CN212443471U - 一种复合材料断料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料断料机，其包括底架、导料架、送料机构以及断料机构，送料机构包括位于断料机构上游的前送料组、以及位于断料机构下游的后送料组，后送料组传送物料速度大于前送料组的传送物料速度。本实用新型利用断料结构完成物料的基本切割，切割完成后，由于前送料组的送料速度低于后送料组的送料速度，断好的物料与未断的物料之间拉扯实现完全断料，消除了物料断料后藕断丝连的问题。

Description

一种复合材料断料机

技术领域

本实用新型属复合材料生产设备领域，特别涉及一种复合材料断料机。

背景技术

断料机一般包括导料架、前后送料组以及断料机构，前送料组和后送料组通常以相同速度传送物料，在断料后物料存在藕断丝连的情况，不能一次完全切断。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可对不同厚度的物料进行切断且切断后不存在藕断丝连的问题的复合材料断料机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合材料断料机，其包括底架、导料架、送料机构以及断料机构，所述送料机构包括位于所述断料机构上游的前送料组、以及位于所述断料机构下游的后送料组，所述后送料组传送物料速度大于所述前送料组的传送物料速度。

优化的，所述前送料组包括前下动力辊、前上浮辊、送料驱动件以及两块相对设置的前立板，所述前上浮辊可上下滑动且可转动的设于所述前立板之间，所述前下动力辊可转动的设于所述前立板之间，所述送料驱动件与所述前下动力辊相传动连接，

所述后送料组包括后下动力辊、后上浮辊以及两块相对设置的后立板，所述后上浮辊可上下滑动且可转动的设于所述后立板之间，所述后下动力辊可转动的设于所述后立板之间，所述后下动力辊与所述前下动力辊相传动连接，且所述前下动力辊与所述后下动力辊的传动比小于1。

优化的，所述断料机构包括螺柱、导槽定位板、上固定板、动力组件以及断料刀组件，所述螺柱分为前后两组固定于所述底架上，所述导槽定位板分别固定于两组所述螺柱上，两者之间形成导向槽，所述上固定板用于加固所述螺柱且连接于两组所述螺柱之间，所述动力组件包括安装于所述上固定板上伸缩件、与所述伸缩件传动连接的连接头，所述断料刀组件包括固定于所述螺柱上的下刀座、设于所述下刀座上的底刀、用于切割前压紧物料的压紧块以及固定于所述连接头上的上刀，所述上刀和所述底刀之间形成断料的剪切力。

进一步的，所述连接头和所述底架之间连接有使所述压紧块具有向下运动趋势的弹簧。

进一步的，所述上刀上开设有腰型孔，所述连接头上固定有连接销，所述连接销穿设于所述腰型孔内。

进一步的，所述断料机构上设有导向柱，所述压紧块穿设于所述导向柱上且与所述上刀固定连接。

进一步的，所述复合材料断料机还包括限位开关，所述限位开关包括设于所述连接头和上固定板上的传感器和触发器。

进一步的，所述下刀座上设有用于物料导向作用的导向罩。

进一步的，所述前立板上开设有前安装槽，所述前上浮辊包括盖设于所述前安装槽上的前上安装板，穿设于所述前上安装板上且可上下滑动地前导向柱，固定于所述前导向柱下端的前滑块、连接于前滑块之间的前辊本体、穿设于所述前导向柱上且设于所述前滑块和前上安装板之间的前压簧；所述后立板上开设有后安装槽，所述后上浮辊包括盖设于所述后安装槽上的后上安装板，穿设于所述后上安装板上且可上下滑动的后导向柱，固定于所述后导向柱下端的后滑块、连接于后滑块之间的后辊本体、穿设于所述后导向柱上且设于所述后滑块和后上安装板之间的后压簧。

进一步的，所述送料驱动件包括电机以及连接于所述电机与所述前下动力辊之间的传送带轮组件，所述前下动力辊之间和所述后下动力辊之间通过传动带轮组件连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用断料结构完成物料的基本切割，切割完成后，由于前送料组的送料速度低于后送料组的送料速度，断好的物料与未断的物料之间拉扯实现完全断料，消除了物料断料后藕断丝连的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的局部视图A；

