CN212887080U - 一种航海天线电镀前处理用喷砂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，包括机体、转轴和传动齿轮，所述机体的外侧设置有外壳，且外壳的顶端开设有上料口，所述外壳的下端设置为料台，且外壳的一侧安装有塑胶挡片，所述机体的上端开设有上料口，且上料口的下端连接有输料管，所述输料管的下端连接有连接盘，且连接盘的外侧安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮上啮合有传动齿轮，且传动齿轮的上端设置有电机，所述连接盘与输料管的连接处安装有转轴。本实用新型结构简单，通过将旋转齿轮与传动齿轮之间设为啮合连接，能够通过传动齿轮带动旋转齿轮进行旋转，进而能够使连接在旋转齿轮上的回缩管随之进行转动，从而能够带动喷砂仓进行旋转。

Description

一种航海天线电镀前处理用喷砂工装

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种航海天线电镀前处理用喷砂工装。

背景技术

喷砂，是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，在航海天线电镀加工之前需要对其进行喷砂加工处理，以保证航海天线的使用寿命，所以需要使用航海天线电镀前处理用喷砂工装。

现有的喷砂工装，在加工时只能进行直筒喷射工作，对航海天线的喷射完全度较差，通常不能一次全方位的进行喷砂加工处理，会影响航海天线的喷砂加工质量，会影响航海天线的加工全面性，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，包括机体、转轴和传动齿轮，所述机体的外侧设置有外壳，且外壳的顶端开设有上料口，所述外壳的下端设置为料台，且外壳的一侧安装有塑胶挡片，所述机体的上端开设有上料口，且上料口的下端连接有输料管，所述输料管的下端连接有连接盘，且连接盘的外侧安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮上啮合有传动齿轮，且传动齿轮的上端设置有电机，所述连接盘与输料管的连接处安装有转轴，且连接盘的外侧安装有回缩管，所述回缩管的下端安装有收纳管，且收纳管远离回缩管的一端安装有螺纹管，所述转轴的下侧设置有滚珠，且滚珠的下端设置有喷砂仓，所述喷砂仓的上端外侧安装有固定杆，且固定杆靠近回缩管的一端上设置有固定管，所述固定管上开设有槽口，所述固定管的外侧设置有旋转螺母，所述喷砂仓的下端连接有喷沙口。

优选的，所述旋转齿轮与连接盘之间固定连接，且旋转齿轮与传动齿轮之间设为啮合连接，所述传动齿轮与电机的输出端之间为固定连接。

优选的，所述输料管与上料口之间为贯穿结构，且输料管的另一端贯穿于滚珠的内部。

优选的，所述收纳管的直径大于回缩管的直径，且收纳管与回缩管之间为伸缩结构。

优选的，所述固定杆的数量设置为四个，且固定杆与喷砂仓之间为固定连接。

优选的，所述螺纹管与固定管之间为螺纹连接，且螺纹管与固定管之间为卡合连接，所述旋转螺母与固定管的外侧设置为螺纹连接，且旋转螺母的直径小于等于固定管的上端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将旋转齿轮与传动齿轮之间设为啮合连接，能够通过传动齿轮带动旋转齿轮进行旋转，进而能够使连接在旋转齿轮上的回缩管随之进行转动，从而能够带动喷砂仓进行旋转；通过将输料管贯穿于滚珠的内部，能够通过输料管将喷砂原料放入喷砂仓内使其正常供料进行喷砂处理，进而能够在滚珠旋转的同时使的喷砂处理正常运行；通过将收纳管与回缩管之间设为伸缩结构，能够通过调整收纳管与回缩管之间的距离使得回缩管的长度产生变化，进而能够使喷砂仓能够沿不同的运动轨迹进行旋转，从而能够使喷沙口的喷砂轨迹能够随之进行控制，增加本装置喷沙口的使用灵活性；

2.本实用新型通过将固定杆与喷砂仓之间固定连接，能够通过固定杆对喷砂仓带动进行位移，进而能够喷砂仓的运行轨迹随着回缩管进行运转；通过将旋转螺母的直径设置小于等于固定管的上端直径，能够通过转动旋转螺母使槽口的距离缩小，进而能够对固定管内的螺纹管进行收紧处理，从而能够将螺纹管快速坚固的固定在固定管上，使得回缩管的安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部整体底视结构示意图。

图3为本实用新型的外部整体结构示意图。

图4为本实用新型的回缩管与固定杆整体结构示意图。

图5为本实用新型的回缩管与固定杆连接处结构示意图。

图中：1、机体；2、旋转齿轮；3、输料管；4、转轴；5、电机；6、连接盘；7、收纳管；8、固定杆；9、喷砂仓；10、喷沙口；11、滚珠；12、传动齿轮；13、外壳；14、上料口；15、料台；16、塑胶挡片；17、回缩管；18、螺纹管；19、旋转螺母；20、固定管；21、槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，包括机体1、转轴4和传动齿轮12，机体1的外侧设置有外壳13，且外壳13的顶端开设有上料口14，外壳13的下端设置为料台15，且外壳13的一侧安装有塑胶挡片16，机体1的上端开设有上料口14，且上料口14的下端连接有输料管3，输料管3的下端连接有连接盘6，且连接盘6的外侧安装有旋转齿轮2，旋转齿轮2上啮合有传动齿轮12，且传动齿轮12的上端设置有电机5，连接盘6与输料管3的连接处安装有转轴4，且连接盘6的外侧安装有回缩管17，回缩管17的下端安装有收纳管7，且收纳管7远离回缩管17的一端安装有螺纹管18，转轴4的下侧设置有滚珠11，且滚珠11的下端设置有喷砂仓9，喷砂仓9的上端外侧安装有固定杆8，且固定杆8靠近回缩管17的一端上设置有固定管20，固定管20上开设有槽口21，固定管20的外侧设置有旋转螺母19，喷砂仓9的下端连接有喷沙口10。

