CN214943618U - 一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金窗技术领域，特别是一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，设有的一级清理装置在推拉窗户的过程中可以对与其配合使用的另一扇窗户的镜面进行清理，同时设有的二级清理装置可以对被推拉的窗户的镜面进行清理，通过在窗框两侧设有一级清理装置和二级清理装置，可以在推拉窗户的过程中，自动完成窗户内镜面内外两侧的清理，保持窗户镜面的洁净，此外一级清理装置还具有自适应功能，可以保证海绵体在多次使用受到磨损仍能紧贴镜面，保证清洁效果，二级清理装置可以通过快换结构以及限制装置的配合，便捷的完成对前海绵辊以及后海绵辊的更换。

Description

一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗技术领域，特别是一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗。

背景技术

断桥隔热铝合金又叫断桥铝，隔热断桥铝，断桥铝合金。断桥隔热铝合金是满足建筑节能要求一种新型建筑材料，它是以低热导率的非金属材料连接建筑铝合金型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。它除了具有作为建筑铝合金型材所具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。

多腔式断桥隔热铝合金窗是在老铝合金窗的基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导，增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性，多腔式断桥隔热铝合金窗是通过在内开扇和窗框设置多个空腔和内压条，极大地提高了断桥铝合金窗密封性能。同时，通过设置玻璃垫块和密封胶使得玻璃的固定更加稳固，挺高了断桥铝合金窗的结构稳定性。

目前多腔式断桥隔热铝合金窗的应用较为广泛，相较于传统的铝合金窗，多腔式断桥隔热铝合金窗虽然更为节能减材、保温性能和隔声性能也更为优越，但是其在实际使用过程中，仍然和传统铝合金窗一样存在疏于清理和不便于清理而导致窗户不洁净的情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，有效解决了现有技术中铝合金窗由于疏于清理和不便于清理而导致窗户不洁净的问题，其解决的技术方案是，包括矩形的窗框，其特征在于，窗框的上下两侧为滑轨，窗框内设有两个与滑轨滑动配合且前后交错布置的铝合金窗，铝合金窗由矩形的窗体和镜面组成，前后两侧窗体的左右两相对端上均设有一级清理装置；

所述一级清理装置包括前后两侧窗体的左右两相对端的上下两侧分别固定连接有支撑块，各个支撑块上均固定连接有纵向布置的套筒，前侧窗体与后侧窗体上的套筒开口方向呈相对布置，各个套筒内均固定连接有弹簧的一端，各个弹簧的另一端均固定连接有与其对应的套筒滑动连接的滑杆，前侧的窗体上滑杆后端共同固定连接有前擦板，后侧的窗体上滑杆的前端共同固定连接有后擦板，前擦板与后擦板的相对端上均固定连接有海绵体，前侧的海绵体与后侧的镜面的前端相配合，后侧的海绵体与前侧的镜面的后端相配合。

作为优选，还包括与一级装置配合使用的二级清理装置，所述二级清理装置包括前侧的窗体前端的上侧与后侧的窗体后端的上侧均开设有横向布置的齿条，窗框前后两端的上下两侧均固定连接有定位块，两前侧定位块相对端上转动连接有一竖向布置的前转轴，前转轴同轴固定连接有位于前侧窗体右侧且与前镜面配合的前海绵辊，前转轴的上侧固定连接有与前侧的齿条配合的前齿轮，两后侧定位块相对端上转动连接有一竖向布置的后转轴，后转轴同轴固定连接有位于后侧窗体左侧且与前侧镜面配合的后海绵辊，后转轴的上侧固定连接有与后侧的齿条配合的后齿轮。

作为优选，还包括与二级清理装置配合使用的快换结构，所述拆卸结构包括窗框前侧上方的两定位块上均开设有通孔，前转轴的上端通过与窗框前侧的通孔配合实现与定位块的转动连接，同时前转轴可以在窗框前侧的通孔内竖向滑动，后转轴的上端通过与窗框后侧的通孔配合实现与定位块的转动连接，同时后转轴可以在窗框后侧的通孔内竖向滑动，窗框前侧下方的两定位块上均开设有通槽，前转轴的下端通过与窗框前侧的通槽配合实现与定位块的转动连接，同时前转轴可以在窗框前侧的通槽内竖向滑动，后转轴的上端通过与窗框后侧的通槽配合实现与定位块的转动连接，同时后转轴可以在窗框后侧的通槽内竖向滑动。

