CN213000246U - 一种便于筛分的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于筛分的破碎机,包括工作板台、破碎结构和筛分结构;工作板台:底面四角对称设有支撑腿,左侧的支撑腿内侧面下端分别与安装板的前后两端固定连接,工作板台的上表面右侧对称设有支撑底座,支撑底座位于工作板台板体右侧方形通孔的左右两侧,支撑底座的上端均设有橡胶垫,工作板台的上表面左侧后端设有安装座;破碎结构:设置于橡胶垫的上端和安装座的上表面,破碎结构的下端穿过工作板台板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台的下方;筛分结构:设置于安装板的上表面,该便于筛分的破碎机,实现原料的破碎及筛分,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网筛出,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种便于筛分的破碎机。
背景技术
破碎机又称碎石机,是矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎作业按照给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备,随着工业机械化的不断发展,破碎机已经成为机械加工中必不可少的设备,但传统的破碎机仍然存在诸多不足,原料破碎到筛选不能一次完成,破碎不充分的原料不能及时筛出,降低了工作效率,加重了工作人员的负担,因此能够解决此类问题的一种便于筛分的破碎机的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于筛分的破碎机,实现原料的破碎及筛分,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网筛出,提高工作效率,减轻工作人员的负担,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于筛分的破碎机,包括工作板台、破碎结构和筛分结构;
工作板台:底面四角对称设有支撑腿,左侧的支撑腿内侧面下端分别与安装板的前后两端固定连接,工作板台的上表面右侧对称设有支撑底座,支撑底座位于工作板台板体右侧方形通孔的左右两侧,支撑底座的上端均设有橡胶垫,工作板台的上表面左侧后端设有安装座;
破碎结构:设置于橡胶垫的上端和安装座的上表面,破碎结构的下端穿过工作板台板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台的下方;
筛分结构:设置于安装板的上表面,筛分结构的上端前后两侧分别通过销轴与对应的支撑腿内侧面转动连接,筛分结构与破碎结构对应设置;
其中:还包括控制开关组,所述工作板台的前表面设有控制开关组,控制开关组的输出端电连接外部电源,实现原料的破碎及筛分,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网筛出,提高工作效率,减轻工作人员的负担。
进一步的,所述破碎结构包括进料管道、罐体、从动皮带轮、齿辊、齿条、第一电机和出料管,所述安装板的上表面设有第一电机,橡胶垫的上端均与罐体的外弧面底部固定连接,罐体的上端开口处设有进料管道,罐体的下端开口处设有出料管,出料管穿过工作板台板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台的下方,罐体的内弧面设有均匀分布的齿条,罐体的前后内侧面中心处分别与齿辊中心轴的对应端头通过轴承转动连接,齿辊的中心轴后端延伸至罐体的后侧面后方并在端头处设有从动皮带轮,从动皮带轮与第一电机输出轴后端设有的主动皮带轮通过皮带传动,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现原料的破碎。
