CN212884696U - 用于电阻打断折弯的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器加工技术领域,具体是用于电阻打断折弯的装置,包括机架和气缸,所述气缸安装在所述机架上,所述气缸的输出端连接有切刀安装板,所述机架的前端安装有两个前端板,所述切刀安装板滑动在两个所述前端板的内壁,所述切刀安装板上安装有两个对称布置的切刀,所述前端板远离所述切刀安装板的一端安装有刀座安装板;利用机架上的带轮可以带动电阻带输入压辊组和电阻带输出压辊组转动,使电阻带在机架上传送,利用机架中安装的气缸,可以控制其前端的切刀往复运动,并配合刀座,对通过的电阻带上的电阻进行一次性的切断和折弯,通过控制带轮的转速和气缸的频率即可控制作业快慢,实现高效的自动化作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器加工技术领域,具体是用于电阻打断折弯的装置。
背景技术
电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质,当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时,由于极化而在介质表面产生极化电荷,遂使束缚在极板上的电荷相应增加,维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。
电容器一般由外壳、芯子以及引脚组装而成的,但是现有的组装方式一般都是人工或半自动化的加工、组装,耗费劳动力多,组装的效率低,且工人在配合机械加工时,也可能出现工人与机械衔接不好,导致安全事故发生,难以满足生产需求,因此亟需一种能够将电阻从电阻带上剥离下来,并能够将电阻折弯以配合焊接的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于电阻打断折弯的装置,以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于电阻打断折弯的装置,包括机架和气缸,所述气缸安装在所述机架上,所述气缸的输出端连接有切刀安装板,所述机架的前端安装有两个前端板,所述切刀安装板滑动在两个所述前端板的内壁,所述切刀安装板上安装有两个对称布置的切刀,所述前端板远离所述切刀安装板的一端安装有刀座安装板,所述刀座安装板上安装有两个与所述切刀配合的刀座,所述机架的外侧壁上设有第一带轮,所述机架的后端上部安装有与所述第一带轮同轴连接的电阻带输出压辊组,所述机架的后端下部安装有电阻带输入压辊组,所述前端板的外壁设有与所述第一带轮同侧的第二带轮,所述前端板的内壁设有与所述第二带轮同轴连接的过渡辊,所述过渡辊的上方设有废电阻带导向柱,所述废电阻带导向柱固定在所述前端板的内壁。
优选的,所述切刀的前端设有斜面,所述斜面与所述切刀的长度方向具有四十五度夹角。
优选的,所述切刀的后端延伸至所述切刀安装板内侧,所述切刀安装板上开设有两个腰型槽,所述切刀上开设有位于所述腰型槽下方的螺孔。
优选的,所述刀座包括呈L型分布安装部和配合部,所述安装部安装在所述刀座安装板上,所述配合部的内侧端面与所述切刀的外侧端面配合。
优选的,所述安装部上设有条形槽,所述刀座安装板上设有与所述条形槽对应分布的螺孔。
优选的,所述刀座安装板上还设有沿所述安装部长度方向布置的滑条,所述配合部下方设有与所述滑条配合的凹槽。
优选的,所述机架的后端还设有向下倾斜的废料滑板,所述废料滑板位于所述电阻带输出压辊组的输出侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用机架上的带轮可以带动电阻带输入压辊组和电阻带输出压辊组转动,使电阻带在机架上传送,利用机架中安装的气缸,可以控制其前端的切刀往复运动,并配合刀座,可以对通过的电阻带上的电阻进行一次性的切断和折弯,通过控制带轮的转速和气缸的频率即可控制作业快慢,实现高效的自动化作业。
附图说明
图1为本实用新型用于电阻打断折弯的装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于电阻打断折弯的装置的侧视图;
图3为图1的另一种结构示意图;
图4为本实用新型用于电阻打断折弯的装置中切刀和刀座的俯视图;
图5为本实用新型用于电阻打断折弯的装置中刀座安装板的结构示意图。
图中标号:1、机架;11、第一带轮;12、第二带轮;13、电阻带输入压辊组;14、电阻带输出压辊组;2、气缸;21、切刀安装板;211、腰型槽;3、前端板;31、废电阻带导向柱;32、刀座安装板;33、过渡辊;4、切刀;41、斜面;42、螺孔;5、刀座;51、安装部;52、配合部;6、废料滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1~5所示,用于电阻打断折弯的装置,包括机架1和气缸2,气缸2安装在机架1上,其中,如图3所示,机架由上下两个板以及前后的支架组成,气缸2布置于机架1内部,气缸2的输出端连接有切刀安装板21,机架1的前端安装有两个前端板3,切刀安装板21滑动在两个前端板3的内壁,切刀安装板21上安装有两个对称布置的切刀4,前端板3远离切刀安装板21的一端安装有刀座安装板32,刀座安装板32上安装有两个与切刀4配合的刀座5,机架1的外侧壁上设有第一带轮11,机架1的后端上部安装有与第一带轮11同轴连接的电阻带输出压辊组14,机架1的后端下部安装有电阻带输入压辊组13,电阻带输出压辊组14和电阻带输入压辊组13均由两个相互接触的辊子组成,电阻带从两个辊之间通过,前端板3的外壁设有与第一带轮11同侧的第二带轮12,前端板3的内壁设有与第二带轮12同轴连接的过渡辊33,过渡辊33的上方设有废电阻带导向柱31,废电阻带导向柱31固定在前端板3的内壁,过渡辊33和废电阻带导向柱31主要起到导向的作用,使电阻带运动到切刀4和刀座5之间。