作为优选，还包括与快换结构配合使用的限制装置，所述限制装置包括前转轴与后转轴的下端均转动连接有一L型连接板的横向延伸端，L型连接板的竖向延伸端上开设有多个连接孔，下侧的两定位块上均固定连接有与其对应侧的L型连接板竖向延伸端抵接的固定板，各个固定板上均开设有多个螺纹孔，连接孔与螺纹孔一一对应且通过螺栓连接。

作为优选，所述窗体和窗框均为多腔式断桥隔热铝合金型材。

本实用新型有益效果是：

设有的一级清理装置在推拉窗户的过程中可以对与其配合使用的另一扇窗户的镜面进行清理，同时设有的二级清理装置可以对被推拉的窗户的镜面进行清理，通过在窗框两侧设有一级清理装置和二级清理装置，可以在推拉窗户的过程中，自动完成窗户内镜面内外两侧的清理，保持窗户镜面的洁净，此外一级清理装置还具有自适应功能，可以保证海绵体在多次使用受到磨损仍能紧贴镜面，保证清洁效果，二级清理装置可以通过快换结构以及限制装置的配合，便捷的完成对前海绵辊以及后海绵辊的更换。

附图说明

图1为本实用新型立体视图。

图2为本实用新型立体视图中A区域的放大图。

图3为本实用新型立体视图中B区域的放大图。

图4为本实用新型右视全剖立体视图。

图5为本实用新型右视全剖立体视图中C区域的放大图。

图6为本实用新型右视全剖立体视图中D区域的放大图。

图7为本实用新型左视视全剖立体视图。

图8为本实用新型左视视全剖立体视图中E区域的放大图。

图9为本实用新型位于前侧的铝合金窗的立体视图。

图10为本实用新型位于前侧的铝合金窗的立体视图中F区域的放大图。

附图标记

1.窗框，2.滑轨，3.窗体，4.镜面，5.支撑块，6.套筒，7.弹簧，8.滑杆，9.前擦板，10.后擦板，11.海绵体，12.齿条，13.定位块，14.前转轴，15.前海绵辊，16.前齿轮，17.后转轴，18.后海绵辊，19.后齿轮，20.通孔，21.通槽，22.L型连接板，23.螺栓，24.固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，实施例在使用时，初始时两铝合金窗分别位于窗框1的两侧，整个窗户为封闭状态，以前侧铝合金为例进行说明：向右推拉打开前侧的铝合金窗，这一过程中，位于前侧窗体3上的海绵体11将会紧贴后侧铝合金窗上镜面4的前端面向右进行擦拭，当前侧的铝合金窗移动到最右侧时，前侧的海绵体11将完成对后侧镜面4的前端面的第一次完全擦拭；此时向左推拉关闭前侧的铝合金窗，这一过程中，位于前侧窗体3上的海绵体11将会紧贴后侧铝合金窗上镜面4的前端面向左进行擦拭，当前侧的铝合金窗移动到最左侧时，前侧的海绵体11将完成对后侧镜面4的前端面的第二次完全擦拭；

然后向左推拉打开后侧的铝合金窗，这一过程中，位于后侧窗体3上的海绵体11将会紧贴前侧铝合金窗上镜面4的后端面向左进行擦拭，当后侧的铝合金窗移动到最左侧时，后侧的海绵体11将完成对前侧镜面4的后端面的第一次完全擦拭；此时向右推拉关闭前侧的铝合金窗，这一过程中，位于后侧窗体3上的海绵体11将会紧贴前侧铝合金窗上镜面4的后端面向右进行擦拭，当后侧的铝合金窗移动到最右侧时，后侧的海绵体11将完成对前侧镜面4的后端面的第二次完全擦拭；

这时后侧镜面4的前端面与前侧镜面4的后端面在铝合金窗的推拉过程中完成清洁；

为避免海绵体11在多次使用后磨损无法紧贴镜面4，故在前后两侧的铝合金窗的相对端上均通过支撑块5安装有套筒6，套筒6内的弹簧7处于收缩状态，收缩状态的弹簧7会给滑杆8一个作用力，在该作用力作用下，与前擦板9固定连接的海绵体11会与后侧的镜面4的前端面紧贴，当前侧的海绵体11受到磨损变薄时，前侧套筒6内处于收缩状态的弹簧7会相应伸长从而带动滑杆8向外滑动，使得前擦板9以及与前擦板9固定连接的海绵体11靠近后侧的镜面4移动，保证前侧的海绵体11即使受到磨损也始终与后侧的镜面4紧贴；同样的当后侧的海绵体11受到磨损变薄时，后侧套筒6内处于收缩状态的弹簧7会相应伸长从而带动滑杆8向外滑动，使得后擦板10以及与后擦板10固定连接的海绵体11靠近前侧的镜面4移动，保证后侧的海绵体11即使受到磨损也始终与前侧的镜面4紧贴。

