CN212887968U - 一种油泵适配器密封圈冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油泵适配器密封圈冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有液压缸，本实用新型涉及密封圈技术领域。该油泵适配器密封圈冲孔装置，通过设置的连接组件，对适配器密封圈进行冲孔时，挤压板对适配器密封圈进行按压固定，防止适配器密封圈在冲孔时出现位置偏移，以及通过弹簧挤压滑块、滑杆和挤压板，将适配器密封圈推出冲孔杆外，避免了对适配器密封圈冲完孔后，适配器密封圈挂在冲孔杆上，导致适配器密封圈不易拿取，同时设置的收纳盒使冲孔下来的残料更容易收集和清理。

Description

一种油泵适配器密封圈冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种油泵适配器密封圈冲孔装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

油泵上常用到密封圈，以防止润滑油漏出及外物侵入，现阶段的油泵适配器密封圈冲孔装置在对密封圈进行冲孔加工时，密封圈在冲孔过程中位置容易发生偏移，同时冲孔后的密封圈容易粘附在冲孔装置上，不易将密封圈从冲孔装置上取下来。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油泵适配器密封圈冲孔装置，解决了密封圈在冲孔过程中位置容易发生偏移和不易将密封圈从冲孔装置上取下来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油泵适配器密封圈冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接组件，所述工作台的顶部且位于连接组件的正下方固定连接有圆环挡板，所述工作台的顶部且位于圆环挡板内侧的中间位置固定连接有立柱，所述立柱的外侧且位于圆环挡板内侧的底部粘接有橡胶垫块。

进一步地，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆一端的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过弹簧与滑槽内壁的顶部固定连接。

进一步地，所述滑块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿连接杆且延伸至连接杆的外部，所述连接杆的一端固定连接有挤压板。

液压缸向下挤压挤压板，挤压板对密封圈进行挤压，对密封圈进行固定，使其在冲孔时不易偏移。

进一步地，所述连接杆底端的表面固定连接有固定环，所述固定环的底部周向等间距固定连接有若干个冲孔杆。

进一步地，所述挤压板的顶部开设有与冲孔杆位置相对应的通孔，所述滑杆和挤压板连接的一端开设有连通槽，所述连通槽与立柱的大小相适配。

对密封圈进行挤压时，挤压板受到密封圈向上的作用力，挤压板向上挤压滑杆和滑块并挤压弹簧在滑槽内滑动，冲孔杆通过通孔对密封圈进行冲孔，冲孔完成后，升起液压缸，弹簧复位向下挤压滑块、滑杆和挤压板，将附着在冲孔杆上的密封圈推出冲孔杆，便于对加工完成后的密封圈拿取。

进一步地，所述工作台的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有收纳盒，所述橡胶垫块和工作台上开设有与冲孔杆相适配的通槽，所述通槽与矩形槽连通。

冲孔杆将冲孔下来的密封圈残料通过通槽推进到矩形槽内部的收纳盒中，便于对残料进行清理。

进一步地，所述工作台正面的一侧设置有控制面板，所述工作台的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该油泵适配器密封圈冲孔装置，通过设置的连接组件，对适配器密封圈进行冲孔时，挤压板对适配器密封圈进行按压固定，防止适配器密封圈在冲孔时出现位置偏移。

(2)、该油泵适配器密封圈冲孔装置，通过弹簧挤压滑块、滑杆和挤压板，将适配器密封圈推出冲孔杆外，避免了对适配器密封圈冲完孔后，适配器密封圈挂在冲孔杆上，导致适配器密封圈不易拿取，同时设置的收纳盒使冲孔下来的残料更容易收集和清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处的局部放大示意图。

图中：1-工作台、2-支撑板、3-连接板、4-连接组件、41-连接杆、42-滑槽、43-弹簧、44-滑块、45-固定环、46-滑杆、47-冲孔杆、48-连通槽、49-通孔、410-挤压板、5-万向轮、6-圆环挡板、7-橡胶垫块、8-通槽、9-立柱、10-矩形槽、11-收纳盒、12-固定块、13-液压缸、14-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油泵适配器密封圈冲孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2的顶部固定连接有连接板3，所述连接板3的底部通过螺栓固定连接有固定块12，所述固定块12的底部固定连接有液压缸13，所述液压缸13的输出端固定连接有连接组件4，所述工作台1的顶部且位于连接组件4的正下方固定连接有圆环挡板6，所述工作台1的顶部且位于圆环挡板6内侧的中间位置固定连接有立柱9，所述立柱9的外侧且位于圆环挡板6内侧的底部粘接有橡胶垫块7。