旋转齿轮2与连接盘6之间固定连接，且旋转齿轮2与传动齿轮12之间设为啮合连接，传动齿轮12与电机5的输出端之间为固定连接，通过将旋转齿轮2与传动齿轮12之间设为啮合连接，可以通过传动齿轮12带动旋转齿轮2进行旋转，进而可以使连接在旋转齿轮2上的回缩管17随之进行转动，从而可以带动喷砂仓9进行旋转。

输料管3与上料口14之间为贯穿结构，且输料管3的另一端贯穿于滚珠11的内部，通过将输料管3贯穿于滚珠11的内部，可以通过输料管3将喷砂原料放入喷砂仓9内使其正常供料进行喷砂处理，进而可以在滚珠11旋转的同时使的喷砂处理正常运行。

收纳管7的直径大于回缩管17的直径，且收纳管7与回缩管17之间为伸缩结构，通过将收纳管7与回缩管17之间设为伸缩结构，可以通过调整收纳管7与回缩管17之间的距离使得回缩管17的长度产生变化，进而可以使喷砂仓9可以沿不同的运动轨迹进行旋转，从而可以使喷沙口10的喷砂轨迹可以随之进行控制，增加本装置喷沙口10的使用灵活性。

固定杆8的数量设置为四个，且固定杆8与喷砂仓9之间为固定连接，通过将固定杆8与喷砂仓9之间固定连接，可以通过固定杆8对喷砂仓9带动进行位移，进而可以喷砂仓9的运行轨迹随着回缩管17进行运转。

螺纹管18与固定管20之间为螺纹连接，且螺纹管18与固定管20之间为卡合连接，旋转螺母19与固定管20的外侧设置为螺纹连接，且旋转螺母19的直径小于等于固定管20的上端直径，通过将旋转螺母19的直径设置小于等于固定管20的上端直径，可以通过转动旋转螺母19使槽口21的距离缩小，进而可以对固定管20内的螺纹管18进行收紧处理，从而可以将螺纹管18快速坚固的固定在固定管20上，使得回缩管17的安装更加方便。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将进行初步的喷射角度调整，需要将外壳13移动开，然后对收纳管7和回缩管17的长度进行调整，此时将完成调整的回缩管17下端的螺纹管18套装在固定管20内，然后转动旋转螺母19使槽口21的缝隙逐渐缩小，此时完成对回缩管17的固定，然后将外壳13再安装在机体1上，随之开始启动电机5，电机5转动带动其输出端上安装的传动齿轮12，此时传动齿轮12带动旋转齿轮2进行转动，此时旋转齿轮2使得回缩管17随之进行旋转，然后回缩管17带动喷砂仓9进行旋转，此时上料口14将物料上在喷砂仓9内，然后随之旋转的喷砂仓9带动喷沙口10向机体1的内侧进行喷砂加工，然后将需要进行加工的航海天线从塑胶挡片16处放入机体1内并对航海天线进行加工处理，此时完成对航海天线的喷砂加工，此时完成航海天线电镀前处理用喷砂工装的全部使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，包括机体(1)、转轴(4)和传动齿轮(12)，其特征在于：所述机体(1)的外侧设置有外壳(13)，且外壳(13)的顶端开设有上料口(14)，所述外壳(13)的下端设置为料台(15)，且外壳(13)的一侧安装有塑胶挡片(16)，所述机体(1)的上端开设有上料口(14)，且上料口(14)的下端连接有输料管(3)，所述输料管(3)的下端连接有连接盘(6)，且连接盘(6)的外侧安装有旋转齿轮(2)，所述旋转齿轮(2)上啮合有传动齿轮(12)，且传动齿轮(12)的上端设置有电机(5)，所述连接盘(6)与输料管(3)的连接处安装有转轴(4)，且连接盘(6)的外侧安装有回缩管(17)，所述回缩管(17)的下端安装有收纳管(7)，且收纳管(7)远离回缩管(17)的一端安装有螺纹管(18)，所述转轴(4)的下侧设置有滚珠(11)，且滚珠(11)的下端设置有喷砂仓(9)，所述喷砂仓(9)的上端外侧安装有固定杆(8)，且固定杆(8)靠近回缩管(17)的一端上设置有固定管(20)，所述固定管(20)上开设有槽口(21)，所述固定管(20)的外侧设置有旋转螺母(19)，所述喷砂仓(9)的下端连接有喷沙口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，其特征在于：所述旋转齿轮(2)与连接盘(6)之间固定连接，且旋转齿轮(2)与传动齿轮(12)之间设为啮合连接，所述传动齿轮(12)与电机(5)的输出端之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，其特征在于：所述输料管(3)与上料口(14)之间为贯穿结构，且输料管(3)的另一端贯穿于滚珠(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，其特征在于：所述收纳管(7)的直径大于回缩管(17)的直径，且收纳管(7)与回缩管(17)之间为伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，其特征在于：所述固定杆(8)的数量设置为四个，且固定杆(8)与喷砂仓(9)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种航海天线电镀前处理用喷砂工装，其特征在于：所述螺纹管(18)与固定管(20)之间为螺纹连接，且螺纹管(18)与固定管(20)之间为卡合连接，所述旋转螺母(19)与固定管(20)的外侧设置为螺纹连接，且旋转螺母(19)的直径小于等于固定管(20)的上端直径。

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