实施例二，在实施例一的基础上，在推拉铝合金窗触发一级清理装置工作的同时，二级清理装置也同步被触发，将会对前侧镜面4的前端面以及后侧镜面4的后端面进行清理，以前侧铝合金为例进行说明，向右推拉打开前侧的铝合金窗，这一过程中，位于前侧窗体3上的齿条12通过与前齿轮16啮合作用带动前齿轮16转动，从而使得前转轴14绕前侧的定位块13转动，同时与前转轴14同轴固定连接的前海绵辊15将会同步转动，前海绵辊15的外缘面与前侧镜面4的前端面紧贴配合，使得前侧的铝合金窗在向右移动过程中，前海绵辊15将会以转动的状态对前侧镜面4的前端面进行清理，当前侧的铝合金窗移动到最右侧时，前海绵辊15完成对前侧镜面4前端面的第一次全面清理；此时向左推拉关闭前侧的铝合金窗，这一过程中，位于前侧窗体3上的齿条12通过与前齿轮16啮合作用带动前齿轮16反向转动，从而使得前转轴14绕前侧的定位块13同步转动，同时与前转轴14同轴固定连接的前海绵辊15也将会同步转动，前海绵辊15的外缘面与前侧镜面4的前端面紧贴配合，使得前侧的铝合金窗在向左移动过程中，前海绵辊15将会以转动的状态对前侧镜面4的前端面进行第二次清理，当前侧的铝合金窗移动到最左侧时，前海绵辊15完成对前侧镜面4前端面的第二次全面清理；

这时向左推拉打开后侧的铝合金窗，这一过程中，位于后侧窗体3上的齿条12通过与后齿轮19啮合作用带动后齿轮19转动，从而使得后转轴17绕后侧的定位块13转动，同时与后转轴17同轴固定连接的后海绵辊18将会同步转动，后海绵辊18的外缘面与后侧镜面4的后端面紧贴配合，使得后侧的铝合金窗在向左移动过程中，后海绵辊18将会以转动的状态对后侧镜面4的后端面进行清理，当前侧的铝合金窗移动到最左侧时，后海绵辊18完成对后侧镜面4后端面的第一次全面清理；此时向右推拉关闭后侧的铝合金窗，这一过程中，位于后侧窗体3上的齿条12通过与后齿轮19啮合作用带动后齿轮19反向转动，从而使得后转轴17绕后侧的定位块13同步转动，同时与后转轴17同轴固定连接的后海绵辊18也将会同步转动，后海绵辊18的外缘面与后侧镜面4的后端面紧贴配合，使得后侧的铝合金窗在向左右移动过程中，后海绵辊18将会以转动的状态对后侧镜面4的后端面进行第二次清理，当后侧的铝合金窗移动到最右侧时，后海绵辊18完成对后侧镜面4后端面的第二次全面清理；

在推拉过程中一级清理装置与二级清理装置同时被触发，并且一级清理装置完成对后侧镜面4的前端面与前侧镜面4的后端面的清洁，二级清理装置完成对前侧镜面4的前端面以及后侧镜面4的后端面的清洁，一级清理装置配合二级清理装置使得每个镜面4的前后两端面都完成清洁。

实施例三，在实施例二的基础上，为便于对前海绵辊15以及后海绵辊18的更换，故设有快换结构，设置下侧的定位块13上为通槽21，上侧的定位块13上为通孔20，在需要更换前海绵辊15时，向上移动前海绵辊15，使得前转轴14的下端脱离出通槽21，而前转轴14的上端沿通孔20向上滑动穿过通孔20，此时再向下移动前海绵辊15，并适当调整前海绵辊15使得前转轴14的上端脱离通孔20，此时前海绵辊15连同前转轴14一体脱离定位块13的限制，可以对其进行更换；需要更换后海绵辊18时，按照同样的操作使得后海绵辊18连同后转轴17一体脱离定位块13的限制，便于更换；此外，为便于前转轴14与后转轴17的上端脱离其对应的通孔20，上侧的定位块13厚度不能过大。

实施例四，在实施例三的基础上，设有的快换结构活动灵敏性较强，为避免前海绵辊15或者后海绵辊18意外脱离影响正常工作，故设有限制装置，固定板24上的螺纹孔与L型连接板22上连接孔一一对应且通过螺栓23连接，固定板24又固定安装在定位块13上，故通过限制装置可以将前转轴14与后转轴17限制在与其配合的通槽21内，使其在正常工作时无法脱出，并且L型连接板22与前转轴14以及后转轴17之间为转动连接，故L型连接板22不影响其转动，当需要更换海绵体11时只需要事先解除限制装置的限制作用，解除限制装置限制作用的方法时旋出螺栓23，使得固定板24与L型连接板22之间脱离固定连接。