圆环挡板6与油泵适配器密封圈的大小相适配，立柱9的直径与密封圈内径的直径大小相适配，工作时，密封圈放置在圆环挡板6内，同时立柱9对密封圈进行限位固定，橡胶垫块7材质为橡胶，对密封圈起到缓冲保护的作用，防止密封圈表面被压损坏。

所述连接组件4包括连接杆41，所述连接杆41一端的内部开设有滑槽42，所述滑槽42内壁的两侧之间滑动连接有滑块44，所述滑块44的顶部通过弹簧43与滑槽42内壁的顶部固定连接。

所述滑块44的底部固定连接有滑杆46，所述滑杆46的一端贯穿连接杆41且延伸至连接杆41的外部，所述连接杆41的一端固定连接有挤压板410。

连接杆41上开设有槽孔，滑杆46通过槽孔与连接杆41间隙配合。

所述连接杆41底端的表面固定连接有固定环45，所述固定环45的底部周向等间距固定连接有若干个冲孔杆47。

固定环45对适配器密封圈进行限位，防止冲压时出现偏移，冲孔杆47对对密封圈起到冲孔的作用。

所述挤压板410的顶部开设有与冲孔杆47位置相对应的通孔49，所述滑杆46和挤压板410连接的一端开设有连通槽48，所述连通槽48与立柱9的大小相适配。

滑杆46和挤压板410在下滑到圆环挡板6的内部对密封圈进行挤压时，立柱9通过连通槽48进入到滑杆46的内部。

所述工作台1的正面开设有矩形槽10，所述矩形槽10的内部设置有收纳盒11，所述橡胶垫块7和工作台1上开设有与冲孔杆47相适配的通槽8，所述通槽8与矩形槽10连通。

将冲压下来的残料通过通槽8进入到收纳盒11中，方便对残料进行清理。

所述工作台1正面的一侧设置有控制面板14，所述工作台1的底部设置有万向轮5。

该装置外接电源，且控制面板14、液压缸呈电性连接。

工作时(或使用时)，S1：将油泵适配器密封圈放置在圆环挡板6的内部，立柱9对油泵适配器密封圈进行限位和固定，通过控制面板14启动液压缸13，液压缸13向下推动连接组件4，连接组件4的底部进入到圆环挡板6的内部，挤压板410接触并挤压油泵适配器密封圈，挤压板410受到反作用力向上挤压滑杆46和滑块44并挤压弹簧43，使滑块44在滑槽42内向上滑动，同时冲孔杆47通过通孔49对油泵适配器密封圈进行冲孔，油泵适配器密封圈上冲下来的残料经冲孔杆47挤压，残料通过通槽8进入到收纳盒11中。

S2：压好后的适配器密封圈，通过控制面板14将液压缸13收起，弹簧43挤压滑块44、滑杆46和挤压板410，将适配器密封圈推出冲孔杆47外。

S3：收纳盒11置于矩形槽10中，残料落入到收纳盒11中，收纳盒11中的残料装满后，将收纳盒11拉出矩形槽10，对收纳盒11中的残料进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油泵适配器密封圈冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底部通过螺栓固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有连接组件(4)，所述工作台(1)的顶部且位于连接组件(4)的正下方固定连接有圆环挡板(6)，所述工作台(1)的顶部且位于圆环挡板(6)内侧的中间位置固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的外侧且位于圆环挡板(6)内侧的底部粘接有橡胶垫块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油泵适配器密封圈冲孔装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接杆(41)，所述连接杆(41)一端的内部开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内壁的两侧之间滑动连接有滑块(44)，所述滑块(44)的顶部通过弹簧(43)与滑槽(42)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油泵适配器密封圈冲孔装置，其特征在于：所述滑块(44)的底部固定连接有滑杆(46)，所述滑杆(46)的一端贯穿连接杆(41)且延伸至连接杆(41)的外部，所述连接杆(41)的一端固定连接有挤压板(410)。

4.根据权利要求3所述的一种油泵适配器密封圈冲孔装置，其特征在于：所述连接杆(41)底端的表面固定连接有固定环(45)，所述固定环(45)的底部周向等间距固定连接有若干个冲孔杆(47)。

5.根据权利要求4所述的一种油泵适配器密封圈冲孔装置，其特征在于：所述挤压板(410)的顶部开设有与冲孔杆(47)位置相对应的通孔(49)，所述滑杆(46)和挤压板(410)连接的一端开设有连通槽(48)，所述连通槽(48)与立柱(9)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种油泵适配器密封圈冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的内部设置有收纳盒(11)，所述橡胶垫块(7)和工作台(1)上开设有与冲孔杆(47)相适配的通槽(8)，所述通槽(8)与矩形槽(10)连通。

7.根据权利要求1所述的一种油泵适配器密封圈冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)正面的一侧设置有控制面板(14)，所述工作台(1)的底部设置有万向轮(5)。

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