进一步的,所述筛分结构包括第二电机、圆盘、固定杆、导向架、筛网、出料板和摆动杆,所述支撑腿的内侧面上端分别通过销轴与对应的摆动杆上端转动连接,摆动杆的下端分别通过销轴与筛网的对应侧面转动连接,筛网与出料管对应设置,筛网的前后侧面分别通过均匀分布的固定杆与出料板的对应侧面固定连接,安装板的上表面设有第二电机,第二电机的输出轴前端设有圆盘,圆盘前侧面边缘处的圆轴与导杆的左端转动连接,导杆的右端与导向架的左端通过销轴转动连接,导向架的上端与出料板的底面固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,对破碎的原料进行筛分,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网筛出,提高工作效率,减轻工作人员的负担。
进一步的,还包括配重块,所述工作板台的上表面左侧设有配重块,防止设备运转时右侧过重导致设备倾倒。
进一步的,还包括橡胶支撑垫,所述支撑腿的底端均设有橡胶支撑垫,可以缓冲设备对地面的震动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本便于筛分的破碎机,具有以下好处:
1、通过控制开关组的调控,第一电机运转,输出轴转动,由于从动皮带轮与第一电机输出轴后端设有的主动皮带轮通过皮带传动,实现第一电机输出轴后端设有的主动皮带轮带动从动皮带轮转动,由于罐体的前后内侧面中心处分别与齿辊中心轴的对应端头通过轴承转动连接,可实现齿辊的转动,将需要粉碎的原料通过进料管道倒入,原料进入罐体的上端,经齿辊与齿条的滚动挤压,实现原料的破碎,破碎完成的原料随着齿辊的转动,从齿辊与齿条的缝隙处运动至罐体的底部,经出料管进入筛分结构内部。
2、破碎后的原料经出料管进入筛网内部,安装板对第二电机提供安装支撑,通过控制开关组的调控,第二电机运转,输出轴转动,带动圆盘转动,由于圆盘前侧面边缘处的圆轴与导杆的左端转动连接,导杆的右端与导向架的左端通过销轴转动连接,支撑腿的内侧面上端分别通过销轴与对应的摆动杆上端转动连接,摆动杆的下端分别通过销轴与筛网的对应侧面转动连接,可实现圆盘带动导杆左右移动,导向架随着导杆左右移动,进而带动出料板和筛网左右晃动,对破碎的原料进行筛分,破碎的大颗粒原料通过筛网左侧的出料口进入外部原料收集装置,破碎的小颗粒原料通过筛网的筛分,进入出料板,通过出料板右侧的出料口进入外部原料收集装置,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网筛出,提高工作效率,减轻工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型破碎结构剖面示意图;
图3为本实用新型筛分结构示意图。
图中:1工作板台、2控制开关组、3支撑底座、4橡胶垫、5配重块、6安装座、7破碎结构、71进料管道、72罐体、73从动皮带轮、74齿辊、75齿条、76第一电机、77出料管、8筛分结构、81第二电机、82圆盘、83固定杆、84导向架、85筛网、86出料板、87摆动杆、88导杆、9支撑腿、10安装板、11橡胶支撑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于筛分的破碎机,包括工作板台1、破碎结构7和筛分结构8;
工作板台1:底面四角对称设有支撑腿9,左侧的支撑腿9内侧面下端分别与安装板10的前后两端固定连接,工作板台1的上表面右侧对称设有支撑底座3,支撑底座3位于工作板台1板体右侧方形通孔的左右两侧,支撑底座3的上端均设有橡胶垫4,工作板台1的上表面左侧后端设有安装座6,支撑底座3对破碎结构7起到稳定支撑的作用,橡胶垫4可以缓冲破碎结构7对工作板台1及下方结构的振动;
破碎结构7:设置于橡胶垫4的上端和安装座6的上表面,破碎结构7的下端穿过工作板台1板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台1的下方,破碎结构7包括进料管道71、罐体72、从动皮带轮73、齿辊74、齿条75、第一电机76和出料管77,安装板10的上表面设有第一电机76,橡胶垫4的上端均与罐体72的外弧面底部固定连接,罐体72的上端开口处设有进料管道71,罐体72的下端开口处设有出料管77,出料管77穿过工作板台1板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台1的下方,罐体72的内弧面设有均匀分布的齿条75,罐体72的前后内侧面中心处分别与齿辊74中心轴的对应端头通过轴承转动连接,齿辊74的中心轴后端延伸至罐体72的后侧面后方并在端头处设有从动皮带轮73,从动