附图3为编码器安装示意图；

附图4为前下动力辊和前上浮辊或后下动力辊和后上浮辊传动方式示意图；

附图5为连接头与上刀的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-5所示，复合材料断料机包括底架0、导料架9、送料机构2以及断料机构1，送料机构2包括位于断料机构1上游的前送料组3，位于断料机构1下游的后送料组4以及控制柜5；

前送料组3包括前下动力辊31、前上浮辊32、送料驱动件33以及两块相对设置的前立板34，前上浮辊32可上下滑动且可转动的设于前立板34之间，前下动力辊31可转动的设于前立板34之间，送料驱动件33与前下动力辊31相传动连接，后送料组4包括后下动力辊41、后上浮辊42以及两块相对设置的后立板44，后上浮辊42可上下滑动且可转动的设于后立板44之间，后下动力辊41可转动的设于后立板44之间，后下动力辊41与前下动力辊31通过齿轮传送带7和大齿轮81以及小齿轮82相传动连接，大齿轮81与前下动力辊31相固定连接，小齿轮82与后下动力辊41相固定连接，齿轮传送带7套摄于大齿轮81和小齿轮82上，且前下动力辊31与后下动力辊41的传动比小于1。后送料组4传送物料速度大于前送料组3的传送物料速度。由于前送料组3的送料速度低于后送料组4的送料速度，断好的物料与未断的物料之间拉扯实现完全断料，消除了物料断料后藕断丝连的问题。前上浮辊32和前下动力辊31通过传动比为1:1的齿轮组6相传动连接，后上浮辊42和后下动力辊41通过传动比为1:1的齿轮组6相传动连接。

断料机构1包括螺柱11、导槽定位板12、上固定板13、动力组件14以及断料刀组件15，螺柱11分为前后两组固定于底架0上，导槽定位板12分别固定于两组螺柱11上，两者之间形成导向槽，上固定板13用于加固螺柱11且连接于两组螺柱11之间。动力组件14包括安装于上固定板13上伸缩件16、与伸缩件16传动连接的连接头17，断料刀组件15包括固定于螺柱11上的下刀座18、设于下刀座18上的底刀19、用于切割前压紧物料的压紧块10以及固定于连接头17上的上刀110。上刀110和底刀19之间形成断料的剪切力。连接头17和底架0之间连接有使压紧块10具有向下运动趋势的弹簧111。上刀110上开设有腰型孔112，连接头17上固定有连接销113，连接销113穿设于腰型孔112内。伸缩件16为气缸或油缸或气液增压缸，在本实施例中，伸缩件16为气液增压缸。

断料机构1上设有导向柱114，压紧块10穿设于导向柱114上且与上刀110固定连接。复合材料断料机还包括限位开关115，限位开关115包括设于连接头17和上固定板13上的传感器116和触发器117。下刀座18上设有用于物料导向作用的导向罩118。前立板34上开设有前安装槽119，前上浮辊32包括盖设于前安装槽119上的前上安装板120，穿设于前上安装板120上且可上下滑动地前导向柱129，固定于前导向柱129下端的前滑块121、连接于前滑块121之间的前辊本体122、穿设于前导向柱129上且设于前滑块121和前上安装板120之间的前压簧123；后立板上开设有后安装槽124，后上浮辊42包括盖设于后安装槽124上的后上安装板125，穿设于后上安装板125上且可上下滑动的后导向柱126，固定于后导向柱126下端的后滑块127、连接于后滑块127之间的后辊本体、穿设于后导向柱126上且设于后滑块127和后上安装板125之间的后压簧128。送料驱动件33包括电机331以及连接于电机331与前下动力辊31之间的传送带轮组件332，前下动力辊31之间和后下动力辊41之间通过传动带轮组件332连接。

