冷排3组成散热结构，散热冷排3与模具座6通过管道4连接，通过此机构，能够实现内部机构的散热效果。

模具座6与模具盖10组成模具结构，模具座6与模具盖10之间通过机械密封，通过此机构，能够实现装置的快速加工的作用。

下压推板9的下表面固定安装有底板，底板的顶端设置有顶柱，顶柱贯穿下压推板9的上表面，通过此机构，能够实现装置的限位作用。

下压推板9与模具盖10组成下压结构，限位柱11与下压推板9通过滑动连接，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。

顶针14与上圆槽16组成顶出结构，顶针14的下表面与上圆槽16的内壁形状一致，顶针14与上圆槽16通过机械密封，通过此机构，能够实现装置的顶出功能。

上圆槽16与下圆槽17组成模具加工结构，上圆槽16与下圆槽17组成圆形腔，散热槽18与水泵2通过管道4连接，通过此机构，能够实现装置的方便固定的作用。

使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，启动机器，通过液压缸8下压，带动下压推板9下压，使模具盖10下压，使模具盖10与模具座6的上表面实现机械密封，将材料填充至上圆槽16与下圆槽17之间，完成后加工后，液压缸8回缩，带动模具盖10与下压推板9回缩，同时使模具盖10带动胶圈升起，达到一定位置后，顶柱与顶桩12接触，使底板下压，从而使弹簧柱13下压，使顶针14下压，从上圆槽16内部将胶圈顶出，使胶圈落下，通过此机构，能够实现装置的方便取料的作用，并且结构为机械联动效果，不需要额外的动力源，为操作人员提供了方便取料的作用，实现了有效操作的功能；

该装置在使用过程中，当材料在冷却时，水泵2将冷却液，抽入散热槽18的内部，使散热槽18内部充满冷却液，并将上圆槽16与下圆槽17之间的胶圈内部的热量进行吸收，减少胶圈成型的时间，提高装置的加工效率，并且水泵2内部的冷却液为循环使用，可重复利用，节约环保，这就是该汽车橡胶密封圈的生产模具的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该汽车橡胶密封圈的生产模具，通过顶针14下压，从上圆槽16内部将胶圈顶出，使胶圈落下，通过此机构，能够实现装置的方便取料的作用，并且结构为机械联动效果，不需要额外的动力源，为操作人员提供了方便取料的作用，实现了有效操作的功能，将散热槽18内部充满冷却液，并将上圆槽16与下圆槽17之间的胶圈内部的热量进行吸收，减少胶圈成型的时间，提高装置的加工效率，并且水泵2内部的冷却液为循环使用，可重复利用，节约环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车橡胶密封圈的生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有水泵(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有散热冷排(3)，所述水泵(2)与散热冷排(3)通过管道(4)连接，所述底座(1)上表面的四个端架均固定安装有支撑柱(5)，所述底座(1)的上表面固定安装有模具座(6)，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶端固定安装有两个液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端面固定安装有下压推板(9)，所述下压推板(9)的下表面固定安装有模具盖(10)，所述下压推板(9)与模具盖(10)之间通过限位柱(11)限位，所述顶盖(7)的下表面设置有顶桩(12)，所述下压推板(9)的下表面固定安装有两个弹簧柱(13)，所述弹簧柱(13)的下端面固定安装有顶针(14)，所述模具座(6)与底座(1)通过固定支耳(15)固定，所述模具盖(10)的下表面设置有上圆槽(16)，所述模具座(6)的上表面设置有下圆槽(17)，所述模具座(6)的内部设置有散热槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶密封圈的生产模具，其特征在于：所述水泵(2)与散热冷排(3)组成散热结构，所述散热冷排(3)与模具座(6)通过管道(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶密封圈的生产模具，其特征在于：所述模具座(6)与模具盖(10)组成模具结构，所述模具座(6)与模具盖(10)之间通过机械密封。

4.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶密封圈的生产模具，其特征在于：所述下压推板(9)的下表面固定安装有底板，所述底板的顶端设置有顶柱，所述顶柱贯穿下压推板(9)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶密封圈的生产模具，其特征在于：所述下压推板(9)与模具盖(10)组成下压结构，所述限位柱(11)与下压推板(9)通过滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶密封圈的生产模具，其特征在于：所述顶针(14)与上圆槽(16)组成顶出结构，所述顶针(14)的下表面与上圆槽(16)的内壁形状一致，所述顶针(14)与上圆槽(16)通过机械密封。

7.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶密封圈的生产模具，其特征在于：所述上圆槽(16)与下圆槽(17)组成模具加工结构，所述上圆槽(16)与下圆槽(17)组成圆形腔，所述散热槽(18)与水泵(2)通过管道(4)连接。

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