皮带轮73与第一电机76输出轴后端设有的主动皮带轮通过皮带传动,第一电机76的输入端电连接控制开关组2的输出端,安装座6对第一电机76提供安装支撑,通过控制开关组2的调控,第一电机76运转,输出轴转动,由于从动皮带轮73与第一电机76输出轴后端设有的主动皮带轮通过皮带传动,实现第一电机76输出轴后端设有的主动皮带轮带动从动皮带轮73转动,由于罐体72的前后内侧面中心处分别与齿辊74中心轴的对应端头通过轴承转动连接,可实现齿辊74的转动,将需要粉碎的原料通过进料管道71倒入,原料进入罐体72的上端,经齿辊74与齿条75的滚动挤压,实现原料的破碎,破碎完成的原料随着齿辊74的转动,从齿辊74与齿条75的缝隙处运动至罐体72的底部,经出料管77进入筛分结构8内部;
筛分结构8:设置于安装板10的上表面,筛分结构8的上端前后两侧分别通过销轴与对应的支撑腿9内侧面转动连接,筛分结构8与破碎结构7对应设置,筛分结构8包括第二电机81、圆盘82、固定杆83、导向架84、筛网85、出料板86和摆动杆87,支撑腿9的内侧面上端分别通过销轴与对应的摆动杆87上端转动连接,摆动杆87的下端分别通过销轴与筛网85的对应侧面转动连接,筛网85与出料管77对应设置,筛网85的前后侧面分别通过均匀分布的固定杆83与出料板86的对应侧面固定连接,安装板10的上表面设有第二电机81,第二电机81的输出轴前端设有圆盘82,圆盘82前侧面边缘处的圆轴与导杆88的左端转动连接,导杆88的右端与导向架84的左端通过销轴转动连接,导向架84的上端与出料板86的底面固定连接,第二电机81的输入端电连接控制开关组2的输出端,破碎后的原料经出料管77进入筛网85内部,安装板10对第二电机81提供安装支撑,通过控制开关组2的调控,第二电机81运转,输出轴转动,带动圆盘82转动,由于圆盘82前侧面边缘处的圆轴与导杆88的左端转动连接,导杆88的右端与导向架84的左端通过销轴转动连接,支撑腿9的内侧面上端分别通过销轴与对应的摆动杆87上端转动连接,摆动杆87的下端分别通过销轴与筛网85的对应侧面转动连接,可实现圆盘82带动导杆88左右移动,导向架84随着导杆88左右移动,进而带动出料板86和筛网85左右晃动,对破碎的原料进行筛分,破碎的大颗粒原料通过筛网85左侧的出料口进入外部原料收集装置,破碎的小颗粒原料通过筛网85的筛分,进入出料板86,通过出料板86右侧的出料口进入外部原料收集装置,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网85筛出,提高工作效率,减轻工作人员的负担;
其中:还包括控制开关组2,工作板台1的前表面设有控制开关组2,控制开关组2的输出端电连接外部电源。
其中:还包括配重块5,工作板台1的上表面左侧设有配重块5,防止破碎结构7运转时设备右侧过重导致设备倾倒。
其中:还包括橡胶支撑垫11,支撑腿9的底端均设有橡胶支撑垫11,可以缓冲设备对地面的震动。
在使用时:支撑腿9对设备起到稳定支撑的作用,橡胶支撑垫11可以缓冲设备对地面的震动,支撑底座3对破碎结构7起到稳定支撑的作用,橡胶垫4可以缓冲破碎结构7对工作板台1及下方结构的振动,安装座6对第一电机76提供安装支撑,通过控制开关组2的调控,第一电机76运转,输出轴转动,由于从动皮带轮73与第一电机76输出轴后端设有的主动皮带轮通过皮带传动,实现第一电机76输出轴后端设有的主动皮带轮带动从动皮带轮73转动,由于罐体72的前后内侧面中心处分别与齿辊74中心轴的对应端头通过轴承转动连接,可实现齿辊74的转动,将需要粉碎的原料通过进料管道71倒入,原料进入罐体72的上端,经齿辊74与齿条75的滚动挤压,实现原料的破碎,破碎完成的原料随着齿辊74的转动,从齿辊74与齿条75的缝隙处运动至罐体72的底部,经出料管77进入筛网85内部,安装板10对第二电机81提供安装支撑,通过控制开关组2的调控,第二电机81运转,输出轴转动,带动圆盘82转动,由于圆盘82前侧面边缘处的圆轴与导杆88的左端转动连接,导杆88的右端与导向架84的左端通过销轴转动连接,支撑腿9的内侧面上端分别通过销轴与对应的摆动杆87上端转动连接,摆动杆87的下端分别通过销轴与筛网85的对应侧面转动连接,可实现圆盘82带动导杆88左右移动,导向架84随着导杆88左右移动,进而带动出料板86和筛网85左右晃动,对破碎的原料进行筛分,破碎的大颗粒原料通过筛网85左侧的出料口进入外部原料收集装置,破碎的小颗粒原料通过筛网85的筛分,进入出料板86,通过出料板86右侧的出料口进入外部原料收集装置,原料破碎到筛选一次性完成,破碎不充分的原料由筛网85筛出,提高工作效率,减轻工作人员的负担,配重块5可以防止破碎结构7运转时设备右侧过重导致设备倾倒。
