CN210255377U - 一种龙门立铣加工中心移门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门立铣加工中心移门结构，包括门框，所述门框的后端面上固定连接有背板，门框的右侧设置安装有第一移门，所述第一移门的右侧设置安装有第二移门，所述第二移门的右侧设置安装有第三移门，所述第一移门、第二移门和第三移门包括侧板和顶板，所述顶板后端通过滑轨机构滑动设置安装在背板上，所述侧板的下端通过导轨机构滑动设置安装在加工中心机身上，所述第三移门中的侧板的前端面上固定安装有把手。本实用新型是一种结构简单，操作便利，有利于提高机器使用效率的龙门立铣加工中心移门结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种龙门立铣加工中心移门结构。
背景技术
现有技术中，机械零件加工企业在进行大型产品的钻铣加工时需要用到龙门立铣加工中心，现有的龙门立铣加工中心移门结构多为对开的双移门结构，这种的移门结构打开宽度小，不利于产品的移动，因而导致龙门立铣加工中心往往不能完全用于利用行程，造成了资源的浪费。所以，亟需一种新型龙门立铣加工中心移门结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门立铣加工中心移门结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种龙门立铣加工中心移门结构，包括门框，所述门框的后端面上固定连接有背板，门框的右侧设置安装有第一移门，所述第一移门的右侧设置安装有第二移门，所述第二移门的右侧设置安装有第三移门，所述第一移门、第二移门和第三移门包括侧板和顶板，所述顶板后端通过滑轨机构滑动设置安装在背板上，所述侧板的下端通过导轨机构滑动设置安装在加工中心机身上，所述第三移门中的侧板的前端面上固定安装有把手。
优选的，所述滑轨机构包括一组滚轮架，所述滚轮架固定安装在顶板的后端面上，滚轮架上转动安装有滚轮，所述背板的前端面上固定安装有一组滚轮导轨，所述滚轮滑动配合安装在滚轮导轨上。
优选的，所述滚轮的圆周外表面上设置有环形的卡接槽，所述滚轮导轨上设置有凸轨，所述卡接槽卡接配合安装在凸轨上。
优选的，所述导轨机构包括一组导轨，所述导轨固定安装在加工中心机身上，所述侧板的下端固定连接有一组滑块，所述滑块中设置有滑槽，所述滑槽与导轨滑动配合安装，所述导轨靠近门框的一端固定安装有限位块。
优选的，所述导轨的前后端面上设置有凹槽，所述滑槽的前后侧壁上设置有凸起，所述凸起与凹槽卡接配合安装。
优选的，所述顶板和侧板中设置有安装框，所述安装框中设置安装有钢化玻璃。
优选的，所述门框上端面的右端、第一移门和第二移门中顶板上端面的左右两端固定连接有挡板，所述第一移门、第二移门和第三移门中顶板下端面的左端固定连接挂板。
优选的，所述第一移门、第二移门和第三移门左端面的内侧设置安装有密封刷条。
优选的，所述第三移门中侧板的外表面底部固定连接有插销座，所述插销座中滑动设置安装有插销，加工中心机身上设置安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的末端设置有插销孔，所述插销与插销孔插接配合安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过拉动把手可将第一移门、第二移门和第三移门拉到加工中心的最左侧，依次重叠在门框的外侧，最大程度的扩大了加工中心移门的打开宽度，便于工件的移动，利于龙门立铣加工中心完全用于利用行程。卡接槽卡接配合安装在凸轨上，提高了滑轨机构的可靠性。凸起与凹槽卡接配合安装，提高了导轨机构的配合精度，有利于延长导轨机构的使用寿命。钢化玻璃便于观察机器加工状态且安全系数高。关门过程中，挂板拉动挡板，实现移门联动闭合；开门过程中，挡板顶动挂板，实现移门联动打开。密封刷条用于提高相邻移门接缝处的密封效果，起到降低噪音的作用。当插销插入插销孔中时，可由电动推杆控制移门的开合，当插销未插入插销孔中时，可通过拉动把手手动控制移门开合。本实用新型是一种结构简单，操作便利，有利于提高机器使用效率的龙门立铣加工中心移门结构。
附图说明
图1为一种龙门立铣加工中心移门结构的结构示意图；
图2为一种龙门立铣加工中心移门结构中导轨机构的结构示意图；
