CN212886608U - 一种石英石生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英石生产用打磨装置，包括框架、输送带、右支撑架、左支撑架、支腿、液压缸、灰尘收集孔，所述框架的底部焊接有多个支腿，通过支腿将框架固定在地面上，框架内安装有输送带，输送带通过滚轮进行带动，且输送带的上表面低于框架的顶部，所述框架的右侧设有右支撑架，框架的左侧设有左支撑架，且右支撑架与左支撑架交替进行排布，右支撑架与左支撑架的结构相同，右支撑架的顶部设有液压缸，框架的内壁上开设有多个灰尘收集孔，且灰尘收集孔位于输送带的上方，灰尘收集孔与抽真空系统连接。本实用新型设计合理；灰尘收集孔能将打磨产生的粉末进行收集，提高了工人的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英石生产用打磨装置。
背景技术
石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺，不会被刀铲刮伤，不会为液体物质渗透，不会产生发黄和变色等问题，日常的清洁只需用清水冲洗即可，简单易行，石英石生产过程中需要进行打磨从而增加表面的光泽，现有的石英石打磨多是将待打磨的石英石固定打磨，这样打磨的方式工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英石生产用打磨装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种石英石生产用打磨装置，包括框架、输送带、右支撑架、左支撑架、支腿、液压缸、灰尘收集孔，所述框架的底部焊接有多个支腿，通过支腿将框架固定在地面上，框架内安装有输送带，输送带通过滚轮进行带动，且输送带的上表面低于框架的顶部，所述框架的右侧设有右支撑架，框架的左侧设有左支撑架，且右支撑架与左支撑架交替进行排布，右支撑架与左支撑架的结构相同，右支撑架的顶部设有液压缸，框架的内壁上开设有多个灰尘收集孔，且灰尘收集孔位于输送带的上方，灰尘收集孔与抽真空系统连接。
优选的，所述右支撑架呈L型设计，右支撑架的顶部设有螺栓安装的液压缸，液压缸的活塞杆与打磨机连接，在液压缸的作用下打磨机能进行上、下移动，右支撑架的中下部设有连接件，连接件的另一端与框架连接，右支撑架的底部焊接在底座上，底座的四角安装有万向轮，右支撑架设有两个。
优选的，所述连接件呈N型设计，连接件的两侧焊接有固定耳，固定耳上开设有供螺钉穿过的圆孔，连接件通过螺钉与框架连接，连接件远离框架的一侧焊接有通槽，丝杆与通槽螺纹连接，配重块安装在通槽内，且配重块利用丝杆进行固定，配重块正常状态拆下，移动右支撑架时，将配重块安装。
优选的，所述万向轮通过轴承与螺杆连接，螺杆与底座螺纹连接，万向轮上开设有限位孔，限位孔设有两个，两个限位孔沿万向轮的圆心对称设置，限位销焊接在底座上，限位销与限位孔一一对应，当限位销与限位孔连接后万向轮固定。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；多个右支撑架、左支撑架将液压缸、打磨机固定在框架两侧，两侧的打磨机对输送带上的石英石进行多次打磨操作，从而提高了打磨效率；右支撑架、左支撑架通过底座固定，当需要使用打磨时，利用万向轮能将右支撑架或左支撑架移走，右支撑架或左支撑架不与框架连接时，利用配重块能进行平衡调节，将配重块通过丝杆安装在通槽内避免右支撑架或左支撑架倾倒；当需要固定万向轮时，旋转螺杆使万向轮向底座处移动，当限位销与万向轮上的限位孔连接后，限位销将万向轮固定；灰尘收集孔能在打磨时将粉末进行收集，避免了粉末污染大气、危害工人的健康。
附图说明
图1为本实用新型石英石生产用打磨装置示意图。
图2为本实用新型石英石生产用打磨装置的框架及输送带示意图。
图3为本实用新型石英石生产用打磨装置的右支撑架示意图。
图4为本实用新型石英石生产用打磨装置的连接件示意图。