本断料机的前、后上浮辊能随物料的厚度不同进行自动的上下滑动，前上浮辊具有与前下动力辊相同的驱动力，后上浮辊具有与后下动力辊相同的驱动力，克服了打滑及动力不足的缺陷；采用气液增压缸作为切断动力去掉了庞大的液压站油缸系统，环境更为清洁，更节能，成本低；后送料组的输送速度大于前送料组的输送速度，断好的物料与未断的物料之间拉扯实现完全断料，消除了物料断料后藕断丝连的问题，前下动力辊上设有编码器01，能精确控制切断长度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合材料断料机，其包括底架、导料架、送料机构以及断料机构，其特征在于：所述送料机构包括位于所述断料机构上游的前送料组、以及位于所述断料机构下游的后送料组，所述后送料组传送物料速度大于所述前送料组的传送物料速度。

2.根据权利要求1所述的复合材料断料机，其特征在于：所述前送料组包括前下动力辊、前上浮辊、送料驱动件以及两块相对设置的前立板，所述前上浮辊可上下滑动且可转动的设于所述前立板之间，所述前下动力辊可转动的设于所述前立板之间，所述送料驱动件与所述前下动力辊相传动连接，

所述后送料组包括后下动力辊、后上浮辊以及两块相对设置的后立板，所述后上浮辊可上下滑动且可转动的设于所述后立板之间，所述后下动力辊可转动的设于所述后立板之间，所述后下动力辊与所述前下动力辊相传动连接，且所述前下动力辊与所述后下动力辊的传动比小于1。

3.根据权利要求1所述的复合材料断料机，其特征在于：所述断料机构包括螺柱、导槽定位板、上固定板、动力组件以及断料刀组件，所述螺柱分为前后两组固定于所述底架上，所述导槽定位板分别固定于两组所述螺柱上，两者之间形成导向槽，所述上固定板用于加固所述螺柱且连接于两组所述螺柱之间，所述动力组件包括安装于所述上固定板上伸缩件、与所述伸缩件传动连接的连接头，所述断料刀组件包括固定于所述螺柱上的下刀座、设于所述下刀座上的底刀、用于切割前压紧物料的压紧块以及固定于所述连接头上的上刀，所述上刀和所述底刀之间形成断料的剪切力。

4.根据权利要求3所述的复合材料断料机，其特征在于：所述连接头和所述底架之间连接有使所述压紧块具有向下运动趋势的弹簧。

5.根据权利要求3所述的复合材料断料机，其特征在于：所述上刀上开设有腰型孔，所述连接头上固定有连接销，所述连接销穿设于所述腰型孔内。

6.根据权利要求3所述的复合材料断料机，其特征在于：所述断料机构上设有导向柱，所述压紧块穿设于所述导向柱上且与所述上刀固定连接。

7.根据权利要求3所述的复合材料断料机，其特征在于：所述复合材料断料机还包括限位开关，所述限位开关包括设于所述连接头和上固定板上的传感器和触发器。

8.根据权利要求3所述的复合材料断料机，其特征在于：所述下刀座上设有用于物料导向作用的导向罩。

9.根据权利要求2所述的复合材料断料机，其特征在于：所述前立板上开设有前安装槽，所述前上浮辊包括盖设于所述前安装槽上的前上安装板，穿设于所述前上安装板上且可上下滑动地前导向柱，固定于所述前导向柱下端的前滑块、连接于前滑块之间的前辊本体、穿设于所述前导向柱上且设于所述前滑块和前上安装板之间的前压簧；所述后立板上开设有后安装槽，所述后上浮辊包括盖设于所述后安装槽上的后上安装板，穿设于所述后上安装板上且可上下滑动的后导向柱，固定于所述后导向柱下端的后滑块、连接于后滑块之间的后辊本体、穿设于所述后导向柱上且设于所述后滑块和后上安装板之间的后压簧。

10.根据权利要求2所述的复合材料断料机，其特征在于：所述送料驱动件包括电机以及连接于所述电机与所述前下动力辊之间的传送带轮组件，所述前下动力辊之间和所述后下动力辊之间通过传动带轮组件连接。

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