图3为一种龙门立铣加工中心移门结构中滑轨机构的结构示意图；
图4为一种龙门立铣加工中心移门结构中第二移门的左视图；
图5为一种龙门立铣加工中心移门结构的俯视图。
图中：1-导轨机构，2-滑轨机构，3-门框，4-背板，5-第一移门，6-第二移门，7-第三移门，8-顶板，9-侧板，10-安装框，11-钢化玻璃，12-把手，13-导轨，14-限位块，15-滑块，16-滑槽，17-凸起，18-凹槽，19-滚轮导轨，20-滚轮架，21-滚轮，22-卡接槽，23-挡板，24-挂板，25-电动推杆，26-插销座，27-插销，28-密封刷条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门立铣加工中心移门结构，包括门框3，所述门框3的后端面上固定连接有背板4，门框3的右侧设置安装有第一移门5，所述第一移门5的右侧设置安装有第二移门6，所述第二移门6的右侧设置安装有第三移门7，所述第一移门5、第二移门6和第三移门7包括侧板9和顶板8，所述顶板8后端通过滑轨机构2滑动设置安装在背板4上，所述侧板9的下端通过导轨机构1滑动设置安装在加工中心机身上，所述第三移门7中的侧板9的前端面上固定安装有把手12。
使用过程中，通过拉动把手12可将第一移门5、第二移门6和第三移门7拉到加工中心的最左侧，依次重叠在门框3的外侧，最大程度的扩大了加工中心移门的打开宽度，便于工件的移动，利于龙门立铣加工中心完全用于利用行程。
可优选地，所述滑轨机构2包括一组滚轮架20，所述滚轮架20固定安装在顶板8的后端面上，滚轮架20上转动安装有滚轮21，所述背板4的前端面上固定安装有一组滚轮导轨19，所述滚轮21滑动配合安装在滚轮导轨19上。
滑轨机构2实现顶板8后端的滑动安装。
可优选地，所述滚轮21的圆周外表面上设置有环形的卡接槽22，所述滚轮导轨19上设置有凸轨，所述卡接槽22卡接配合安装在凸轨上。
卡接槽22卡接配合安装在凸轨上，提高了滑轨机构2的可靠性。
可优选地，所述导轨机构1包括一组导轨13，所述导轨13固定安装在加工中心机身上，所述侧板9的下端固定连接有一组滑块15，所述滑块15中设置有滑槽16，所述滑槽16与导轨13滑动配合安装，所述导轨13靠近门框3的一端固定安装有限位块14。
导轨机构1实现侧板9下端的滑动安装，限位块14用于对移门进行限位。
可优选地，所述导轨13的前后端面上设置有凹槽18，所述滑槽16的前后侧壁上设置有凸起17，所述凸起17与凹槽18卡接配合安装。
凸起17与凹槽18卡接配合安装，提高了导轨机构1的配合精度，有利于延长导轨机构1的使用寿命。
可优选地，所述顶板8和侧板9中设置有安装框10，所述安装框10中设置安装有钢化玻璃11。
钢化玻璃11便于观察机器加工状态且安全系数高。
可优选地，所述门框3上端面的右端、第一移门5和第二移门6中顶板8上端面的左右两端固定连接有挡板23，所述第一移门5、第二移门6和第三移门7中顶板8下端面的左端固定连接挂板24。
关门过程中，挂板24拉动挡板23，实现移门联动闭合；开门过程中，挡板23顶动挂板24，实现移门联动打开。
可优选地，所述第一移门5、第二移门6和第三移门7左端面的内侧设置安装有密封刷条28。
密封刷条28用于提高相邻移门接缝处的密封效果，起到降低噪音的作用。
可优选地，所述第三移门7中侧板9的外表面底部固定连接有插销座26，所述插销座26中滑动设置安装有插销27，加工中心机身上设置安装有电动推杆25，所述电动推杆25伸缩杆的末端设置有插销孔，所述插销27与插销孔插接配合安装。
当插销27插入插销孔中时，可由电动推杆25控制移门的开合，当插销27未插入插销孔中时，可通过拉动把手12手动控制移门开合。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种龙门立铣加工中心移门结构，使用过程中，通过拉动把手12可将第一移门5、第二移门6和第三移门7拉到加工中心的最左侧，依次重叠在门框3的外侧，最大程度的扩大了加工中心移门的打开宽度，便于工件的移动，利于龙门立铣加工中心完全用于利用行程。滑轨机构2实现顶板8后端的滑动安装。卡接槽22卡接配合安装在凸轨上，提高了滑轨机构2的可靠性。导轨机构1实现侧板9下端的滑动安装，限位块14用于对移门进行限位。凸起17与凹槽18卡接配合安装，提高了导轨机构1的配合精度，有利于延长导轨机构1的使用寿命。