值得注意的是,本实施例中所公开的第一电机76可选用宁波醒狮电机有限公司型号为YE2-160M-4,第二电机81可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机,控制开关组2控制第一电机76和第二电机81均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于筛分的破碎机,其特征在于:包括工作板台(1)、破碎结构(7)和筛分结构(8);
工作板台(1):底面四角对称设有支撑腿(9),左侧的支撑腿(9)内侧面下端分别与安装板(10)的前后两端固定连接,工作板台(1)的上表面右侧对称设有支撑底座(3),支撑底座(3)位于工作板台(1)板体右侧方形通孔的左右两侧,支撑底座(3)的上端均设有橡胶垫(4),工作板台(1)的上表面左侧后端设有安装座(6);
破碎结构(7):设置于橡胶垫(4)的上端和安装座(6)的上表面,破碎结构(7)的下端穿过工作板台(1)板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台(1)的下方;
筛分结构(8):设置于安装板(10)的上表面,筛分结构(8)的上端前后两侧分别通过销轴与对应的支撑腿(9)内侧面转动连接,筛分结构(8)与破碎结构(7)对应设置;
其中:还包括控制开关组(2),所述工作板台(1)的前表面设有控制开关组(2),控制开关组(2)的输出端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种便于筛分的破碎机,其特征在于:所述破碎结构(7)包括进料管道(71)、罐体(72)、从动皮带轮(73)、齿辊(74)、齿条(75)、第一电机(76)和出料管(77),所述安装板(10)的上表面设有第一电机(76),橡胶垫(4)的上端均与罐体(72)的外弧面底部固定连接,罐体(72)的上端开口处设有进料管道(71),罐体(72)的下端开口处设有出料管(77),出料管(77)穿过工作板台(1)板体右侧的方形通孔并延伸至工作板台(1)的下方,罐体(72)的内弧面设有均匀分布的齿条(75),罐体(72)的前后内侧面中心处分别与齿辊(74)中心轴的对应端头通过轴承转动连接,齿辊(74)的中心轴后端延伸至罐体(72)的后侧面后方并在端头处设有从动皮带轮(73),从动皮带轮(73)与第一电机(76)输出轴后端设有的主动皮带轮通过皮带传动,第一电机(76)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种便于筛分的破碎机,其特征在于:所述筛分结构(8)包括第二电机(81)、圆盘(82)、固定杆(83)、导向架(84)、筛网(85)、出料板(86)、摆动杆(87)和导杆(88),所述支撑腿(9)的内侧面上端分别通过销轴与对应的摆动杆(87)上端转动连接,摆动杆(87)的下端分别通过销轴与筛网(85)的对应侧面转动连接,筛网(85)与出料管(77)对应设置,筛网(85)的前后侧面分别通过均匀分布的固定杆(83)与出料板(86)的对应侧面固定连接,安装板(10)的上表面设有第二电机(81),第二电机(81)的输出轴前端设有圆盘(82),圆盘(82)前侧面边缘处的圆轴与导杆(88)的左端转动连接,导杆(88)的右端与导向架(84)的左端通过销轴转动连接,导向架(84)的上端与出料板(86)的底面固定连接,第二电机(81)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种便于筛分的破碎机,其特征在于:还包括配重块(5),所述工作板台(1)的上表面左侧设有配重块(5)。
5.根据权利要求1所述的一种便于筛分的破碎机,其特征在于:还包括橡胶支撑垫(11),所述支撑腿(9)的底端均设有橡胶支撑垫(11)。
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