CN212886752U - 一种镜片加工用小型抛光台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片加工用小型抛光台，具体涉及镜片加工技术领域，包括小型抛光台体，所述小型抛光台体内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端焊接有支撑块，所述支撑块底部通过螺栓固定安装有旋转电机；本实用新型的第三电动伸缩杆伸长后会将转杆一侧竖起，使平着的镜片也进行竖起，将镜片的侧面对着抛光片，微型低速电机运行后可带动竖起的镜片进行缓慢旋转，便于抛光片对镜片的侧面全面抛光，整体上可对镜片的表面与侧面进行抛光，抛光过程中无需人员人员调整镜片的位置，缩减了调整镜片的时间，间接加快了在镜片加工时对镜片抛光的速率，适宜大量推广。

Description

一种镜片加工用小型抛光台

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种镜片加工用小型抛光台。

背景技术

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。镜片的分类方式繁多，可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类。而镜片在加工时需要对其表面进行抛光，抛光过程是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。对镜片抛光关系着光学镜片质量的好坏，对光学镜片成品后光的散射性有着决定性因素。

但现有的镜片抛光装置大多只能平着对镜片表面进行抛光，需要对镜片侧面进行抛光时，还需调整镜片的位置将镜片拿起竖着夹在固定机构内，对镜片拿起并固定的过程较费时，会影响镜片加工时抛光的速率，且镜片在抛光时会产生碎屑，这些碎屑停留在抛光装置上，会给后期对抛光装置的清洗造成麻烦，碎屑也容易随空气被使用者吸入体内，使用者长期吸入碎屑可能会患得职业病，故无法满足现有技术所需。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种镜片加工用小型抛光台，本实用新型所要解决的技术问题是：通过HEPA过滤网、吸尘盒和吸风机的设置，解决了无法将抛光时产生的碎屑进行吸除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工用小型抛光台，包括小型抛光台体，所述小型抛光台体内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端焊接有支撑块，所述支撑块底部通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端底部固定安装有抛光片，所述小型抛光台体内壁底部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端顶部焊接有镜片抛光板，所述镜片抛光板顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端顶部通过铰座转动连接有转杆，所述转杆一侧底部通过铰座转动连接在镜片抛光板顶部，所述转杆一侧通过螺栓固定安装有微型低速电机，所述微型低速电机输出端焊接有固定块，所述固定块远离微型低速电机的一侧粘接有真空吸盘，所述小型抛光台体内壁底部通过螺栓固定安装有真空泵，所述真空泵输出端外粘接的气管一端固定套在真空吸盘内壁，所述抛光片位于真空吸盘正上方，所述小型抛光台体一侧中部开设的方槽内活动套有吸尘盒。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘盒外壁一侧通过锁扣与小型抛光台体外壁配合扣接，所述吸尘盒外壁另一侧与镜片抛光板外壁相接触。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘盒内壁中部开设的方孔内活动套有HEPA过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘盒远离小型抛光台体的一侧内壁通过螺栓固定安装有吸风机。

在一个优选地实施方式中，所述真空泵、第一电动伸缩杆、旋转电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、微型低速电机和吸风机均与外部电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋转电机与第一电动伸缩杆垂直分布。

在一个优选地实施方式中，所述小型抛光台体内壁顶部焊接有限位杆，所述支撑块滑动套在限位杆外壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一电动伸缩杆位于吸尘盒正上方，所述吸尘盒位于旋转电机与第二电动伸缩杆之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的真空吸盘配合真空泵可对镜片进行强力固定，防止在抛光时镜片发生移动而损坏，旋转电机转动后可带动抛光片对真空吸盘上的镜片表面进行抛光，第一电动伸缩杆伸缩后可带动抛光片在镜片上横向移动，便于对镜片进行横向抛光，第二电动伸缩杆伸缩后可带动镜片靠近或远离抛光片，便于对镜片的固定与卸下，提高了小型抛光台的实用性。

2、本实用新型的第三电动伸缩杆伸长后会将转杆一侧竖起，使平着的镜片也进行竖起，将镜片的侧面对着抛光片，微型低速电机运行后可带动竖起的镜片进行缓慢旋转，便于抛光片对镜片的侧面全面抛光，整体上可对镜片的表面与侧面进行抛光，抛光过程中无需人员人员调整镜片的位置，缩减了调整镜片的时间，间接加快了在镜片加工时对镜片抛光的速率，适宜大量推广。