图5为本实用新型石英石生产用打磨装置的万向轮示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-5所示，一种石英石生产用打磨装置，包括框架1、输送带2、右支撑架3、左支撑架4、支腿5、液压缸6、灰尘收集孔7，所述框架1的底部焊接有多个支腿5，通过支腿5将框架1固定在地面上，框架1内安装有输送带2，输送带2通过滚轮进行带动，且输送带2的上表面低于框架1的顶部，所述框架1的右侧设有右支撑架 3，框架1的左侧设有左支撑架4，且右支撑架3与左支撑架3交替进行排布，右支撑架3与左支撑架3的结构相同，右支撑架3的顶部设有液压缸6，框架1的内壁上开设有多个灰尘收集孔7，且灰尘收集孔7位于输送带2的上方，灰尘收集孔7与抽真空系统连接，右支撑架3呈L型设计，右支撑架3的顶部设有螺栓安装的液压缸6，液压缸6的活塞杆与打磨机8连接，在液压缸6的作用下打磨机8能进行上、下移动，右支撑架3的中下部设有连接件9，连接件9的另一端与框架1连接，右支撑架3的底部焊接在底座10上，底座10的四角安装有万向轮11，右支撑架3设有两个，连接件9呈N型设计，连接件9的两侧焊接有固定耳，固定耳上开设有供螺钉穿过的圆孔，连接件9通过螺钉与框架1连接，连接件9远离框架1的一侧焊接有通槽12，丝杆13与通槽12螺纹连接，配重块14安装在通槽12内，且配重块14利用丝杆13进行固定，配重块14正常状态拆下，移动右支撑架3时，将配重块14安装，万向轮11通过轴承与螺杆15连接，螺杆15与底座10螺纹连接，万向轮11上开设有限位孔17，限位孔17设有两个，两个限位孔17沿万向轮11的圆心对称设置，限位销16焊接在底座10上，限位销16与限位孔17一一对应，当限位销16与限位孔17连接后万向轮11固定。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种石英石生产用打磨装置，包括框架(1)、输送带(2)、右支撑架(3)、左支撑架(4)、支腿(5)、液压缸(6)、灰尘收集孔(7)，其特征在于，所述框架(1)的底部焊接有多个支腿(5)，通过支腿(5)将框架(1)固定在地面上，框架(1)内安装有输送带(2)，输送带(2)通过滚轮进行带动，且输送带(2)的上表面低于框架(1)的顶部，所述框架(1)的右侧设有右支撑架(3)，框架(1)的左侧设有左支撑架(4)，且右支撑架(3)与左支撑架(4)交替进行排布，右支撑架(3)与左支撑架(4)的结构相同，右支撑架(3)的顶部设有液压缸(6)，框架(1)的内壁上开设有多个灰尘收集孔(7)，且灰尘收集孔(7)位于输送带(2)的上方，灰尘收集孔(7)与抽真空系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于，所述右支撑架(3)呈L型设计，右支撑架(3)的顶部设有螺栓安装的液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆与打磨机(8)连接，在液压缸(6)的作用下打磨机(8)能进行上、下移动，右支撑架(3)的中下部设有连接件(9)，连接件(9)的另一端与框架(1)连接，右支撑架(3)的底部焊接在底座(10)上，底座(10)的四角安装有万向轮(11)，右支撑架(3)设有两个。
3.根据权利要求2所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于，所述连接件(9)呈N型设计，连接件(9)的两侧焊接有固定耳，固定耳上开设有供螺钉穿过的圆孔，连接件(9)通过螺钉与框架(1)连接，连接件(9)远离框架(1)的一侧焊接有通槽(12)，丝杆(13) 与通槽(12)螺纹连接，配重块(14)安装在通槽(12)内，且配重块(14)利用丝杆(13)进行固定，配重块(14)正常状态拆下，移动右支撑架(3)时，将配重块(14)安装。
4.根据权利要求2所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于，所述万向轮(11)通过轴承与螺杆(15)连接，螺杆(15)与底座(10)螺纹连接，万向轮(11)上开设有限位孔(17)，限位孔(17)设有两个，两个限位孔(17)沿万向轮(11)的圆心对称设置，限位销(16)焊接在底座(10)上，限位销(16)与限位孔(17)一一对应，当限位销(16)与限位孔(17)连接后万向轮(11)固定。
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