CN212883678U - 一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置。所述钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置包括外框架；传送机构，所述传送机构安装在所述外框架上；两个第一固定块，两个所述第一固定块均固定安装在所述外框架上；横梁，所述横梁固定安装在两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上；空心管，所述空心管转动安装在所述横梁上，且所述空心管的顶端延伸至所述横梁外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述空心管的顶端；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述空心管内。本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置具有拆装方便、可对不同厚度的钢化玻璃进行擦拭，提高擦拭效果的优点。

Description

一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃的加工生产过程中需要使用粘胶将金属边框粘黏在玻璃边上，粘黏之后外部会残留一定的胶液，所以需要使用擦拭装置进行擦拭，避免影响质量。

然而传统的的加工胶液擦拭装置多为固定对单一厚度的钢化玻璃进行擦拭，可对不同厚度的钢化玻璃进行擦拭，且擦拭用的海绵脏了以后的更换工作较为繁琐，耗费时间较久，影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种拆装方便、可对不同厚度的钢化玻璃进行擦拭，提高擦拭效果的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置包括：外框架；传送机构，所述传送机构安装在所述外框架上；两个第一固定块，两个所述第一固定块均固定安装在所述外框架上；横梁，所述横梁固定安装在两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上；空心管，所述空心管转动安装在所述横梁上，且所述空心管的顶端延伸至所述横梁外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述空心管的顶端；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述空心管内，所述螺纹杆的顶端延伸至所述第一锥形齿轮上方；转动杆，所述转动杆转动安装在任意一个所述第一固定块上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的一端，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；把手，所述把手固定安装在转动杆远离所述螺纹杆的一端；升降板，所述升降板滑动安装在两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上，且升降板与螺纹杆的底端固定连接；固定板，所述固定板设置在所述升降板的下方；擦胶海绵，所述擦胶海绵固定安装在所述固定板的底部；两个第二固定块，两个所述第二固定块均固定安装在所述固定板的顶部，且两个所述第二固定块均贯穿所述固定板；两个方形槽，两个所述方形槽均开设在所述升降板的顶部；两个第一固定杆，两个所述第一固定杆分别固定安装在两个所述方形槽内；两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动套设在两个所述第一固定杆上；两个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定安装在两个所述第一滑块上，且两个所述第二滑块分别贯穿两个所述第二固定块；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别活动套设在两个所述第一固定杆上，两个所述第一弹簧的一端分别固定安装在两个所述第一滑块的一侧外壁上，两个所述第一弹簧的另一端分别固定安装在两个所述方形槽的一侧内壁上。

优选的，所述横梁上开设有第一固定孔，所述空心管贯穿所述第一固定孔并与所述第一固定孔的内壁转动连接，任意一个所述第一固定块的一侧外壁上开设有第二固定孔，所述转动杆贯穿所述第二固定孔并与所述第二固定孔的内壁转动连接。

优选的，所述螺纹杆的外壁上固定安装有两个档杆。

优选的，两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽。

优选的，所述升降板的两侧外壁上均固定安装有第三滑块，两个所述第三滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。