3、本实用新型的吸风机可将抛光产生的碎屑吸入到吸尘盒内，HEPA过滤网可对吸尘盒内碎屑进行过滤与阻挡，使碎屑被阻挡在HEPA过滤网前端，碎屑在吸尘盒内聚集，人员只需将吸尘盒内碎屑取出便可对抛光产生的碎屑进行清理，方便了人员后期对抛光台的清洗，碎屑吸入到吸尘盒内还可避免使用者将碎屑吸入体内，提高了小型抛光台的健康性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视剖面图。

图2为本实用新型的图1中A结构放大图。

图3为本实用新型的图1中吸尘盒结构放大图。

图4为本实用新型的整体结构侧视图。

图5为本实用新型的吸尘盒正视图。

附图标记为：1、小型抛光台体；11、真空泵；12、第一电动伸缩杆；13、支撑块；14、限位杆；15、旋转电机；16、抛光片；2、第二电动伸缩杆；21、镜片抛光板；22、转杆；23、第三电动伸缩杆；24、微型低速电机；25、固定块；26、真空吸盘；27、凹槽；3、吸尘盒；31、吸风机；32、HEPA过滤网。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种镜片加工用小型抛光台，包括小型抛光台体1，小型抛光台体1内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12输出端焊接有支撑块13，第一电动伸缩杆12看带动支撑块13进行横向移动，支撑块13底部通过螺栓固定安装有旋转电机15，支撑块13可对旋转电机15进行支撑，旋转电机15输出端底部固定安装有抛光片16，旋转电机15可带动抛光片16进行旋转对镜片进行抛光，小型抛光台体1内壁底部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆2，第二电动伸缩杆2输出端顶部焊接有镜片抛光板21，第二电动伸缩杆2伸缩后可带动镜片抛光板21进行升降移动，镜片抛光板21顶部开设有凹槽27，凹槽27内壁底部通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23输出端顶部通过铰座转动连接有转杆22，凹槽27可对第三电动伸缩杆23进行保护与隐藏，也使得第三电动伸缩杆23缩短后转杆22两侧均可停留在镜片抛光板21顶部，便于镜片保持水平，转杆22一侧底部通过铰座转动连接在镜片抛光板21顶部，转杆22位置如图2所示，转杆22一侧通过螺栓固定安装有微型低速电机24，转杆22可对微型低速电机24进行支撑，微型低速电机24输出端焊接有固定块25，固定块25远离微型低速电机24的一侧粘接有真空吸盘26，微型低速电机24运转后会带动固定块25和真空吸盘26进行旋转，使得真空吸盘26表面的镜片也可发生旋转，小型抛光台体1内壁底部通过螺栓固定安装有真空泵11，真空泵11输出端外粘接的气管一端固定套在真空吸盘26内壁，真空泵11可通过气管将真空吸盘26内抽成真空，使得真空吸盘26能牢牢的吸住镜片，抛光片16位于真空吸盘26正上方，便于抛光片16对真空吸盘26上的镜片进行抛光，小型抛光台体1一侧中部开设的方槽内活动套有吸尘盒3，固定块25起到支撑真空吸盘26的作用，也便于气管的连接。

吸尘盒3外壁一侧通过锁扣与小型抛光台体1外壁配合扣接，吸尘盒3可取下锁扣通过方槽进行取下，便于将吸尘盒2内碎屑给倾倒出，吸尘盒3外壁另一侧与镜片抛光板21外壁相接触，吸尘盒3内壁中部开设的方孔内活动套有HEPA过滤网32，HEPA过滤网32可对吸尘盒3内碎屑进行阻挡，HEPA过滤网32可能去除至少97.00％空中微粒0.3测微表直径，为现有技术，从而便于对灰尘与碎屑进行过滤，吸尘盒3远离小型抛光台体1的一侧内壁通过螺栓固定安装有吸风机31，吸风机31可将抛光产生的碎屑吸入到吸尘盒3内，真空泵11、第一电动伸缩杆12、旋转电机15、第二电动伸缩杆2、第三电动伸缩杆23、微型低速电机24和吸风机31均与外部电源电性连接，旋转电机15与第一电动伸缩杆12垂直分布，小型抛光台体1内壁顶部焊接有限位杆14，支撑块13滑动套在限位杆14外壁，限位杆14可对支撑块13进行支撑与限位，第一电动伸缩杆12位于吸尘盒3正上方，吸尘盒3位于旋转电机15与第二电动伸缩杆2之间。