钢化玻璃11便于观察机器加工状态且安全系数高。关门过程中，挂板24拉动挡板23，实现移门联动闭合；开门过程中，挡板23顶动挂板24，实现移门联动打开。密封刷条28用于提高相邻移门接缝处的密封效果，起到降低噪音的作用。当插销27插入插销孔中时，可由电动推杆25控制移门的开合，当插销27未插入插销孔中时，可通过拉动把手12手动控制移门开合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种龙门立铣加工中心移门结构，包括门框(3)，其特征在于：所述门框(3)的后端面上固定连接有背板(4)，门框(3)的右侧设置安装有第一移门(5)，所述第一移门(5)的右侧设置安装有第二移门(6)，所述第二移门(6)的右侧设置安装有第三移门(7)，所述第一移门(5)、第二移门(6)和第三移门(7)包括侧板(9)和顶板(8)，所述顶板(8)后端通过滑轨机构(2)滑动设置安装在背板(4)上，所述侧板(9)的下端通过导轨机构(1)滑动设置安装在加工中心机身上，所述第三移门(7)中的侧板(9)的前端面上固定安装有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述滑轨机构(2)包括一组滚轮架(20)，所述滚轮架(20)固定安装在顶板(8)的后端面上，滚轮架(20)上转动安装有滚轮(21)，所述背板(4)的前端面上固定安装有一组滚轮导轨(19)，所述滚轮(21)滑动配合安装在滚轮导轨(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述滚轮(21)的圆周外表面上设置有环形的卡接槽(22)，所述滚轮导轨(19)上设置有凸轨，所述卡接槽(22)卡接配合安装在凸轨上。
4.根据权利要求1所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述导轨机构(1)包括一组导轨(13)，所述导轨(13)固定安装在加工中心机身上，所述侧板(9)的下端固定连接有一组滑块(15)，所述滑块(15)中设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)与导轨(13)滑动配合安装，所述导轨(13)靠近门框(3)的一端固定安装有限位块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述导轨(13)的前后端面上设置有凹槽(18)，所述滑槽(16)的前后侧壁上设置有凸起(17)，所述凸起(17)与凹槽(18)卡接配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述顶板(8)和侧板(9)中设置有安装框(10)，所述安装框(10)中设置安装有钢化玻璃(11)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述门框(3)上端面的右端、第一移门(5)和第二移门(6)中顶板(8)上端面的左右两端固定连接有挡板(23)，所述第一移门(5)、第二移门(6)和第三移门(7)中顶板(8)下端面的左端固定连接挂板(24)。
8.根据权利要求1所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述第一移门(5)、第二移门(6)和第三移门(7)左端面的内侧设置安装有密封刷条(28)。
9.根据权利要求1所述的一种龙门立铣加工中心移门结构，其特征在于：所述第三移门(7)中侧板(9)的外表面底部固定连接有插销座(26)，所述插销座(26)中滑动设置安装有插销(27)，加工中心机身上设置安装有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)伸缩杆的末端设置有插销孔，所述插销(27)与插销孔插接配合安装。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453996A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-09 | 沈阳马卡智工科技有限公司 | 一种工作台移动式龙门机床整体防护间装置 |
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