优选的，所述升降板的顶部开设有两个贯穿孔，两个所述第二固定块分别贯穿两个所述贯穿孔，两个所述第二固定块的一侧外壁上均开设有卡孔，所述第二滑块贯穿所述卡孔并与所述卡孔的内壁滑动连接，两个所述第一滑块的一侧外壁上开设有滑孔，所述第一固定杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，所述把手带动所述转动杆转动，所述转动杆带动所述第二锥形齿轮转动，所述第二锥形齿通过啮合带动所述第一锥形齿轮转动，所述第一锥形齿轮带动所述空心管转动，所述空心管带动所述螺纹杆向下移动，所述螺纹杆带动所述升降板向下滑动，所述升降板带动两个所述第三滑块在两个所述滑槽内向下滑动，所述升降板向下滑动到合适的位置，可对多种钢化玻璃进行擦拭，当擦胶海绵需要更换时，用手指推动两个第一滑块带动两个第二滑块相两侧滑动，两个第二滑块带动两个弹簧向内挤压，可使两个第一滑块与第二固定块分离，固定板便可以向下移动，完成固定板与升降板的分离，从而更换新的擦胶海绵，具有拆装方便、提高擦拭效果的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为图1本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置的右视图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、外框架；2、传送机构；3、第一固定块；4、横梁；5、空心管；6、第一锥形齿轮；7、螺纹杆；8、转动杆；9、第二锥形齿轮；10、把手；11、升降板；12、固定板；13、擦胶海绵；14、第二固定块；15、方形槽；16、第一固定杆；17、第一滑块；18、第二滑块；19、第一弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置的右视图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置包括：外框架1；传送机构2，所述传送机构2安装在所述外框架1上；两个第一固定块3，两个所述第一固定块3均固定安装在所述外框架1上；横梁4，所述横梁4固定安装在两个所述第一固定块3相互靠近的一侧外壁上；空心管5，所述空心管5转动安装在所述横梁4上，且所述空心管5的顶端延伸至所述横梁4外；第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6固定安装在所述空心管5的顶端；螺纹杆7，所述螺纹杆7螺纹安装在所述空心管5内，所述螺纹杆7的顶端延伸至所述第一锥形齿轮6上方；转动杆8，所述转动杆8转动安装在任意一个所述第一固定块3上；第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9固定安装在所述转动杆8的一端，且所述第二锥形齿轮9与所述第一锥形齿轮6相啮合；把手10，所述把手10固定安装在转动杆8远离所述螺纹杆7的一端；升降板11，所述升降板11滑动安装在两个所述第一固定块3相互靠近的一侧外壁上，且升降板11与螺纹杆7的底端固定连接；固定板12，所述固定板12设置在所述升降板11的下方；擦胶海绵13，所述擦胶海绵13固定安装在所述固定板12的底部；两个第二固定块14，两个所述第二固定块14均固定安装在所述固定板12的顶部，且两个所述第二固定块14均贯穿所述固定板12；两个方形槽15，两个所述方形槽15均开设在所述升降板11的顶部；两个第一固定杆16，两个所述第一固定杆16分别固定安装在两个所述方形槽15内；两个第一滑块17，两个所述第一滑块17分别滑动套设在两个所述第一固定杆16上；两个第二滑块18，两个所述第二滑块18分别固定安装在两个所述第一滑块17上，且两个所述第二滑块18分别贯穿两个所述第二固定块14；两个第一弹簧19，两个所述第一弹簧19分别活动套设在两个所述第一固定杆16上，两个所述第一弹簧19的一端分别固定安装在两个所述第一滑块17的一侧外壁上，两个所述第一弹簧19的另一端分别固定安装在两个所述方形槽15的一侧内壁上。

所述横梁4上开设有第一固定孔，所述空心管5贯穿所述第一固定孔并与所述第一固定孔的内壁转动连接，任意一个所述第一固定块3的一侧外壁上开设有第二固定孔，所述转动杆8贯穿所述第二固定孔并与所述第二固定孔的内壁转动连接。

所述螺纹杆7的外壁上固定安装有两个档杆。

两个所述第一固定块3相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽。

所述升降板11的两侧外壁上均固定安装有第三滑块，两个所述第三滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。

所述升降板11的顶部开设有两个贯穿孔，两个所述第二固定块14分别贯穿两个所述贯穿孔，两个所述第二固定块14的一侧外壁上均开设有卡孔，所述第二滑块18贯穿所述卡孔并与所述卡孔的内壁滑动连接，两个所述第一滑块17的一侧外壁上开设有滑孔，所述第一固定杆16贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置的工作原理如下：

传送机构2的构成采用现有技术玻璃皮带传输机的常规设计；

首先启动传送机构2，可对钢化玻璃进行传输，转动把手10带动转动杆8转动，转动杆8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9通过啮合带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动空心管5转动，空心管5带动螺纹杆7向下移动，螺纹杆7带动升降板11向下滑动，通过两个第三滑块和螺纹杆7对升降板11进行限位，升降板11带动两个第三滑块在滑槽内向下滑动，升降板11向下滑动到合适的位置后，则擦胶海绵13会紧贴钢化玻璃的表面，从而可对经过的钢化玻璃进行胶液擦拭，若钢化玻璃的厚度改变时，只需上下调节升降板11的高度位置即可；