本实用新型工作原理：使用时将镜片放在真空吸盘26上，开启真空泵11，真空泵11可通过气管将真空吸盘26内抽成真空，使得真空吸盘26能牢牢的吸住镜片，防止在抛光时镜片发生移动而损坏，旋转电机15转动后可带动抛光片16对真空吸盘26上的镜片表面进行抛光，第一电动伸缩杆12伸缩后可带动抛光片16在镜片上横向移动，便于对镜片进行横向抛光，第二电动伸缩杆2伸缩后可带动镜片靠近或远离抛光片16，便于对镜片的固定与卸下，第三电动伸缩杆23伸长后会将转杆22一侧顶起，转杆22会由于两侧的铰座而竖起，使真空吸盘26上平着的镜片也进行竖起，将镜片的侧面对着抛光片16，微型低速电机24运行后可带动竖起的镜片进行缓慢旋转，便于抛光片16对镜片的侧面全面抛光，吸风机31可将抛光产生的碎屑吸入到吸尘盒3内，HEPA过滤网32可对吸尘3盒内碎屑进行过滤与阻挡，使碎屑被阻挡在HEPA过滤网32前端，碎屑在吸尘盒3内聚集，人员只需将吸尘盒3内碎屑取出便可对抛光产生的碎屑进行清理，方便了人员后期对抛光台的清洗，碎屑吸入到吸尘盒3内还可避免使用者将碎屑吸入体内，提高了小型抛光台的健康性.

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片加工用小型抛光台，包括小型抛光台体(1)，其特征在于：所述小型抛光台体(1)内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)输出端焊接有支撑块(13)，所述支撑块(13)底部通过螺栓固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)输出端底部固定安装有抛光片(16)，所述小型抛光台体(1)内壁底部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆(2)，所述第二电动伸缩杆(2)输出端顶部焊接有镜片抛光板(21)，所述镜片抛光板(21)顶部开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)内壁底部通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆(23)，所述第三电动伸缩杆(23)输出端顶部通过铰座转动连接有转杆(22)，所述转杆(22)一侧底部通过铰座转动连接在镜片抛光板(21)顶部，所述转杆(22)一侧通过螺栓固定安装有微型低速电机(24)，所述微型低速电机(24)输出端焊接有固定块(25)，所述固定块(25)远离微型低速电机(24)的一侧粘接有真空吸盘(26)，所述小型抛光台体(1)内壁底部通过螺栓固定安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)输出端外粘接的气管一端固定套在真空吸盘(26)内壁，所述抛光片(16)位于真空吸盘(26)正上方，所述小型抛光台体(1)一侧中部开设的方槽内活动套有吸尘盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述吸尘盒(3)外壁一侧通过锁扣与小型抛光台体(1)外壁配合扣接，所述吸尘盒(3)外壁另一侧与镜片抛光板(21)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述吸尘盒(3)内壁中部开设的方孔内活动套有HEPA过滤网(32)。

4.根据权利要求1所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述吸尘盒(3)远离小型抛光台体(1)的一侧内壁通过螺栓固定安装有吸风机(31)。

5.根据权利要求4所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述真空泵(11)、第一电动伸缩杆(12)、旋转电机(15)、第二电动伸缩杆(2)、第三电动伸缩杆(23)、微型低速电机(24)和吸风机(31)均与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述旋转电机(15)与第一电动伸缩杆(12)垂直分布。

7.根据权利要求1所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述小型抛光台体(1)内壁顶部焊接有限位杆(14)，所述支撑块(13)滑动套在限位杆(14)外壁。

8.根据权利要求1所述的一种镜片加工用小型抛光台，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(12)位于吸尘盒(3)正上方，所述吸尘盒(3)位于旋转电机(15)与第二电动伸缩杆(2)之间。

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