实施例五，在实施例一的基础上，所述窗体3和窗框1均为多腔式断桥隔热铝合金型材，多腔式断桥隔热铝合金型材极大地提高了断桥铝合金窗密封性能，隔热性能和隔声性能。

Claims (5)

1.一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，包括矩形的窗框（1），其特征在于，窗框（1）的上下两侧为滑轨（2），窗框（1）内设有两个与滑轨（2）滑动配合且前后交错布置的铝合金窗，铝合金窗由矩形的窗体（3）和镜面（4）组成，前后两侧窗体（3）的左右两相对端上均设有一级清理装置；

所述一级清理装置包括前后两侧窗体（3）的左右两相对端的上下两侧分别固定连接有支撑块（5），各个支撑块（5）上均固定连接有纵向布置的套筒（6），前侧窗体（3）与后侧窗体（3）上的套筒（6）开口方向呈相对布置，各个套筒（6）内均固定连接有弹簧（7）的一端，各个弹簧（7）的另一端均固定连接有与其对应的套筒（6）滑动连接的滑杆（8），前侧的窗体（3）上滑杆（8）后端共同固定连接有前擦板（9），后侧的窗体（3）上滑杆（8）的前端共同固定连接有后擦板（10），前擦板（9）与后擦板（10）的相对端上均固定连接有海绵体（11），前侧的海绵体（11）与后侧的镜面（4）的前端相配合，后侧的海绵体（11）与前侧的镜面（4）的后端相配合。

2.根据权利要求1所述一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，其特征在于，还包括与一级装置配合使用的二级清理装置，所述二级清理装置包括前侧的窗体（3）前端的上侧与后侧的窗体（3）后端的上侧均开设有横向布置的齿条（12），窗框（1）前后两端的上下两侧均固定连接有定位块（13），两前侧定位块（13）相对端上转动连接有一竖向布置的前转轴（14），前转轴（14）同轴固定连接有位于前侧窗体（3）右侧且与前镜面（4）配合的前海绵辊（15），前转轴（14）的上侧固定连接有与前侧的齿条（12）配合的前齿轮（16），两后侧定位块（13）相对端上转动连接有一竖向布置的后转轴（17），后转轴（17）同轴固定连接有位于后侧窗体（3）左侧且与前侧镜面（4）配合的后海绵辊（18），后转轴（17）的上侧固定连接有与后侧的齿条（12）配合的后齿轮（19）。

3.根据权利要求2所述一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，其特征在于，还包括与二级清理装置配合使用的快换结构，所述快换结构包括窗框（1）前侧上方的两定位块（13）上均开设有通孔（20），前转轴（14）的上端通过与窗框（1）前侧的通孔（20）配合实现与定位块（13）的转动连接，同时前转轴（14）可以在窗框（1）前侧的通孔（20）内竖向滑动，后转轴（17）的上端通过与窗框（1）后侧的通孔（20）配合实现与定位块（13）的转动连接，同时后转轴（17）可以在窗框（1）后侧的通孔（20）内竖向滑动，窗框（1）前侧下方的两定位块（13）上均开设有通槽（21），前转轴（14）的下端通过与窗框（1）前侧的通槽（21）配合实现与定位块（13）的转动连接，同时前转轴（14）可以在窗框（1）前侧的通槽（21）内竖向滑动，后转轴（17）的上端通过与窗框（1）后侧的通槽（21）配合实现与定位块（13）的转动连接，同时后转轴（17）可以在窗框（1）后侧的通槽（21）内竖向滑动。

4.根据权利要求3所述一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，其特征在于，还包括与快换结构配合使用的限制装置，所述限制装置包括前转轴（14）与后转轴（17）的下端均转动连接有一L型连接板（22）的横向延伸端，L型连接板（22）的竖向延伸端上开设有多个连接孔，下侧的两定位块（13）上均固定连接有与其对应侧的L型连接板（22）竖向延伸端抵接的固定板（24），各个固定板（24）上均开设有多个螺纹孔，连接孔与螺纹孔一一对应且通过螺栓（23）连接。

5.根据权利要求1所述一种多腔式增强型断桥隔热铝合金窗，其特征在于，所述窗体（3）和窗框（1）均为多腔式断桥隔热铝合金型材。

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