当擦胶海绵13需要更换时，用手指推动两个第一滑块18带动两个第二滑块17相两侧滑动，两个第二滑块17带动两个弹簧向内挤压，可使两个第一滑块18通过卡孔与第二固定块14分离，第二固定块14和固定板12便可以通过贯穿孔向下移动，完成固定板12与升降板11的分离，从而可更换新的擦胶海绵13。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，所述把手10带动所述转动杆8转动，所述转动杆8带动所述第二锥形齿轮9转动，所述第二锥形齿轮9通过啮合带动所述第一锥形齿轮6转动，所述第一锥形齿轮6带动所述空心管5转动，所述空心管5带动所述螺纹杆7向下移动，所述螺纹杆7带动所述升降板11向下滑动，所述升降板11带动两个所述第三滑块在两个所述滑槽内向下滑动，所述升降板11向下滑动到合适的位置，可对适用于对不同厚度的钢化玻璃进行擦拭，适用性更广，当擦胶海绵13需要更换时，用手指推动两个第一滑块18带动两个第二滑块17相两侧滑动，两个第二滑块17带动两个弹簧向内挤压，可使两个第一滑块18与第二固定块14分离，固定板12便可以向下移动，完成固定板12与升降板11的分离，从而更换新的擦胶海绵13，具有拆装方便、节省更换时间的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，其特征在于，包括：

外框架；

传送机构，所述传送机构安装在所述外框架上；

两个第一固定块，两个所述第一固定块均固定安装在所述外框架上；

横梁，所述横梁固定安装在两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上；

空心管，所述空心管转动安装在所述横梁上，且所述空心管的顶端延伸至所述横梁外；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述空心管的顶端；

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述空心管内，所述螺纹杆的顶端延伸至所述第一锥形齿轮上方；

转动杆，所述转动杆转动安装在任意一个所述第一固定块上；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的一端，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；

把手，所述把手固定安装在转动杆远离所述螺纹杆的一端；

升降板，所述升降板滑动安装在两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上，且升降板与螺纹杆的底端固定连接；

固定板，所述固定板设置在所述升降板的下方；

擦胶海绵，所述擦胶海绵固定安装在所述固定板的底部；

两个第二固定块，两个所述第二固定块均固定安装在所述固定板的顶部，且两个所述第二固定块均贯穿所述固定板；

两个方形槽，两个所述方形槽均开设在所述升降板的顶部；

两个第一固定杆，两个所述第一固定杆分别固定安装在两个所述方形槽内；

两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动套设在两个所述第一固定杆上；

两个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定安装在两个所述第一滑块上，且两个所述第二滑块分别贯穿两个所述第二固定块；

两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别活动套设在两个所述第一固定杆上，两个所述第一弹簧的一端分别固定安装在两个所述第一滑块的一侧外壁上，两个所述第一弹簧的另一端分别固定安装在两个所述方形槽的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，其特征在于，所述横梁上开设有第一固定孔，所述空心管贯穿所述第一固定孔并与所述第一固定孔的内壁转动连接，任意一个所述第一固定块的一侧外壁上开设有第二固定孔，所述转动杆贯穿所述第二固定孔并与所述第二固定孔的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，其特征在于，所述螺纹杆的外壁上固定安装有两个档杆。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，其特征在于，两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽。

5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，其特征在于，所述升降板的两侧外壁上均固定安装有第三滑块，两个所述第三滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产加工胶液擦拭装置，其特征在于，所述升降板的顶部开设有两个贯穿孔，两个所述第二固定块分别贯穿两个所述贯穿孔，两个所述第二固定块的一侧外壁上均开设有卡孔，所述第二滑块贯穿所述卡孔并与所述卡孔的内壁滑动连接，两个所述第一滑块的一侧外壁上开设有滑孔，所述第一固定杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

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