具体的,切刀4的前端设有斜面41,斜面41与切刀4的长度方向具有四十五度夹角,当气缸2带动切刀4向着刀座5的方向运动时,切刀4的前端与刀座5接触时,即通过剪切力将电阻两端的导线切断,而切断后的导线被斜面41挤压进行折弯,使电阻及其两端的导线形成“[”的半成品。
具体的,切刀4的后端延伸至切刀安装板21内侧,切刀安装板21上开设有两个腰型槽211,切刀4上开设有位于腰型槽211下方的螺孔42,在安装切刀4时,使用螺栓穿过切刀安装板21上的腰型槽211,并进入到螺孔42中,拧紧即可,而通过腰型槽211,可以调节两个切刀4的间距,以适应不同的产品。
具体的,刀座5包括呈L型分布安装部51和配合部52,安装部51安装在刀座安装板32上,配合部52的内侧端面与切刀4的外侧端面配合,切刀4再向刀座5的方向运动时,切刀4的外侧端面刚好与配合部52的内侧端面贴合,在接触时产生剪切力。
具体的,如图5所示,安装部51上设有条形槽,刀座安装板32上设有与条形槽对应分布的螺孔,同样的,为了可以调节两个刀座5之间的间距,可以利用条形槽来调整安装部51相对于刀座安装板32的位置。
具体的,刀座安装板32上还设有沿安装部51长度方向布置的滑条,配合部52下方设有与滑条配合的凹槽,这样的设计可以增加刀座5的强度,在切刀4切断电阻时,会产生冲击力,而滑条与凹槽的设计可以降低螺栓连接件的疲劳损耗。
具体的,机架1的后端还设有向下倾斜的废料滑板6,废料滑板6位于电阻带输出压辊组14的输出侧,当电阻带中间部分的电阻被切除掉之后,两端的电阻丝和胶带成为废料,在电阻带输出压辊组14的后方顺着废料滑板6滑出。
工作原理:电阻带从机架1的后端的电阻带输入压辊组13处进入到机架1内,并绕在过渡辊33和废电阻带导向柱31上,最后从电阻带输出压辊组14输出至废料滑板6,在第一带轮11和第二带轮12上布置好传动带,利用步进传动装置对第一带轮11进行动力输入,电阻带开始进行步进运动,当气缸2带动切刀4向着刀座5的方向运动时,切刀4的前端与刀座5接触时,配合部52的内侧端面与切刀4的外侧端面配合,切刀4再向刀座5的方向运动时,切刀4的外侧端面刚好与配合部52的内侧端面贴合,在接触时产生剪切力,将电阻两端的导线切断,而切断后的导线被斜面41挤压进行折弯,使电阻及其两端的导线形成“[”的半成品,当电阻带中间部分的电阻被切除掉之后,两端的电阻丝和胶带成为废料,在电阻带输出压辊组14的后方顺着废料滑板6滑出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:包括机架(1)和气缸(2),所述气缸(2)安装在所述机架(1)上,所述气缸(2)的输出端连接有切刀安装板(21),所述机架(1)的前端安装有两个前端板(3),所述切刀安装板(21)滑动在两个所述前端板(3)的内壁,所述切刀安装板(21)上安装有两个对称布置的切刀(4),所述前端板(3)远离所述切刀安装板(21)的一端安装有刀座安装板(32),所述刀座安装板(32)上安装有两个与所述切刀(4)配合的刀座(5),所述机架(1)的外侧壁上设有第一带轮(11),所述机架(1)的后端上部安装有与所述第一带轮(11)同轴连接的电阻带输出压辊组(14),所述机架(1)的后端下部安装有电阻带输入压辊组(13),所述前端板(3)的外壁设有与所述第一带轮(11)同侧的第二带轮(12),所述前端板(3)的内壁设有与所述第二带轮(12)同轴连接的过渡辊(33),所述过渡辊(33)的上方设有废电阻带导向柱(31),所述废电阻带导向柱(31)固定在所述前端板(3)的内壁。
2.根据权利要求1所述的用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:所述切刀(4)的前端设有斜面(41),所述斜面(41)与所述切刀(4)的长度方向具有四十五度夹角。
3.根据权利要求2所述的用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:所述切刀(4)的后端延伸至所述切刀安装板(21)内侧,所述切刀安装板(21)上开设有两个腰型槽(211),所述切刀(4)上开设有位于所述腰型槽(211)下方的螺孔(42)。
4.根据权利要求1所述的用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:所述刀座(5)包括呈L型分布安装部(51)和配合部(52),所述安装部(51)安装在所述刀座安装板(32)上,所述配合部(52)的内侧端面与所述切刀(4)的外侧端面配合。
5.根据权利要求4所述的用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:所述安装部(51)上设有条形槽,所述刀座安装板(32)上设有与所述条形槽对应分布的螺孔。
6.根据权利要求4所述的用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:所述刀座安装板(32)上还设有沿所述安装部(51)长度方向布置的滑条,所述配合部(52)下方设有与所述滑条配合的凹槽。
7.根据权利要求1所述的用于电阻打断折弯的装置,其特征在于:所述机架(1)的后端还设有向下倾斜的废料滑板(6),所述废料滑板(6)位于所述电阻带输出压辊组(14)的输出侧。
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- 2020-06-08 CN CN202021033274.8U patent/CN212884696U/zh active Active
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